一種拉鏈燙平機用冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，涉及機械領域，包括機架、外筒體、夾層筒體和主軸頭，所述夾層筒體位于外筒體的內側，外筒體和夾層筒體固定在主軸頭上，且其二者之間形成一個容納腔，所述主軸頭轉動連接在機架上，所述主軸頭上沿其軸向設有進水通道和排水通道，進水通道和排水通道的里端分別連接有與其垂直的進水管和排水管，進水管和排水管的兩端均與夾層筒體連接，外筒體的側面還設有導流排水口，導流排水口與容納腔連通，本實用新型專利技術采用雙向同時供水，提高了冷卻水的流速，冷卻效率更高，且通過設置的導流排水口，有利于將容納腔內的冷卻水排盡，避免殘留在其內而腐蝕外筒體和夾層筒體。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械領域，具體涉及一種拉鏈燙平機用冷卻裝置。
技術介紹
拉鏈是服裝、包袋等生活用品上常用的連接部件，隨著人們生活水平的不斷提高，對拉鏈的需求量不斷增加。現有的拉鏈生產廠家基本上能夠利用自動化生產設備加工、制作拉鏈，其中拉鏈燙平機是拉鏈加工中的重要設備，通常情況下，加工成型的條狀拉鏈均會產生折皺，拉鏈燙平機的作用就是消除這些位于拉鏈上的折皺。現有拉鏈燙平機消除拉鏈折皺的方式均是利用蒸汽加熱的方式，滾筒繞設于滾筒上的拉鏈布帶，經過高溫蒸汽加熱的拉鏈通常在燙平完成后具有較高的溫度，現有的拉鏈燙平機采用常溫冷卻的方式對拉鏈的表面降溫，由于冷卻時需要充分展開條狀的拉鏈，因此，現有的拉鏈燙平機通常具有較大的體積、需要占用較大的空間，并且，冷卻的效率較低。為此，申請號為CN201320225918.7公開了一種拉鏈燙平機的冷卻裝置，其特征在于，包括供拉鏈繞設于其外部的輥筒、機架，輥筒包括位于其外側的外筒壁、位于外筒壁內側的內筒壁、以及沿著輥筒軸向設置的輥軸，外筒壁和內筒壁固定在輥軸上，且其二者之間形成一個容納腔，輥軸上設置有一進水口和一出水口，輥軸和內筒壁之間連接有進水管和出水管，進水管的一端與進水口導通、另一端與容納腔導通，出水管的一端與出水口導通、另一端與容納腔導通，輥軸的兩端分別樞接在機架的兩側。雖然該裝置降低了拉鏈的溫度，提高了拉鏈的冷卻效率，但是其采用的是單通道的進水管和出水管，冷卻水的流動受到空間的限制，使其冷卻效率也受到了限制，且冷卻完成后，容納腔內殘留的冷卻水不易排出，時間久了容易腐蝕外筒壁和內筒壁。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，包括機架、外筒體、夾層筒體和主軸頭，所述夾層筒體位于外筒體的內側，外筒體和夾層筒體固定在主軸頭上，且其二者之間形成一個容納腔，所述主軸頭轉動連接在機架上，所述主軸頭上沿其軸向設有進水通道和排水通道，進水通道和排水通道的里端分別連接有與其垂直的進水管和排水管，進水管和排水管的兩端均與夾層筒體連接，外筒體的側面還設有導流排水口，導流排水口與容納腔連通。優選的，所述外筒體的工作面上設有溫度傳感器，外筒體的側壁上設有溫度顯示器。優選的，所述冷卻裝置還包括冷卻塔，所述進水通道和排水通道分別與冷卻塔的出水口和進水口連接。優選的，所述機架上設有積水桶，所述導流排水口通過水管與積水桶連接。本技術的優點在于：該種結構設計的冷卻裝置采用雙向同時供水，提高了冷卻水的流速，冷卻效率更高，且通過設置的導流排水口，有利于將容納腔內的冷卻水排盡，避免殘留在其內而腐蝕外筒體和夾層筒體，所述外筒體的工作面上設有溫度傳感器，外筒體的側壁上設有溫度顯示器，便于實時檢測外筒體的溫度，進而根據情況調節冷卻水的流速，所述冷卻裝置還包括冷卻塔，所述進水通道和排水通道分別與冷卻塔的出水口和進水口連接，冷卻水可通過冷卻塔冷卻后再循環利用，所述機架上設有積水桶，所述導流排水口通過水管與積水桶連接，用于收集容納腔內排出的冷卻水，回收利用。附圖說明圖1為本技術的其中一個實施例的結構示意圖。圖2為本技術的另外一個實施例的結構示意圖。其中：1—機架，2—外筒體，3—夾層筒體，4—主軸頭，5—容納腔，6—進水通道，7—排水通道，8—進水管，9—排水管，10—導流排水口，11—溫度傳感器，12—溫度顯示器，13—冷卻塔，14—積水桶，15—水管。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1所示，一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，包括機架1、外筒體2、夾層筒體3和主軸頭4，所述夾層筒體3位于外筒體1的內側，外筒體2和夾層筒體3固定在主軸頭4上，且其二者之間形成一個容納腔5，所述主軸頭4轉動連接在機架1上，所述主軸頭4上沿其軸向設有進水通道6和排水通道7，進水通道6和排水通道7的里端分別連接有與其垂直的進水管8和排水管9，進水管8和排水管9的兩端均與夾層筒體3連接，外筒體2的側面還設有導流排水口10，導流排水口10與容納腔5連通，該種結構設計的冷卻裝置采用雙向同時供水，提高了冷卻水的流速，冷卻效率更高，且通過設置的導流排水口10，有利于將容納腔5內的冷卻水排盡，避免殘留在其內而腐蝕外筒體1和夾層筒體3。值得注意的是，所述外筒體1的工作面上設有溫度傳感器11，外筒體2的側壁上設有溫度顯示器12，便于實時檢測外筒體2的溫度，進而根據情況調節冷卻水的流速。如圖2所示，作為本專利技術的另一種技術方案，所述冷卻裝置還包括冷卻塔13，所述進水通道6和排水通道7分別與冷卻塔13的出水口和進水口連接，冷卻水可通過冷卻塔13冷卻后再循環利用，所述機架1上設有積水桶14，所述導流排水口10通過水管15與積水桶14連接，用于收集容納腔5內排出的冷卻水，回收利用。由技術常識可知，本技術可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本技術范圍內或在等同于本技術的范圍內的改變均被本技術包含。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，包括機架（1）、外筒體（2）、夾層筒體（3）和主軸頭（4），所述夾層筒體（3）位于外筒體（2）的內側，外筒體（2）和夾層筒體（3）固定在主軸頭（4）上，且其二者之間形成一個容納腔（5），所述主軸頭（4）轉動連接在機架（1）上，其特征在于，所述主軸頭（4）上沿其軸向設有進水通道（6）和排水通道（7），進水通道（6）和排水通道（7）的里端分別連接有與其垂直的進水管（8）和排水管（9），進水管（8）和排水管（9）的兩端均與夾層筒體（3）連接，外筒體（1）的側面還設有導流排水口（10），導流排水口（10）與容納腔（5）連通。

【技術特征摘要】
1.一種拉鏈燙平機用冷卻裝置，包括機架（1）、外筒體（2）、夾層筒體（3）和主軸頭（4），所述夾層筒體（3）位于外筒體（2）的內側，外筒體（2）和夾層筒體（3）固定在主軸頭（4）上，且其二者之間形成一個容納腔（5），所述主軸頭（4）轉動連接在機架（1）上，其特征在于，所述主軸頭（4）上沿其軸向設有進水通道（6）和排水通道（7），進水通道（6）和排水通道（7）的里端分別連接有與其垂直的進水管（8）和排水管（9），進水管（8）和排水管（9）的兩端均與夾層筒體（3）連接，外筒體（1）的側面還設有導流排水口（10），導流排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘騰波，
申請(專利權)人：廣州市臺新晟機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44