一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成制造技術
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鍛造設備領域，具體涉及一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成。
技術介紹
在金屬件的鍛造過程中，由于鍛造時金屬件溫度高，重量大，在工作過程中很難用人工去操作，一般都是通過鍛造操作機來控制金屬件的各種動作，由于在鍛造過程中要不斷改變金屬件的位置，所以在鍛造時需不斷的夾緊和松開金屬件，因此操作機上的夾緊松開油缸中的活塞往復運動頻繁，經常出現活塞與鋼體摩擦拉毛，如不經常更換，勢必出現油缸總成報廢，提高操作機的運行成本，降低操作機的工作效率。
技術實現思路
為解決以上缺陷，本技術提供一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成，包括缸體、活塞總成，其特征在于缸體的一端設有進出油孔I，在缸體的另一側設有進出由孔II,所述活塞總成包括活塞桿、夾緊圈、活塞、活塞自緊螺母，所述活塞的外徑中部設有銅帶。進一步所述，銅帶的厚度為3-5mm，寬度為活塞厚度的1/5-1/4。進一步所述，銅帶為焊銅，焊銅的好處是筒帶和活塞的連接更牢固，不容易造成銅帶和活塞的松動或脫落。進一步所述，缸體包括前缸蓋、缸筒、后缸蓋。有益效果：本技術的鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成，在機械臂的重復夾緊松開過程中，活塞往復運動，活塞和缸內壁通過銅帶接觸，大大提高了耐磨性，延長了油缸的使用壽命，減少了操作機的停機檢修時間，大大提高了操作機的工作效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：1、缸體2、活塞總成3、進出油孔I4、進出由孔II5、活塞桿6、夾緊圈7、活塞8、活塞自緊螺母9、銅帶10、前缸蓋11、缸筒12、后缸蓋。具體實施方式一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成，包括缸體1、活塞總成2，其特征在于缸體1的一...
【技術保護點】
一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成，包括缸體（1）、活塞總成（2），其特征在于缸體（1）的一端設有進出油孔I（3），在缸體（1）的另一側設有進出油孔II（4）,所述活塞總成（2）包括活塞桿（5）、夾緊圈（6）、活塞（7）、活塞自緊螺母（8），所述活塞（7）的外徑中部設有銅帶（9）。
【技術特征摘要】
1.一種鍛造操作機機械臂的夾緊油缸總成，包括缸體（1）、活塞總成（2），其特征在于缸體（1）的一端設有進出油孔I（3），在缸體（1）的另一側設有進出油孔II（4）,所述活塞總成（2）包括活塞桿（5）、夾緊圈（6）、活塞（7）、活塞自緊螺母（8），所述活塞（7）的外徑中部設有銅帶（9）。2.根據權利要求1所述的鍛造操作機機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃毅，
申請(專利權)人：宜興市鑫錘鍛壓設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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