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    一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):14750003 閱讀:129 留言:0更新日期:2017-03-02 03:12
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng),包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔、節(jié)溫器、散熱器和水泵,所述內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括電控調(diào)節(jié)閥,所述機(jī)體缸蓋冷卻水腔的出水口連接出水管的一端,所述出水管的另一端連接節(jié)溫器進(jìn)水口,所述節(jié)溫器通過大循環(huán)出水管與散熱器進(jìn)水口連接,所述散熱器的出水口通過大循環(huán)進(jìn)水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述水泵的出水端通過進(jìn)水管連接機(jī)體缸蓋冷卻水腔的進(jìn)水口,所述水泵上連接有電磁調(diào)節(jié)閥回路,所述電磁調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水端通過水管與水泵的出水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥的出水端通過水管與水泵的進(jìn)水端連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)在冷卻系統(tǒng)采用電磁調(diào)節(jié)閥的控制回路,簡(jiǎn)單可靠,結(jié)構(gòu)布置靈活,使用方便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及水冷內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng),尤其是涉及一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    內(nèi)燃機(jī)在工作的過程中,在水冷內(nèi)燃機(jī)不同工況下,根據(jù)冷卻需要,需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水泵流量,使水冷內(nèi)燃機(jī)始終在適宜的溫度下工作,避免過冷和過熱。例如,在水冷內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)熱車階段,是水冷內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部冷卻液以很小的流量流動(dòng),甚至不流動(dòng),實(shí)現(xiàn)快速熱車;在高速輕載荷時(shí),減小冷卻液流量,降低發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻能力,避免發(fā)動(dòng)機(jī)過冷;在低速高負(fù)荷時(shí),使水泵流量全部通過冷卻水腔,增大冷卻能力,避免發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。冷卻水路變流量使內(nèi)燃機(jī)較快穩(wěn)定在適宜溫度下,在一定程度上實(shí)現(xiàn)水冷內(nèi)燃機(jī)降低磨損、降低油耗,提高可靠性?,F(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng)如圖1所示:冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔、散熱器、出水管、節(jié)溫器,大循環(huán)出水管路,大循環(huán)進(jìn)水管路、小循環(huán)管路、水泵和進(jìn)入機(jī)體缸蓋水腔的進(jìn)水管,在該種冷卻系統(tǒng)中,采用以下方式來實(shí)現(xiàn)水泵的變流量技術(shù):一種是在水泵驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)加裝離合器,調(diào)整離合結(jié)合狀態(tài),控制水泵轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制水泵流量;另一種是采用電子水泵,由電動(dòng)機(jī)直接控制水泵,控制電機(jī)轉(zhuǎn)速控制水泵流量。還有一種方式如授權(quán)公告號(hào)CN204984576U中所示的設(shè)置電磁閥和在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)設(shè)置溫控控制開關(guān)。現(xiàn)有的這些方式都存在一些缺陷,例如離合器或電機(jī)體積大,對(duì)空間布置要求苛刻,制造成本高;控制模式過于單一,無法滿足未來熱管理的要求等。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供了一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng),包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔、節(jié)溫器、散熱器和水泵,其特殊之處在于:所述內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括電控調(diào)節(jié)閥,所述機(jī)體缸蓋冷卻水腔的出水口連接出水管的一端,所述出水管的另一端連接節(jié)溫器進(jìn)水口,所述節(jié)溫器通過大循環(huán)出水管與散熱器進(jìn)水口連接,所述散熱器的出水口通過大循環(huán)進(jìn)水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述水泵的出水端通過進(jìn)水管連接機(jī)體缸蓋冷卻水腔的進(jìn)水口,所述水泵上連接有電磁調(diào)節(jié)閥回路,所述電磁調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水端通過水管與水泵的出水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥的出水端通過水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥根據(jù)冷卻水腔的溫度以及內(nèi)燃機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié);進(jìn)一步地,所述節(jié)溫器和水泵的進(jìn)水端之間還連接有小循環(huán)管路,在機(jī)體缸蓋冷卻水腔、節(jié)溫器和水泵之間構(gòu)成冷卻系統(tǒng)的小循環(huán)系統(tǒng);進(jìn)一步地,所述散熱器上設(shè)置有散熱風(fēng)扇;進(jìn)一步地,所述水泵采用機(jī)械直聯(lián)驅(qū)動(dòng)或者離合器驅(qū)動(dòng)或者電機(jī)驅(qū)動(dòng);進(jìn)一步地,所述節(jié)溫器采用石蠟節(jié)溫器、電子節(jié)溫器或者電動(dòng)節(jié)溫器;進(jìn)一步地,所述電磁調(diào)節(jié)閥采用電控蝶閥、提升閥或者旋轉(zhuǎn)閥。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:本技術(shù)在冷卻系統(tǒng)采用電磁調(diào)節(jié)閥的控制回路,簡(jiǎn)單可靠;不占用水泵驅(qū)動(dòng)輪的空間,在使用時(shí)無需改動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪和輪系,結(jié)構(gòu)布置靈活,使用方便;同時(shí),使用該閥體能夠有效降低水泵負(fù)荷,降低油耗,延長(zhǎng)使用壽命。附圖說明通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本技術(shù)的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:附圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。附圖2示出了本技術(shù)的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。附圖標(biāo)記說明:1.機(jī)體缸蓋冷卻水腔;2.節(jié)溫器;3.散熱器;4.冷卻風(fēng)扇;5.水泵;6.電控調(diào)節(jié)閥;7.出水管;8.進(jìn)水管;9.小循環(huán)管路;10.大循環(huán)出水管;11.大循環(huán)進(jìn)水管。具體實(shí)施方式下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施方式。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施方式,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。相反,提供這些實(shí)施方式是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施方式,提出一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng),包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔1、節(jié)溫器2、散熱器3和水泵5,其中節(jié)溫器2采用普通石蠟節(jié)溫器,水泵5采用機(jī)械直聯(lián)驅(qū)動(dòng)水泵,內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括電控調(diào)節(jié)閥6,機(jī)體缸蓋冷卻水腔1的出水口連接出水管7的一端,出水管7的另一端連接節(jié)溫器2進(jìn)水口,節(jié)溫器2通過大循環(huán)出水管10與散熱器3進(jìn)水口連接,所述散熱器3的出水口通過大循環(huán)進(jìn)水管11與水泵5的進(jìn)水端連接,水泵5的出水端通過進(jìn)水管8連接機(jī)體缸蓋冷卻水腔1的進(jìn)水口,水泵5上連接有電磁調(diào)節(jié)閥6回路,電磁調(diào)節(jié)閥6的進(jìn)水端通過水管與水泵5的出水端連接,電磁調(diào)節(jié)閥6采用電控蝶閥,電磁調(diào)節(jié)閥6的出水端通過水管與水泵5的進(jìn)水端連接,散熱器3上設(shè)置有散熱風(fēng)扇4。節(jié)溫器2和水泵5的進(jìn)水端之間還連接有小循環(huán)管路9,在機(jī)體缸蓋冷卻水腔1、節(jié)溫器2和水泵5之間構(gòu)成冷卻系統(tǒng)的小循環(huán)系統(tǒng),電磁調(diào)節(jié)閥6根據(jù)冷卻水腔中反饋的溫度以及內(nèi)燃機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。該電磁調(diào)節(jié)閥6可以在電控信號(hào)指令的控制下,可以打開和關(guān)閉,也可以打開一定幅度的功能,并且反饋閥的開度信號(hào)。其工作原理如下:控制信號(hào)需要根據(jù)預(yù)設(shè)置的邏輯,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)甲、乙、丙等部位溫度t1、t2、t3等溫度均在a至b溫度范圍內(nèi)時(shí),發(fā)出命令信號(hào),電控閥6完全打開;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)甲、乙、丙等部位溫度t1、t2等溫度均在a至b溫度范圍內(nèi)時(shí),而t3超過溫度c時(shí),發(fā)出命令信號(hào),電控閥6打開一定角度;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)甲、乙、丙等部位溫度t1、t2、t3等溫度均在d溫度之上時(shí),發(fā)出命令信號(hào),電控閥6完全關(guān)閉。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,冷卻系統(tǒng)中有許多形式,作為可替換的實(shí)施方式,比如節(jié)溫器也可能不在機(jī)體缸蓋冷卻水腔之后,而在水泵與機(jī)體缸蓋冷卻水腔之間。以上所述,僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式,但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng),包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔、節(jié)溫器、散熱器和水泵,其特征在于:所述內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括電控調(diào)節(jié)閥,所述機(jī)體缸蓋冷卻水腔的出水口連接出水管的一端,所述出水管的另一端連接節(jié)溫器進(jìn)水口,所述節(jié)溫器通過大循環(huán)出水管與散熱器進(jìn)水口連接,所述散熱器的出水口通過大循環(huán)進(jìn)水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述水泵的出水端通過進(jìn)水管連接機(jī)體缸蓋冷卻水腔的進(jìn)水口,所述水泵上連接有電磁調(diào)節(jié)閥回路,所述電磁調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水端通過水管與水泵的出水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥的出水端通過水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥根據(jù)冷卻水腔的溫度以及內(nèi)燃機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種帶有水泵卸荷閥的內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng),包括機(jī)體缸蓋冷卻水腔、節(jié)溫器、散熱器和水泵,其特征在于:所述內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括電控調(diào)節(jié)閥,所述機(jī)體缸蓋冷卻水腔的出水口連接出水管的一端,所述出水管的另一端連接節(jié)溫器進(jìn)水口,所述節(jié)溫器通過大循環(huán)出水管與散熱器進(jìn)水口連接,所述散熱器的出水口通過大循環(huán)進(jìn)水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述水泵的出水端通過進(jìn)水管連接機(jī)體缸蓋冷卻水腔的進(jìn)水口,所述水泵上連接有電磁調(diào)節(jié)閥回路,所述電磁調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水端通過水管與水泵的出水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥的出水端通過水管與水泵的進(jìn)水端連接,所述電磁調(diào)節(jié)閥根據(jù)冷卻水腔的溫度以及內(nèi)燃機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水泵卸荷閥的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張威,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:濰柴動(dòng)力股份有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:山東;37

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