機械減震設備制造技術

本實用新型專利技術提供了機械減震設備，包括從上至下依次設置的設備安裝座、減震墊和底座，還包括螺栓固定組件，底座上側(cè)固設有矩形框架，設備安裝座位于矩形框架內(nèi)，沿矩形框架上端內(nèi)邊沿依次間隔設有數(shù)個阻尼裝置，阻尼裝置包括阻尼安裝塊、阻尼柱塞、阻油墊圈和封孔螺釘。本實用新型專利技術是一種可同時在豎向和橫向上減震的機械減震設備。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及減震領域，特別地，涉及一種機械減震設備。
技術介紹
在機加工工廠、電子廠或者光電廠中，一些設備會有很大的震動，震動對相關設備有很大破壞性，例如影響產(chǎn)品精度、降低設備壽命、產(chǎn)生噪音影響工人健康等。現(xiàn)有的機械減震設備往往是減少上下方向的震動幅度，對機械設備在周向或者橫向方向上沒有專門的減震機構。專利號為201420751814.4的技術專利公開了一種“減震設備基座”，該減震設備機座僅僅是豎直方向的減震，并且承重力小。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種可同時在豎向和橫向上減震的機械減震設備。為實現(xiàn)上述目的，本技術采用如下技術方案：機械減震設備，包括從上至下依次設置的設備安裝座、減震墊和底座，還包括螺栓固定組件，螺栓固定組件包括豎直的定位螺栓和設于定位螺紋端部的調(diào)節(jié)螺母，所述定位螺栓依次貫穿底座、減震墊和設備安裝座，調(diào)節(jié)螺母位于設備安裝座的上側(cè)，底座上側(cè)固設有矩形框架，矩形框架水平設置，設備安裝座位于矩形框架內(nèi)，沿矩形框架上端內(nèi)邊沿依次間隔設有數(shù)個阻尼裝置，阻尼裝置包括阻尼安裝塊、阻尼柱塞、阻油墊圈和封孔螺釘，阻尼安裝塊固設在矩形框架上，所述阻尼安裝塊的朝向設備安裝座的內(nèi)側(cè)面上設有盲孔、頂面設有豎直且與盲孔連通的注油孔，注油孔的頂部的孔壁對應封孔螺釘設有內(nèi)螺紋，所述阻尼柱塞一端插入盲孔內(nèi)、另一端伸出盲孔外并與設備安裝座外側(cè)面相抵，所述封孔螺釘螺紋連接在注油孔內(nèi)，所述阻油墊圈設于注油孔內(nèi)并位于封孔螺釘?shù)南聜?cè)，在盲孔內(nèi)以及注油孔內(nèi)均設有壓縮油，壓縮油位于阻尼柱賽以及阻油墊圈之間；所述減震墊設有豎直的通孔，通孔內(nèi)設彈性阻尼元件。定位螺栓外圈套設有橡膠墊圈，橡膠墊圈夾設在定位螺栓與設備安裝座之間，在調(diào)節(jié)螺母與設備安裝座之間設有墊板，定位螺栓穿過該墊板。所述彈性阻尼元件為彈簧。所述彈性阻尼元件為減震油缸。所述阻尼柱塞的與設備安裝座相抵的端部呈半圓球狀。阻尼安裝塊固設在矩形框架內(nèi)側(cè)面上。本技術具有以下有益效果：本技術的減震墊可在上下方向上對機械設備減震，圍繞設備安裝座周圈設置的數(shù)個阻尼裝置的數(shù)個阻尼柱塞可對機械設備在周向或者橫向方向上減震；在減震墊的通孔中設置彈性阻尼元件可進一步提高減震、緩沖效果；所述橡膠墊圈可緩解定位螺栓與設備安裝座之間的沖擊、碰撞；阻尼柱塞的與設備安裝座相抵的端部呈半圓球狀，可使阻尼柱塞與設備安裝座實現(xiàn)點接觸，減少阻尼柱賽與設備安裝座的摩擦。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本技術還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1是本技術優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中的A處放大圖；圖中：底座1、矩形框架2、前側(cè)框邊2A、左側(cè)框邊2B、后側(cè)框邊2C、右側(cè)框邊2D、阻尼裝置3、橡膠墊圈4、調(diào)節(jié)螺母5、定位螺栓6、墊板7、彈性阻尼元件8、設備安裝座9、減震墊10、阻尼柱塞11、壓縮油12、阻油墊圈13、封孔螺釘14、阻尼安裝塊15、盲孔16、注油孔17。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明，但是本技術可以根據(jù)權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1、圖2和圖3，由圖1-圖3所示的機械減震設備，包括從上至下依次設置的設備安裝座9、減震墊10和底座1，還包括數(shù)個螺栓固定組件。底座1上側(cè)固設有矩形框架2，矩形框架2水平設置，矩形框架2底端焊接于底座1上側(cè)，設備安裝座9間隔位于矩形框架2內(nèi)，減震墊10也位于矩形框架2內(nèi)。沿矩形框架2上端內(nèi)邊沿依次間隔設有數(shù)個阻尼裝置3，矩形框架2由前側(cè)框邊2A、左側(cè)框邊2B、后側(cè)框邊2C、右側(cè)框邊2D依次連接圍設而成，沿前側(cè)框邊2A上端的內(nèi)邊沿依次間隔設有若干阻尼裝置3，沿左側(cè)框邊2B上端的的內(nèi)邊沿依次間隔設有若干阻尼裝置3，沿后側(cè)框邊2C上端的的內(nèi)邊沿依次間隔設有若干阻尼裝置3，沿右側(cè)框邊2D上端的內(nèi)邊沿依次間隔設有若干阻尼裝置3。阻尼裝置3結構如下：包括阻尼安裝塊15、阻尼柱塞11、阻油墊圈13和封孔螺釘14，阻尼安裝塊15固設在矩形框架2內(nèi)側(cè)面上，并且阻尼安裝塊15通過螺釘固設在相應框邊(指相應的前側(cè)框邊2A、左側(cè)框邊2B、后側(cè)框邊2C、右側(cè)框邊2D)的內(nèi)側(cè)面，所述阻尼安裝塊15的朝向設備安裝座9的內(nèi)側(cè)面上設有盲孔16、頂面設有豎直且與盲孔16連通的注油孔17，注油孔17的頂部的孔壁對應封孔螺釘14設有內(nèi)螺紋，所述阻尼柱塞11一端插入盲孔16內(nèi)、另一端伸出盲孔16外并與設備安裝座9外側(cè)面相抵，所述封孔螺釘14螺紋連接在注油孔17內(nèi)，具體為封孔螺釘14的設置外螺紋的螺柱部分螺紋連接在注油孔17內(nèi)，所述阻油墊圈13設于注油孔17內(nèi)并位于封孔螺釘14的下側(cè)，在盲孔16內(nèi)以及注油孔17內(nèi)均設有壓縮油12，壓縮油12位于阻尼柱賽以及阻油墊圈13之間，所述阻尼柱塞11的與設備安裝座9相抵的端部呈半圓球狀。設備安裝座9和底座1均為水平設置的矩形的板狀體，矩形邊框上側(cè)的數(shù)個阻尼裝置3沿矩形圍繞設備安裝座9外圈，當然，數(shù)個阻尼裝置3的數(shù)個阻尼柱塞11也沿矩形圍繞在設備安裝座9外圈，盲孔16和阻尼柱賽均為水平延伸。在前側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11為前后水平延伸，前側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11的前端伸入盲孔16中、后端伸出盲孔16外并抵住設備安裝座9的前側(cè)面。在后側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11為前后水平延伸，后側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11的后端伸入盲孔16中、前端伸出盲孔16外并抵住設備安裝座9的后側(cè)面。在左側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11為左右水平延伸，左側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11的左端伸入盲孔16中、右端伸出盲孔16外并抵住設備安裝座9的左側(cè)面。在右側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11為左右水平延伸，右側(cè)框邊內(nèi)側(cè)面的阻尼裝置3的阻尼柱塞11的右端伸入盲孔16中、左端伸出盲孔16外并抵住設備安裝座9的右側(cè)面。所述減震墊10為橡膠減震墊10，減震墊10設有數(shù)個豎直的通孔，每個通孔內(nèi)均設有彈性阻尼元件8，彈性阻尼元件8夾設在設備安裝座9與底座1之間，所述彈性阻尼元件8為彈簧或者減震油缸。所述螺栓固定組件包括豎直的定位螺栓6和設于定位螺紋端部的調(diào)節(jié)螺母5，所述定位螺栓6向上依次貫穿底座1、減震墊10和設備安裝座9，當然，設備安裝座9、減震墊10和安裝座均對應定位螺栓6設置用于穿過定位螺栓6的穿插孔，定位螺栓6依次穿過設備安裝座9、減震墊10和安裝座的穿插孔，調(diào)節(jié)螺母5位于設備安裝座9的上側(cè)，定位螺栓6外圈還套設有橡膠墊圈4，橡膠墊圈4夾設在定位螺栓6與設備安裝座9之間，即橡膠墊圈4位于設備安裝座9的穿插孔中，在調(diào)節(jié)螺母5與設備安裝座9之間設有墊板7，定位螺栓6穿過該墊板7，墊板7對應定位螺栓6也設置有穿插孔，定位螺栓6從墊板7的穿插孔穿過墊板7。本技術所述的機械減震設備，減震墊10可在上下方向上對機械設備減震，圍繞設備安裝座9周圈設置的數(shù)個阻尼柱塞11可對機械設備在周向或者橫向方向上減震，阻尼裝置3通過其注油孔17注入壓縮油12，壓縮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
機械減震設備，包括從上至下依次設置的設備安裝座(9)、減震墊(10)和底座(1)，還包括螺栓固定組件，螺栓固定組件包括豎直的定位螺栓(6)和設于定位螺紋端部的調(diào)節(jié)螺母(5)，所述定位螺栓(6)依次貫穿底座(1)、減震墊(10)和設備安裝座(9)，調(diào)節(jié)螺母(5)位于設備安裝座(9)的上側(cè)，其特征在于：底座(1)上側(cè)固設有矩形框架(2)，矩形框架(2)水平設置，設備安裝座(9)位于矩形框架(2)內(nèi)，沿矩形框架(2)上端內(nèi)邊沿依次間隔設有數(shù)個阻尼裝置(3)，阻尼裝置(3)包括阻尼安裝塊(15)、阻尼柱塞(11)、阻油墊圈(13)和封孔螺釘(14)，阻尼安裝塊(15)固設在矩形框架(2)上，所述阻尼安裝塊(15)的朝向設備安裝座(9)的內(nèi)側(cè)面上設有盲孔(16)、頂面設有豎直且與盲孔(16)連通的注油孔(17)，注油孔(17)的頂部的孔壁對應封孔螺釘(14)設有內(nèi)螺紋，所述阻尼柱塞(11)一端插入盲孔(16)內(nèi)、另一端伸出盲孔(16)外并與設備安裝座(9)外側(cè)面相抵，所述封孔螺釘(14)螺紋連接在注油孔(17)內(nèi)，所述阻油墊圈(13)設于注油孔(17)內(nèi)并位于封孔螺釘(14)的下側(cè)，在盲孔(16)內(nèi)以及注油孔(17)內(nèi)均設有壓縮油(12)，壓縮油(12)位于阻尼柱賽以及阻油墊圈(13)之間；所述減震墊(10)設有豎直的通孔，通孔內(nèi)設彈性阻尼元件(8)。...

【技術特征摘要】
1.機械減震設備，包括從上至下依次設置的設備安裝座(9)、減震墊(10)和底座(1)，還包括螺栓固定組件，螺栓固定組件包括豎直的定位螺栓(6)和設于定位螺紋端部的調(diào)節(jié)螺母(5)，所述定位螺栓(6)依次貫穿底座(1)、減震墊(10)和設備安裝座(9)，調(diào)節(jié)螺母(5)位于設備安裝座(9)的上側(cè)，其特征在于：底座(1)上側(cè)固設有矩形框架(2)，矩形框架(2)水平設置，設備安裝座(9)位于矩形框架(2)內(nèi)，沿矩形框架(2)上端內(nèi)邊沿依次間隔設有數(shù)個阻尼裝置(3)，阻尼裝置(3)包括阻尼安裝塊(15)、阻尼柱塞(11)、阻油墊圈(13)和封孔螺釘(14)，阻尼安裝塊(15)固設在矩形框架(2)上，所述阻尼安裝塊(15)的朝向設備安裝座(9)的內(nèi)側(cè)面上設有盲孔(16)、頂面設有豎直且與盲孔(16)連通的注油孔(17)，注油孔(17)的頂部的孔壁對應封孔螺釘(14)設有內(nèi)螺紋，所述阻尼柱塞(11)一端插入盲孔(16)內(nèi)、另一端伸出盲孔(16)外并與設備安裝座(9)外側(cè)面相抵，所述封...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蔣浩然，
申請(專利權)人：蔣浩然，
類型：新型
國別省市：湖南;43