一種大型油罐的專用焊接裝置制造方法及圖紙
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接
，特別提供了一種大型油罐的專用焊接裝置。
技術介紹
目前，大型油罐焊接裝置一般都比較復雜繁瑣，操作困難度較大，如罐壁的分層分段組對焊接工作過程，其原因在于板尺有限，版面的制作難度也很大，對焊接設備的技術要求也較高，一般傳統的方法是采用千斤頂頂升倒裝組對焊接的方式，同時令人頭疼的是這種方式操作困難，效率低效，受外界影響較大，并且存在著很大的安全隱患，所以急需提供中操作簡單，靈活性的大型油罐的專用焊接裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述存在的技術問題，特提供了一種大型油罐的專用焊接裝置。本專利技術提供了一種大型油罐的專用焊接裝置，其特征在于：所述的大型油罐的專用焊接裝置包括灌頂（1）、罐壁（2）、起吊驅動裝置（3）、鋼絲繩（4）、導柱（5）、倒鏈（6）、起吊頭（7）、脹圈（8）、緩沖環（9）、支撐板（10）、鋼絲繩收放桿（11）、罐底（12）；其中：罐底（12）中心位置設置有起吊驅動裝置（3），沿著罐底（12）圓周均勻等距設有導柱（5），導柱（5）和罐底（12）之間安裝有支撐板（10）支撐，鋼絲繩（4）一端鏈接在安裝在起吊驅動裝置（3）上的鋼絲繩收放桿（11）上，另一端通過導柱（5）連接導柱（5）上部設置的倒鏈（6），倒鏈（6）通過起吊頭（7）鏈接脹圈（8），罐底（12）周圈上設有緩沖環（9）。所述的罐壁（2）采用多層壁，起吊驅動裝置（3）可為數控電機或液壓驅動裝置。所述的脹圈（8）外徑等于罐壁（2）內徑。所述的導柱（5）可設4到8個。本專利技術的優點：本專利技術所述的大型油罐的專用焊接裝置，具有設計合理，原理簡單，結構...
【技術保護點】
一種大型油罐的專用焊接裝置，其特征在于：所述的大型油罐的專用焊接裝置包括灌頂（1）、罐壁（2）、起吊驅動裝置（3）、鋼絲繩（4）、導柱（5）、倒鏈（6）、起吊頭（7）、脹圈（8）、緩沖環（9）、支撐板（10）、鋼絲繩收放桿（11）、罐底（12）；其中：罐底（12）中心位置設置有起吊驅動裝置（3），沿著罐底（12）圓周均勻等距設有導柱（5），導柱（5）和罐底（12）之間安裝有支撐板（10）支撐，鋼絲繩（4）一端鏈接在安裝在起吊驅動裝置（3）上的鋼絲繩收放桿（11）上，另一端通過導柱（5）連接導柱（5）上部設置的倒鏈（6），倒鏈（6）通過起吊頭（7）鏈接脹圈（8），罐底（12）周圈上設有緩沖環（9）。
【技術特征摘要】
1.一種大型油罐的專用焊接裝置，其特征在于：所述的大型油罐的專用焊接裝置包括灌頂（1）、罐壁（2）、起吊驅動裝置（3）、鋼絲繩（4）、導柱（5）、倒鏈（6）、起吊頭（7）、脹圈（8）、緩沖環（9）、支撐板（10）、鋼絲繩收放桿（11）、罐底（12）；其中：罐底（12）中心位置設置有起吊驅動裝置（3），沿著罐底（12）圓周均勻等距設有導柱（5），導柱（5）和罐底（12）之間安裝有支撐板（10）支撐，鋼絲繩（4）一端鏈接在安裝在起吊驅動裝置（3）上的鋼絲繩收放桿（1...
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