本申請公開了一種密封性測試裝置，包括差壓測試儀，氣源，測試氣管和對照氣管；所述測試氣管的出氣端連接一其內(nèi)帶有氣體流通孔的堵頭安裝塊，該堵頭安裝塊中安裝一其內(nèi)帶有氣體流通孔的PU堵頭，所述測試氣管的內(nèi)部管腔、堵頭安裝塊內(nèi)的氣體流通孔和PU堵頭內(nèi)的氣體流通孔依次連通，還包括用于推動所述堵頭安裝塊向所述被測件移動、進(jìn)而使所述PU堵頭的出氣端密封壓緊在所述被測件上的堵頭推動設(shè)備。本申請這種密封性測試裝置能夠提高對被測產(chǎn)品尤其是USB充電接口的密封性檢測準(zhǔn)確率及檢測效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及一種密封性測試裝置，尤其是一種用于測試USB充電接口密封性的壓差法測試裝置。
技術(shù)介紹
隨著手機(jī)市場競爭日趨激烈，越來越多的三防手機(jī)成為新的賣點(diǎn)，甚至是每個高端機(jī)的標(biāo)配。三防包括防塵、防水、防摔。其中做為關(guān)鍵技術(shù)之一的防水一般指的是在水下1米的深度，浸泡30分鐘，通過人眼分辨機(jī)器有沒有進(jìn)水進(jìn)行判斷。用IP等級進(jìn)行量化，即滿足防水防塵等級不低于IP7。隨著制造工藝的提高，以及質(zhì)量流程更加完善，手機(jī)生產(chǎn)過程中品質(zhì)管控越來越嚴(yán)格。為了降低風(fēng)險，提高品質(zhì)，增加用戶滿意度，手機(jī)廠商普遍對生產(chǎn)的產(chǎn)品零部件進(jìn)行抽檢，甚至全檢。對于防水密封測試主要采用充入氣體的方法，主要有三種方法：壓降法、差壓法、大流量法。目前在整機(jī)測試過程中主要采用的是壓降法，很少對電路板零部件單獨(dú)測試。已知的采用壓降法測試手機(jī)密封性的裝置有兩種思路。一種為手機(jī)殼中有一個開孔，測試裝置通過該孔向整機(jī)沖入高壓氣體，充氣氣管一端與氣壓傳感器相連，當(dāng)氣體沖入到一定壓力值，充氣氣路關(guān)閉(不影響壓力傳感器檢測)，保壓一段時間后，通過氣壓傳感器觀測壓力值的變化來判斷產(chǎn)品是否合格。另一種改進(jìn)的方式為將整機(jī)置于密閉容器，在機(jī)殼外部加壓方式以便更好的模擬手機(jī)在水下曾受壓力的情況。但是，壓降法有一個明顯的缺點(diǎn)，保壓時間過長，精度不高。現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)對工時要求很苛刻，超過1分鐘的測試時間不能滿足工廠要求，尤其在產(chǎn)品全部要求檢測的情況下。另外，組裝完的成品出現(xiàn)問題返工的話，不但使前面組裝的工序浪費(fèi)掉，拆機(jī)需要更多的時間。針對壓降法的不足，人們開始使用差壓法對產(chǎn)品進(jìn)行氣密性測試。差壓法測試原理可參照圖1所示，虛線框內(nèi)部分為差壓測試儀的主要構(gòu)成部分。進(jìn)氣氣路分為兩路，一路經(jīng)過第二電磁閥16，作為氣動控制閥17的動作氣路；另一路為測試氣路，先經(jīng)過微霧分離器13去除0.01μm以上的顆粒及空氣中的水分，精密壓力表14用于控制測試氣體的充氣壓力，然后經(jīng)過第一電磁閥15。氣動控制閥17連接在第一電磁閥15和第二電磁閥16的下游，當(dāng)?shù)诙姶砰y16導(dǎo)通通氣時，氣動控制閥17被打開，由第一電磁閥15放行過來的測試氣體經(jīng)過氣動控制閥17的出氣端由測試氣管3和對照氣管4分別向被測件A和對照件B充氣(此時被測件A和對照件B氣相連通)。當(dāng)被測件A和對照件B中的氣壓達(dá)到相同的預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉第一電磁閥15和第二電磁閥16停止充氣，并保持被測件A和對照件B氣相隔離。差壓測試儀內(nèi)的壓力傳感器18能夠?qū)崟r檢測測試氣路的壓力，差壓傳感器19實(shí)時檢測測試端和對照端的壓力差。如果被測件A有漏氣問題(對照件B不會漏氣)，則差壓傳感器19便能夠檢測出被測件A和對照件B的壓力差，根據(jù)如下公式，得出泄露體積變化量，再結(jié)合測試時間，進(jìn)而得出泄露速度。ΔP＝P×ΔV÷(V+ΔV)(2-1)VL＝ΔV÷T(2-2)式中，ΔP：測試腔體和對照腔體壓力差，差壓傳感器測得P：充氣時的壓力，由差壓測試儀器壓力表測得ΔV：兩腔體的體積變化值VL：泄露速度T：測試時間。然而，采用壓差法測試產(chǎn)品的密封性時，很難做到測試氣管3出氣端與被測件A(尤其是USB充電接口)進(jìn)氣口處完全密封，在測試被測件泄露速度的這段時間內(nèi)，會有很大一部分氣體通過測試氣管3與被測件A連接處的縫隙漏出，然而這部分泄露氣體并不是因?yàn)楸粶y件A自身的密封性問題而產(chǎn)生的，而是因?yàn)闇y試裝置的結(jié)構(gòu)缺陷而產(chǎn)生的誤差，而且該誤差值一般較大，因此存在檢測準(zhǔn)確度較差的問題，在高精度測試過程中有較高的影響。此外，對照氣管4出氣端與對照件B連接處也難以做到絕對密封。如果能夠保證在壓差測試過程中，使測試氣路和對照氣路(而非被測件和對照件自身)的漏氣速度相同，那么差壓傳感器19所檢測出的壓力差變化速度便真實(shí)反映了被測件A自身的漏氣速度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請的目的是：提供一種的密封性測試裝置，以提高對被測產(chǎn)品尤其是USB充電接口的密封性檢測準(zhǔn)確率及檢測效率。為了達(dá)到上述目的，本申請的技術(shù)方案是：一種密封性測試裝置，包括：差壓測試儀，其具有至少一個進(jìn)氣口以及包括第一出氣口和第二出氣口在內(nèi)的至少兩個出氣口；氣源，其通過進(jìn)氣管路與所述差壓測試儀的至少一個所述進(jìn)氣口相連；測試氣管，其連接所述差壓測試儀的所述第一出氣口和被測件，以向所述被測件充氣；以及對照氣管，其連接所述差壓測試儀的所述第二出氣口和對照件，以向所述對照件充氣；所述測試氣管的出氣端連接一其內(nèi)帶有氣體流通孔的堵頭安裝塊，該堵頭安裝塊中安裝一其內(nèi)帶有氣體流通孔的PU堵頭，所述測試氣管的內(nèi)部管腔、堵頭安裝塊內(nèi)的氣體流通孔和PU堵頭內(nèi)的氣體流通孔依次連通，還包括用于推動所述堵頭安裝塊向所述被測件移動、進(jìn)而使所述PU堵頭的出氣端密封壓緊在所述被測件上的堵頭推動設(shè)備。本申請在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案：所述測試氣管的出氣端與所述堵頭安裝塊是通過其內(nèi)設(shè)有氣體流通孔的第一氣管接頭相連的，該第一氣管接頭的出氣端制有外螺紋，所述堵頭安裝塊內(nèi)氣體流通孔的孔壁上制有內(nèi)螺紋，所述第一氣管接頭的進(jìn)氣端插設(shè)連接在所述測試氣管的出氣端，所述第一氣管接頭的出氣端通過其上設(shè)置的所述外螺紋與該堵頭安裝塊內(nèi)氣體流通孔孔壁上的內(nèi)螺紋鎖緊配合。所述對照氣管的出氣端與所述對照件是通過其內(nèi)設(shè)有氣體流通孔的第二氣管接頭相連的，該第二氣管接頭的出氣端制有外螺紋，所述對照件是一個帶有盲孔的盲孔件，且所述盲孔的孔壁上制有內(nèi)螺紋，所述第二氣管接頭的進(jìn)氣端插設(shè)連接在所述對照氣管的出氣端，所述第二氣管接頭的出氣端通過其上設(shè)置的所述外螺紋與該對照件內(nèi)盲孔孔壁上的所述內(nèi)螺紋鎖緊配合。所述第一氣管接頭和所述第二氣管接頭的尺寸相同，所述對照件上盲孔的孔徑與所述堵頭安裝塊內(nèi)氣體流通孔的孔徑相同，所述對照件上盲孔孔壁上的內(nèi)螺紋與所述堵頭安裝塊內(nèi)氣體流通孔孔壁上的內(nèi)螺紋尺寸相同。所述測試氣管的進(jìn)氣端與所述差壓測試儀的第一出氣口通過第三氣管接頭相連，所述對照氣管的進(jìn)氣端與所述差壓測試儀的第二出氣口通過第四氣管接頭相連，所述第三氣管接頭和第四氣管接頭具有相同的尺寸和結(jié)構(gòu)。所述堵頭推動設(shè)備包括：氣缸，其用于提供推動力；導(dǎo)軌，其與所述堵頭安裝塊滑動連接，以引導(dǎo)所述堵頭安裝塊的移動；彈性伸縮架，其連接在所述氣缸和下述壓力傳感器之間，以將所述氣缸提供的推動力傳遞給下述壓力傳感器，并且該彈性伸縮架能夠產(chǎn)生；以及壓力傳感器，其連接在所述彈性伸縮架和所述堵頭安裝塊之間，將所述彈性伸縮架受到的推動力傳遞給所述堵頭安裝塊。所述氣缸的驅(qū)動端與所述彈性伸縮架鉸接，所述氣缸安裝在一個能夠調(diào)節(jié)該氣缸位置的調(diào)節(jié)滑臺上。還包括用于定位所述測試氣管和對照氣管走向、而使所述測試氣管和對照氣管平行布置的若干個氣管固定夾，而且所述測試氣管和對照氣管為長度和管徑相同的尼龍氣管。所述尼龍氣管外套設(shè)有一層抗振外管，所述氣管固定夾夾在所述抗振外管上。所述被測件為USB充電接口。本申請的有益效果是：1、本申請這種測試裝置測試氣管的出氣端通過可受壓變形的PU堵頭與被測件巧妙配合，實(shí)現(xiàn)測試氣管與被測件連接處密封不漏氣，大大提高了被測件密封性檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、相比其他相似產(chǎn)品30s以上的測試時間，本申請這種測試裝置的測試時間能優(yōu)化到5.5s，非常適用于現(xiàn)代工廠大批量生產(chǎn)。3、該測試裝置泄露分辨率能達(dá)到0.0005sccm，完全滿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種密封性測試裝置，包括：差壓測試儀(1)，其具有至少一個進(jìn)氣口以及包括第一出氣口和第二出氣口在內(nèi)的至少兩個出氣口；氣源(2)，其通過進(jìn)氣管路與所述差壓測試儀的至少一個所述進(jìn)氣口相連；測試氣管(3)，其連接所述差壓測試儀的所述第一出氣口和被測件(A)，以向所述被測件充氣；以及對照氣管(4)，其連接所述差壓測試儀的所述第二出氣口和對照件(B)，以向所述對照件充氣；其特征在于，所述測試氣管(3)的出氣端連接一其內(nèi)帶有氣體流通孔的堵頭安裝塊(6)，該堵頭安裝塊(6)中安裝一其內(nèi)帶有氣體流通孔的PU堵頭(7)，所述測試氣管(3)的內(nèi)部管腔、堵頭安裝塊(6)內(nèi)的氣體流通孔和PU堵頭(7)內(nèi)的氣體流通孔依次連通，還包括用于推動所述堵頭安裝塊(6)向所述被測件(A)移動、進(jìn)而使所述PU堵頭(7)的出氣端密封壓緊在所述被測件(A)上的堵頭推動設(shè)備。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封性測試裝置，包括：差壓測試儀(1)，其具有至少一個進(jìn)氣口以及包括第一出氣口和第二出氣口在內(nèi)的至少兩個出氣口；氣源(2)，其通過進(jìn)氣管路與所述差壓測試儀的至少一個所述進(jìn)氣口相連；測試氣管(3)，其連接所述差壓測試儀的所述第一出氣口和被測件(A)，以向所述被測件充氣；以及對照氣管(4)，其連接所述差壓測試儀的所述第二出氣口和對照件(B)，以向所述對照件充氣；其特征在于，所述測試氣管(3)的出氣端連接一其內(nèi)帶有氣體流通孔的堵頭安裝塊(6)，該堵頭安裝塊(6)中安裝一其內(nèi)帶有氣體流通孔的PU堵頭(7)，所述測試氣管(3)的內(nèi)部管腔、堵頭安裝塊(6)內(nèi)的氣體流通孔和PU堵頭(7)內(nèi)的氣體流通孔依次連通，還包括用于推動所述堵頭安裝塊(6)向所述被測件(A)移動、進(jìn)而使所述PU堵頭(7)的出氣端密封壓緊在所述被測件(A)上的堵頭推動設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封性測試裝置，其特征在于，所述測試氣管(3)的出氣端與所述堵頭安裝塊(6)是通過其內(nèi)設(shè)有氣體流通孔的第一氣管接頭(5a)相連的，該第一氣管接頭(5a)的出氣端制有外螺紋，所述堵頭安裝塊(6)內(nèi)氣體流通孔的孔壁上制有內(nèi)螺紋，所述第一氣管接頭(5a)的進(jìn)氣端插設(shè)連接在所述測試氣管(3)的出氣端，所述第一氣管接頭(5a)的出氣端通過其上設(shè)置的所述外螺紋與該堵頭安裝塊(6)內(nèi)氣體流通孔孔壁上的內(nèi)螺紋鎖緊配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封性測試裝置，其特征在于，所述對照氣管(4)的出氣端與所述對照件(B)是通過其內(nèi)設(shè)有氣體流通孔的第二氣管接頭(5b)相連的，該第二氣管接頭(5b)的出氣端制有外螺紋，所述對照件(B)是一個帶有盲孔的盲孔件，且所述盲孔的孔壁上制有內(nèi)螺紋，所述第二氣管接頭(5b)的進(jìn)氣端插設(shè)連接在所述對照氣管(4)的出氣端，所述第二氣管接頭(5b)的出氣端通過其上設(shè)置的所述外螺紋與該對照件(B)內(nèi)盲孔孔壁上的所述內(nèi)螺紋鎖緊配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封性測試裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亞彬，
申請(專利權(quán))人：深圳市燕麥科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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