內循環式電化學有機廢水處理裝置制造方法及圖紙

一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：該裝置主要包括裝置主體、第一電極組、第二電極組、兩個相同的電極組支撐架和攪拌裝置；該裝置結構新穎，將化學處理區（電極室）與攪拌區（混合攪拌室）分離，使各部分功能有效分離。廢水在電極室中呈平推流態，廢水污染物濃度至下而上不斷降低，使廢水中有機物充分被降解。在混合攪拌室采用機械式攪拌，攪拌程度易于調節。電極室與混合攪拌室形成循環流路，通過攪拌室中攪拌裝置的推動，加快電極表面物質更新速度，減少電極表面的濃差極化。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及有機工業廢水處理領域，尤其是一種采用電化學氧化技術處理有機廢水的裝置和方法。
技術介紹
：有機工業廢水是工業廢水中種類最多、產生最為廣泛的一種，醫藥、農藥、印染、石油化工等行業在生產過程中均可產生大量含有有機污染物的工業廢水。有機工業廢水對環境危害大、污染持續時間長，在環境中難以自然降解。目前，高濃度有機廢水的處理方法主要有生物處理法和物化處理法。有機工業廢水中的有機物大多含有穩定的苯環(雜環)結構，有些還同時含有鹵原子、硝基等強吸電子基團，化學性質穩定且微生物缺乏相應的酶，即難生物降解，難以單純采用生物法處理。有機工業廢水的物理化學處理法主要包括萃取、吸附、混凝沉淀、膜分離等分離技術以及Fenton氧化、臭氧氧化、濕式催化氧化、光催化氧化、電化學氧化等氧化處理技術。針對有機工業廢水成分復雜、難生物降解等特性，采用氧化處理技術可有效破壞有機污染物的穩定結構和強毒性基團，提高廢水的可生物降解性。電化學氧化技術因其高效、易于控制等優勢越來越多的被接受，也越來越多的被實際應用于處理有機工業廢水。電極是電化學氧化技術的關鍵。根據電極涂層材料的性質，可將電極分為活性陽極和非活性陽極兩種類型。活性陽極包括石墨電極、鈦基氧化銥電極、鈦基氧化釕電極等電極。活性陽極的析氧過電位低，在電化學氧化有機物過程中活性氧以“化學吸附”的形式存在于電極表面，對有機物呈部分氧化或化學轉化作用。活性陽極也具有低析氯電位的特性，氯離子存在的條件下體系可產生大量具有高氧化活性的活性氯，可用于有機物的氧化。非活性陽極包括鈦基氧化錫電極、鈦基氧化鉛電極和金剛石薄膜電極等電極。非活性電極的析氧過電位高，在電化學氧化有機物過程中活性氧以“物理吸附”的形式存在于電極表面，活性氧的氧化活性高，對有機物呈徹底礦化的“電化學燃燒”作用。電化學氧化法處理有機工業廢水具有無二次污染、環境兼容性好、反應條件溫和、易于自動控制等優點，是一種具有廣泛應用前景的有機工業廢水處理技術。但是，該技術在實際應用過程中還存在一些亟待解決的問題：(1)電化學反應器的處理效率低，傳質性能不佳。一般電化學反應器采用曝氣方式進行攪拌的電化學反應器，由于曝氣裝置的布置不合理或填料等因素可能會存在短流的情況，導致反應器內廢水混合不均勻降低處理效率。(2)使用單一功能電極。單一功能電極由于存在一定的選擇性氧化，不能根據水質情況充分發揮電極效能。
技術實現思路
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技術實現思路
：本專利技術提供一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，其目的是解決以往所存在的問題。技術方案：一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：該裝置主要包括裝置主體、第一電極組、第二電極組、兩個相同的電極組支撐架和攪拌裝置；所述主體包括第一電極室、第二電極室、混合攪拌室和出水集流室四個部分；第一電極室和第二電極室分設在混合攪拌室兩側，第一電極室和第二電極室下沿高于混合攪拌室，使得混合攪拌室呈現一個倒“T”形；其中第一電極室與混合攪拌室之間設有第一內回流溢流堰，第二電極室與混合攪拌室之間設有第二內回流溢流堰；出水集流室設置在由第一電極室、第二電極室和混合攪拌室構成的殼體的一側，第一電極室與出水集流室之間設有第一出水溢流堰，第二電極室與出水集流室之間設有第二出水溢流堰；第一電極室中位于第一出水溢流堰一側設有第一擋水板，第二電極室中位于第二出水溢流堰一側設置有第二擋水板；第一電極組和第二電極組分別設置在第一電極室和第二電極室內，兩個相同的電極組支撐架分別連接第一電極組和第二電極組；攪拌裝置包括電攪拌電機、攪拌軸和螺旋槳式攪拌槳，電攪拌電機連接攪拌軸，螺旋槳式攪拌槳設置在攪拌軸上，螺旋槳式攪拌槳位于混合攪拌室中部以下，高度高于第一電極室和第二電極室底部。裝置主體的材質為聚氯乙烯或聚丙烯及其改性材料。第一內回流溢流堰和第二內回流溢流堰高度一致；第一出水溢流堰和第二出水溢流堰高度一致；所述第一內回流溢流堰和第二內回流溢流堰高度低于第一出水溢流堰和第二出水溢流堰。所述第一內回流溢流堰、第二內回流溢流堰、第一出水溢流堰和第二出水溢流堰為三角形、梯形、圓弧形溢流堰之一。第一擋水板和第二擋水板上沿與混合攪拌室上沿高度一致，第一擋水板和第二擋水板下沿低于第一出水溢流堰和第二出水溢流堰距離不小于30mm；第一擋水板與第一出水溢流堰之間的距離不小于10mm，第二擋水板與第二出水溢流堰之間的距離不小于10mm。第一電極室和第二電極室結構、容積相同，第一電極室和第二電極室上部與混合攪拌室高度相同，第一電極室和第二電極室下部高于混合攪拌室的底部；第一電極室和第二電極室底部分別設有第一穿孔布水板和第二穿孔布水板，所述第一穿孔布水板和第二穿孔布水板的穿孔直徑為10～20mm；混合攪拌室下部、螺旋槳式攪拌槳下方設置進水穿孔布水管，進水穿孔布水管的管長不少于其延伸方向的混合攪拌室長度的3/4，進水穿孔布水管的穿孔直徑為5～10mm，進水穿孔布水管連接進水口；出水集流室底部設有出水口。第一電極組和第二電極組由面積相同的陰極和陽極交替排列，陰極數量多于陽極數量一塊；陽極與陰極之間的距離為10～25mm；陰極材料可為鈦或不銹鋼。每組電極組的陽極材料相同；第一電極組陽極和第二電極組陽極可分別為非活性陽極和活性陽極，也可同時為非活性陽極或活性陽極。電極組支撐架由下絕緣板、電極組支撐框、電極組支撐板和上絕緣板構成；電極組支撐框和電極組支撐板設置在下絕緣板和上絕緣板之間，其中絕緣板材質為聚氯乙烯或聚丙烯及其改性材料。攪拌裝置由電攪拌電機、攪拌軸、螺旋槳式攪拌槳、電機支撐框和電機支撐板組成；螺旋槳式攪拌槳中心位于裝置主體中部以下，高度高于電極室底部；其中攪拌電機可調速電機，螺旋槳式攪拌槳和攪拌軸做襯塑處理。優點效果：本專利技術提供一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該裝置結構新穎，將化學處理區(電極室)與攪拌區(混合攪拌室)分離，使各部分功能有效分離。廢水在電極室中呈平推流態，廢水污染物濃度至下而上不斷降低，使廢水中有機物充分被降解。在混合攪拌室采用機械式攪拌，攪拌程度易于調節。電極室與混合攪拌室形成循環流路，通過攪拌室中攪拌裝置的推動，加快電極表面物質更新速度，減少電極表面的濃差極化。裝置中電極及電極支撐部分為模塊化，易于拆卸更換。根據廢水水質，裝置可選擇不同電極類型組合，有效發揮電極性能。兩組電極組采用獨立電源各自供電，使各個電極組能在最佳供電條件下運行。附圖說明：圖1是處理裝置正視面示意圖。圖2是處理裝置側視面示意圖。附圖中標記說明：111第一電極組電源接線端；112第二電極組電源接線端；12上絕緣板；13電極組支撐板；14電極組支撐框；15下絕緣板；161第一電極組陽極；162第二電極組陽極；171第一電極組陰極；172第二電極組陰極；211第一電極室；212第二電極室；221第一穿孔布水板；222第二穿孔布水板；23混合攪拌室；24出水集流室；251第一內回流溢流堰；252第二內回流溢流堰；261第一出水溢流堰；262第二出水溢流堰；271第一擋水板；272第二擋水板；28出水口；29進水口；210進水穿孔布水管；31攪拌電機；32電機支撐板；33電機支撐框；34攪拌軸；35螺旋槳式攪拌槳。具體實施方式：本專利技術提供一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：該裝置主要包括裝置主體、第一電極組、第二電極組、兩個相同的電極組支撐架和攪拌裝置；所述主體包括第一電極室（211）、第二電極室（212）、混合攪拌室（23）和出水集流室（24）四個部分；第一電極室（211）和第二電極室（212）分設在混合攪拌室（23）兩側，第一電極室（211）和第二電極室（212）下沿高于混合攪拌室（23），使得混合攪拌室（23）呈現一個倒“T”形；其中第一電極室（211）與混合攪拌室（23）之間設有第一內回流溢流堰（251），第二電極室（212）與混合攪拌室（23）之間設有第二內回流溢流堰（252）；出水集流室（24）設置在由第一電極室（211）、第二電極室（212）和混合攪拌室（23）構成的殼體的一側，第一電極室（211）與出水集流室（24）之間設有第一出水溢流堰（261），第二電極室（212）與出水集流室（24）之間設有第二出水溢流堰（262）；第一電極室（211）中位于第一出水溢流堰（261）一側設有第一擋水板（271），第二電極室（212）中位于第二出水溢流堰（262）一側設置有第二擋水板（272）；第一電極組和第二電極組分別設置在第一電極室（211）和第二電極室（212）內，兩個相同的電極組支撐架分別連接第一電極組和第二電極組；攪拌裝置包括電攪拌電機（31）、攪拌軸（34）和螺旋槳式攪拌槳（35），電攪拌電機（31）連接攪拌軸（34），螺旋槳式攪拌槳（35）設置在攪拌軸（34）上，螺旋槳式攪拌槳（35）位于混合攪拌室（23）中部以下，高度高于第一電極室（211）和第二電極室（212）底部。...

【技術特征摘要】
1.一種內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：該裝置主要包括裝置主體、第一電極組、第二電極組、兩個相同的電極組支撐架和攪拌裝置；所述主體包括第一電極室（211）、第二電極室（212）、混合攪拌室（23）和出水集流室（24）四個部分；第一電極室（211）和第二電極室（212）分設在混合攪拌室（23）兩側，第一電極室（211）和第二電極室（212）下沿高于混合攪拌室（23），使得混合攪拌室（23）呈現一個倒“T”形；其中第一電極室（211）與混合攪拌室（23）之間設有第一內回流溢流堰（251），第二電極室（212）與混合攪拌室（23）之間設有第二內回流溢流堰（252）；出水集流室（24）設置在由第一電極室（211）、第二電極室（212）和混合攪拌室（23）構成的殼體的一側，第一電極室（211）與出水集流室（24）之間設有第一出水溢流堰（261），第二電極室（212）與出水集流室（24）之間設有第二出水溢流堰（262）；第一電極室（211）中位于第一出水溢流堰（261）一側設有第一擋水板（271），第二電極室（212）中位于第二出水溢流堰（262）一側設置有第二擋水板（272）；第一電極組和第二電極組分別設置在第一電極室（211）和第二電極室（212）內，兩個相同的電極組支撐架分別連接第一電極組和第二電極組；攪拌裝置包括電攪拌電機（31）、攪拌軸（34）和螺旋槳式攪拌槳（35），電攪拌電機（31）連接攪拌軸（34），螺旋槳式攪拌槳（35）設置在攪拌軸（34）上，螺旋槳式攪拌槳（35）位于混合攪拌室（23）中部以下，高度高于第一電極室（211）和第二電極室（212）底部。2.根據權利要求1所述的內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：裝置主體的材質為聚氯乙烯或聚丙烯及其改性材料。3.根據權利要求1所述的內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：第一內回流溢流堰（251）和第二內回流溢流堰（252）高度一致；第一出水溢流堰（261）和第二出水溢流堰（262）高度一致；所述第一內回流溢流堰（251）和第二內回流溢流堰（252）高度低于第一出水溢流堰（261）和第二出水溢流堰（262）。4.根據權利要求3所述的內循環式電化學有機廢水處理裝置，其特征在于：所述第一內回流溢流堰（251）、第二內回流溢流堰（252）、第一出水溢流堰（261）和第二出水溢流堰（262）為三角形、梯形、圓弧形溢流堰之一。5.根據權利要求1所述的內循...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁吉艷，李丹，沈新軍，蘇仲民，劉婷婷，
申請(專利權)人：沈陽工業大學，遼寧萊特萊德環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21