一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，以質(zhì)量計(jì)算由活性染料5％?12％、陽(yáng)離子染料6?18％、納米材料4?7％、填料1?4％、分散劑2?4％、甲殼質(zhì)5?9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4?6％、染色增深劑4?6％、織物粘合劑6?9％、合成增稠劑1?4％、抗皺整理劑1?2％、織物表面涂層劑0.3?0.7％、pH調(diào)節(jié)劑0.2?3％、余量的水制備而成，制備方法簡(jiǎn)單易行，耗時(shí)短，能耗低，易于操作，色漿成品性質(zhì)穩(wěn)定，易于保存，且采用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)制備成的印花色漿組合物進(jìn)行印花后的三向織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強(qiáng)，印花流暢、基本無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，色彩鮮艷、上色深度適宜、不易褪色。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及織物的印花染料，尤其涉及一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法。
技術(shù)介紹
涂料印花是使用高分子化合物作為粘合劑，把顏料機(jī)械的粘附于織物上，經(jīng)后期處理獲得有一定彈性、耐磨、耐手搓、耐褶皺的透明樹(shù)脂花紋的印花方法，涂料骨著在纖維上的機(jī)理同其他染料固著在纖維上的機(jī)理不同，它是靠粘合劑在織物上形成監(jiān)牢、無(wú)色透明的膜，將涂料機(jī)械地覆蓋在織物上，因此，用涂料印花適用于大多數(shù)纖維，且工藝簡(jiǎn)單，印制效果較好。三向織物是由相互相交角度為60°的三系統(tǒng)紗線(xiàn)織成的織物，它具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和各向相同的力學(xué)性質(zhì)，在航空(如飛機(jī)翼布、氣球外罩)、醫(yī)療繃帶、塑料增強(qiáng)用織物等方面具有特殊的用途。但也正是由于三向織物其結(jié)構(gòu)上的特殊性，由三系統(tǒng)紗線(xiàn)交錯(cuò)而成，三種角度的紗線(xiàn)導(dǎo)致了對(duì)織物的涂料印花存在了一定的困難，具有印花不均，容易產(chǎn)生印位相錯(cuò)的現(xiàn)象的問(wèn)題。因此，需要提供一種能夠解決上述問(wèn)題的適用于三向織物涂料印花的印花色漿來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專(zhuān)利技術(shù)目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種印花效果流暢，無(wú)異位錯(cuò)位現(xiàn)象、上色深度適宜、色牢度好、美觀(guān)大方的三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法。技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料5％-12％、陽(yáng)離子染料6-18％、納米材料4-7％、填料1-4％、分散劑2-4％、甲殼質(zhì)5-9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4-6％、染色增深劑4-6％、織物粘合劑6-9％、合成增稠劑1-4％、抗皺整理劑1-2％、織物表面涂層劑0.3-0.7％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至60-70℃后保溫15-30min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液A中，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至80-90℃加入織物粘合劑、合成增稠劑、抗皺整理劑以及余量的水，攪拌均勻保溫18-25min后降溫至室溫加入織物表面涂層劑、pH調(diào)節(jié)劑，用攪拌裝置攪拌成均一溶液即得涂料印花色漿組合物。更進(jìn)一步的，所述陽(yáng)離子染料為共軛型陽(yáng)離子染料。更進(jìn)一步的，所述納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物。更進(jìn)一步的，所述填料為高嶺土與鈦白粉質(zhì)量比為3:1的混合物。更進(jìn)一步的，所述分散劑為螯合分散劑。更進(jìn)一步的，所述染色增深劑為殼聚糖與檸檬酸質(zhì)量比為1:4的混合物。更進(jìn)一步的，所述織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑。更進(jìn)一步的，所述合成增稠劑為堿溶性增稠劑。更進(jìn)一步的，所述抗皺整理劑為帶有環(huán)氧基基團(tuán)或巰基基團(tuán)的有機(jī)硅化合物。更進(jìn)一步的，所述織物表面涂層劑為丙烯酸酯聚合物與聚氯乙烯質(zhì)量比為1:3的混合物。有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)所提供的一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，以質(zhì)量計(jì)算由活性染料5％-12％、陽(yáng)離子染料6-18％、納米材料4-7％、填料1-4％、分散劑2-4％、甲殼質(zhì)5-9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4-6％、染色增深劑4-6％、織物粘合劑6-9％、合成增稠劑1-4％、抗皺整理劑1-2％、織物表面涂層劑0.3-0.7％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水制備而成，制備方法簡(jiǎn)單易行，耗時(shí)短，能耗低，易于操作，色漿成品性質(zhì)穩(wěn)定，易于保存，且采用本專(zhuān)利技術(shù)制備成的印花色漿組合物進(jìn)行印花后的三向織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強(qiáng)，印花流暢、基本無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，色彩鮮艷、上色深度適宜、不易褪色。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：實(shí)施例1：一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料5％、陽(yáng)離子染料6％、納米材料4％、填料1％、分散劑2％、甲殼質(zhì)5％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4％、染色增深劑4％、織物粘合劑6％、合成增稠劑1％、抗皺整理劑1％、織物表面涂層劑0.3％、pH調(diào)節(jié)劑0.2％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至60℃后保溫15min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液A中，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至80℃加入織物粘合劑、合成增稠劑、抗皺整理劑以及余量的水，攪拌均勻保溫18min后降溫至室溫加入織物表面涂層劑、pH調(diào)節(jié)劑，用攪拌裝置攪拌成均一溶液即得涂料印花色漿組合物。其中，所述陽(yáng)離子染料為共軛型陽(yáng)離子染料，納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物，填料為高嶺土與鈦白粉質(zhì)量比為3:1的混合物，分散劑為螯合分散劑，染色增深劑為殼聚糖與檸檬酸質(zhì)量比為1:4的混合物，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，合成增稠劑為堿溶性增稠劑，抗皺整理劑為帶有環(huán)氧基基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，織物表面涂層劑為丙烯酸酯聚合物與聚氯乙烯質(zhì)量比為1:3的混合物。實(shí)施例2：一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料12％、陽(yáng)離子染料18％、納米材料7％、填料4％、分散劑4％、甲殼質(zhì)9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)6％、染色增深劑6％、織物粘合劑9％、合成增稠劑4％、抗皺整理劑2％、織物表面涂層劑0.7％、pH調(diào)節(jié)劑3％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至70℃后保溫30min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液A中，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至80-90℃加入織物粘合劑、合成增稠劑、抗皺整理劑以及余量的水，攪拌均勻保溫18-25min后降溫至室溫加入織物表面涂層劑、pH調(diào)節(jié)劑，用攪拌裝置攪拌成均一溶液即得涂料印花色漿組合物。其中，所述陽(yáng)離子染料為共軛型陽(yáng)離子染料，納米材料為納米鈷鎳絡(luò)合物，填料為高嶺土與鈦白粉質(zhì)量比為3:1的混合物，分散劑為螯合分散劑，染色增深劑為殼聚糖與檸檬酸質(zhì)量比為1:4的混合物，織物粘合劑為改性高密度聚乙烯粘合劑，合成增稠劑為堿溶性增稠劑，抗皺整理劑為帶有巰基基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，織物表面涂層劑為丙烯酸酯聚合物與聚氯乙烯質(zhì)量比為1:3的混合物。實(shí)施例3：一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料8％、陽(yáng)離子染料12％、納米材料6％、填料2％、分散劑3％、甲殼質(zhì)7％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)5％、染色增深劑5％、織物粘合劑8％、合成增稠劑3％、抗皺整理劑1.5％、織物表面涂層劑0.6％、pH調(diào)節(jié)劑1.7％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至65℃后保溫22min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料5％?12％、陽(yáng)離子染料6?18％、納米材料4?7％、填料1?4％、分散劑2?4％、甲殼質(zhì)5?9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4?6％、染色增深劑4?6％、織物粘合劑6?9％、合成增稠劑1?4％、抗皺整理劑1?2％、織物表面涂層劑0.3?0.7％、pH調(diào)節(jié)劑0.2?3％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至60?70℃后保溫15?30min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液A中，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至80?90℃加入織物粘合劑、合成增稠劑、抗皺整理劑以及余量的水，攪拌均勻保溫18?25min后降溫至室溫加入織物表面涂層劑、pH調(diào)節(jié)劑，用攪拌裝置攪拌成均一溶液即得涂料印花色漿組合物。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟：(1)原料的準(zhǔn)備：首先以質(zhì)量計(jì)算準(zhǔn)備活性染料5％-12％、陽(yáng)離子染料6-18％、納米材料4-7％、填料1-4％、分散劑2-4％、甲殼質(zhì)5-9％、聚丙烯酸多元酯類(lèi)4-6％、染色增深劑4-6％、織物粘合劑6-9％、合成增稠劑1-4％、抗皺整理劑1-2％、織物表面涂層劑0.3-0.7％、pH調(diào)節(jié)劑0.2-3％、余量的水；(2)將所需的活性染料、陽(yáng)離子染料、分散劑、填料、三分之一量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至60-70℃后保溫15-30min形成均一的混合溶液A；(3)將所需的納米材料、甲殼質(zhì)、聚丙烯酸多元酯類(lèi)、染色增深劑、三分之一量的水混合均勻，室溫下形成均一的混合溶液B。(4)將混合溶液B緩慢加入保溫的混合溶液A中，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至80-90℃加入織物粘合劑、合成增稠劑、抗皺整理劑以及余量的水，攪拌均勻保溫18-25min后降溫至室溫加入織物表面涂層劑、pH調(diào)節(jié)劑，用攪拌裝置攪拌成均一溶液即得涂料印花色漿組合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向織物涂料印花色漿組合物的制備方法，其特征在于：所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：溫明華，陶建玉，尹壽虎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州市恒信針織印染有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32