一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)公開了一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：成品生產(chǎn)機構(gòu)，包括瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、反應(yīng)釜、成品儲罐、供熱鍋爐、冷凝器，所述瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、冷凝器、供熱鍋爐分別通過管道連接反應(yīng)釜；下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)，包括至少兩套的下游自動生產(chǎn)裝置；控制裝置，所述控制裝置分別與瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、下游自動生產(chǎn)裝置和控制單元電性相連。本實用新型專利技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)均可由控制裝置進行自動配料，極大提高了自動化程度。本實用新型專利技術(shù)可應(yīng)用于環(huán)氧瀝青生產(chǎn)制備。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及環(huán)氧瀝青生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，環(huán)氧瀝青成品的生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟，一般來說環(huán)氧瀝青是由基質(zhì)瀝青、環(huán)氧樹脂(主劑)和改性劑制備而成，將上述三種材料投入反應(yīng)釜中進行混合攪拌、反應(yīng)，并通過其他工藝環(huán)節(jié)的控制，使其成為成品。在環(huán)氧瀝青成品生產(chǎn)完成并儲存后，還會進行下游產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā)，當前的普遍做法是另外將成品取出并運輸至其他場所，再配備相應(yīng)的生產(chǎn)線。然而這種方式生產(chǎn)效率較低，自動化程度不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種自動化程度高的環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：成品生產(chǎn)機構(gòu)，包括瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、反應(yīng)釜、成品儲罐、供熱鍋爐、冷凝器，所述瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、冷凝器、供熱鍋爐分別通過管道連接反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的出口連接成品儲罐；下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)，包括至少兩套的下游自動生產(chǎn)裝置，每套下游自動生產(chǎn)裝置的輸入端通過管道以及管道上配置的控制單元以并聯(lián)的方式連接成品儲罐的出口；控制裝置，所述控制裝置分別與瀝青自動投放裝置、環(huán)氧樹脂自動投放裝置、改性材料自動投放裝置、下游自動生產(chǎn)裝置和控制單元電性相連。作為本技術(shù)的進一步改進，所述冷凝器、反應(yīng)釜均電性連接所述控制裝置。作為本技術(shù)的進一步改進，所述供熱鍋爐為水循環(huán)鍋爐，所述供熱鍋爐的進水口和出水口通過循環(huán)管路連接至反應(yīng)釜中。作為本技術(shù)的進一步改進，每套所述的下游自動生產(chǎn)裝置包括配料容器、過濾罐、下游產(chǎn)品儲罐、一個或多個的自動配料單元，所述配料容器的入口通過管道連接成品儲罐出口，自動配料單元通過管道連接配料容器入口，配料容器的出口連接過濾罐，過濾罐出口連接下游產(chǎn)品儲罐，所述自動配料單元電性連接控制裝置。作為本技術(shù)的進一步改進，所述配料罐配有攪拌部件，所述攪拌部件電性連接控制裝置。作為本技術(shù)的進一步改進，所述下游產(chǎn)品儲罐包括冷拌環(huán)氧瀝青儲罐或防水涂料儲罐或建筑粘膠劑儲罐。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)在成品儲罐的出口通過管道及配套的控制單元連接至下游自動生產(chǎn)裝置上，環(huán)氧瀝青成品無需額外的運輸步驟即可投入下游產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線中，大大提高了所有產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，另外，控制裝置控制成品生產(chǎn)機構(gòu)的自動投料以完成反應(yīng)釜的自動供料，控制裝置還控制下游自動生產(chǎn)裝置、控制單元的啟閉運行，從而整個生產(chǎn)系統(tǒng)均可由控制裝置進行自動配料，極大提高了自動化程度。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施方式對本技術(shù)進一步說明。圖1是本技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)的布置示意圖；圖2是本技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)的控制示意圖。具體實施方式如圖1和圖2所示的環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括成品生產(chǎn)機構(gòu)、下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)9和控制裝置8。其中成品生產(chǎn)機構(gòu)包括瀝青自動投放裝置1、環(huán)氧樹脂自動投放裝置2、改性材料自動投放裝置3、反應(yīng)釜4、成品儲罐5、供熱鍋爐6和冷凝器7。瀝青自動投放裝置1、環(huán)氧樹脂自動投放裝置2、改性材料自動投放裝置3、冷凝器7、供熱鍋爐6分別通過管道連接反應(yīng)釜4，反應(yīng)釜4的出口連接成品儲罐5。所述的控制裝置8分別與瀝青自動投放裝置1、環(huán)氧樹脂自動投放裝置2、改性材料自動投放裝置3電性相連，根據(jù)實際需要控制三者的自動投料以及控制投料量，并將投料輸送至反應(yīng)釜4中，為此每個自動投放裝置均應(yīng)配備提升泵及相應(yīng)的控制閥門。反應(yīng)釜4中產(chǎn)生的環(huán)氧瀝青成品自動輸送至成品儲罐5內(nèi)。所述的下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)9（圖1中虛線框中所示）包括至少兩套的下游自動生產(chǎn)裝置，每套下游自動生產(chǎn)裝置的輸入端通過管道以及管道上配置的控制單元以并聯(lián)的方式連接成品儲罐5的出口。所述的控制單元并未圖示，可以是閥門以及相應(yīng)的提升泵，而控制裝置8電性連接下游自動生產(chǎn)裝置和控制單元，也即成品儲罐5內(nèi)的環(huán)氧瀝青成品通過控制裝置8的控制選擇進入其中一套或者兩套或者多套的下游自動生產(chǎn)裝置，以完成不同下游產(chǎn)品生產(chǎn)制備的進料。進一步優(yōu)選的，冷凝器7、反應(yīng)釜4均電性連接控制裝置8，由于控制裝置8自動控制兩者的啟停，進一步提高自動化的程度。進一步優(yōu)選的，實施例中供熱鍋爐6為水循環(huán)鍋爐，供熱鍋爐6的進水口和出水口通過循環(huán)管路連接至反應(yīng)釜4中，加熱用的水不斷在反應(yīng)釜4、供熱鍋爐6中循環(huán)，節(jié)約了能源。進一步優(yōu)選的，每套的下游自動生產(chǎn)裝置包括配料容器、過濾罐91、下游產(chǎn)品儲罐以及一個或多個的自動配料單元，配料容器的入口通過管道連接成品儲罐5出口，自動配料單元通過管道連接配料容器入口，配料容器的出口連接過濾罐91，過濾罐91出口連接下游產(chǎn)品儲罐。配料容器分別從自動配料單元、成品儲罐5中收集原料，之后輸出至配料容器內(nèi)，配料容器內(nèi)制備出下游產(chǎn)品并輸送至過濾罐91中過濾，最后下游產(chǎn)品到達下游產(chǎn)品儲罐。實施例中的自動配料單元電性連接上述的控制裝置8，由控制裝置8控制自動配料單元的自動配料和自動輸送。一般來說自動配料單元包括了提升泵和相應(yīng)的控制閥門。進一步優(yōu)選的，每個配料罐配有攪拌部件，攪拌部件電性連接控制裝置8，根據(jù)實際需要，控制裝置8控制攪拌部件的自動運行。實施例中共有三套下游自動生產(chǎn)裝置，分別用于生產(chǎn)冷拌環(huán)氧瀝青、防水涂料、建筑粘膠劑。生產(chǎn)冷拌環(huán)氧瀝青的下游自動生產(chǎn)裝置中，自動配料單元為三個添加劑配料器901，配料容器為攪拌罐902，下游產(chǎn)品儲罐為冷拌環(huán)氧瀝青儲罐903。生產(chǎn)防水涂料的下游自動生產(chǎn)裝置中，自動配料單元為三個添加劑配料器911，配料容器為攪拌罐912，下游產(chǎn)品儲罐為防水涂料儲罐913。生產(chǎn)建筑粘膠劑的下游自動生產(chǎn)裝置中，自動配料單元分別為改性材料配料器921、固體填料配料器922、助劑配料器923，配料容器為開口容器924且開口容器配有攪拌機925，下游產(chǎn)品儲罐為建筑粘膠劑儲罐926。以上所述只是本技術(shù)優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本技術(shù)保護范圍的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：成品生產(chǎn)機構(gòu)，包括瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、反應(yīng)釜(4)、成品儲罐(5)、供熱鍋爐(6)、冷凝器(7)，所述瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、冷凝器(7)、供熱鍋爐(6)分別通過管道連接反應(yīng)釜(4)，所述反應(yīng)釜(4)的出口連接成品儲罐(5)；下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)(9)，包括至少兩套的下游自動生產(chǎn)裝置，每套下游自動生產(chǎn)裝置的輸入端通過管道以及管道上配置的控制單元以并聯(lián)的方式連接成品儲罐(5)的出口；控制裝置(8)，所述控制裝置(8)分別與瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、下游自動生產(chǎn)裝置和控制單元電性相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：成品生產(chǎn)機構(gòu)，包括瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、反應(yīng)釜(4)、成品儲罐(5)、供熱鍋爐(6)、冷凝器(7)，所述瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、冷凝器(7)、供熱鍋爐(6)分別通過管道連接反應(yīng)釜(4)，所述反應(yīng)釜(4)的出口連接成品儲罐(5)；下游產(chǎn)品生產(chǎn)機構(gòu)(9)，包括至少兩套的下游自動生產(chǎn)裝置，每套下游自動生產(chǎn)裝置的輸入端通過管道以及管道上配置的控制單元以并聯(lián)的方式連接成品儲罐(5)的出口；控制裝置(8)，所述控制裝置(8)分別與瀝青自動投放裝置(1)、環(huán)氧樹脂自動投放裝置(2)、改性材料自動投放裝置(3)、下游自動生產(chǎn)裝置和控制單元電性相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧瀝青及環(huán)氧瀝青下游產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝器(7)、反應(yīng)釜(4)均電性連接所述控制...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉永前，
申請(專利權(quán))人：廣州正邦化工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44