一種專用于保險柜門框板的折彎模具制造技術

本發明專利技術公開了一種保險柜門框板專用折彎模具，屬于模具設計領域。該模具包括具有上模具的上模組件和具有下模具的下模組件，上模具的沖壓面和下模具的沖壓槽面配合。該模具能一次加工成所要加工的保險柜門框板工件，精度高，不需要二次人工處理，對工件表面沒有損傷，操作方便，成本低。該模具的使用方法快速高效地加工出保險柜門框板，折彎效率高，成品質量好。該模具的加工方法，用于上模具或下模具，先鍛造，然后再加工成各個部件的形狀，再精磨，最后組裝，其中采用了特殊的熱處理工藝，使得其硬度、韌度和耐磨性滿足工藝要求，加工使用超過萬次以上依然正常，壽命高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于模具設計領域，具體地說，涉及一種保險柜門框板的折彎模具，更具體地說，涉及一種保險柜門框板專用折彎模具及其使用和加工方法。
技術介紹
折彎機模具是折彎機用來加工成型板料的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具構成的零件不同。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在折彎機壓力的作用下通過折彎機上模和下模的互為導向使坯料成為有特定形狀和尺寸的工件。在實際生產過程中，企業會根據成型工件形狀或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是隨著經濟的發展，所要折彎的工件的形狀向著多樣化與復雜化發展，往往在一塊板料上需要進行多次折彎才能達到所需形狀，例如在保險柜行業，加工門框時需要圖1所示形狀的折彎板，該成型板材兩端對稱，是在平面板材的兩端分別經過相同的三次折彎而成，從板端部由外向內的折彎段分別為第一折彎段A，第二折彎段B，第三折彎段C，第三折彎段C與板面的夾角為93°，第二折彎段B和第三折彎段C的夾角為270°，以及第一折彎段A和第二折彎段B之間的夾角均為90°。傳統通過多次折彎的方式加工該折彎件費事費力，多次折彎累計公差大，折彎精度大大降低，因此，每次折彎后都需要校正，耗時耗力，加工效率低。實際生產中，很多人嘗試通過一次沖壓多道折彎的方式，例如中國專利號：201120046795.1，公開日2011年12月07日，公開了一份名稱為一種5mm以上厚板Z字形折彎模具的專利文件，該模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模的沖壓面為Z字形，所述下模的沖壓面與上模相匹配。該方案解決了折彎高度比較小時不能折彎的問題而且把原來的兩次沖壓改為一次沖壓則可以完成兩道折彎，這樣大大提高了生產效率，保證了產品的質量，以達到降低制造成本的目的。但是該方案無法加工圖1所示的形狀，另外，它雖然能同時加工兩道彎折，但是工件在下模上定位不易，折彎位置不準，更重要的是，由于彈性恢復力的存在，彎折后折彎角度與所需產品不一致，需要校正，這對于上下模的設計提出了非常高的要求。又如，中國專利號：201110166763.X，公開日2011年11月21日，公開了一份名稱為可調式Z形斷差折彎模具，屬鈑金折彎模具，其特征是該斷差折彎模具主要由上模和下模組成，上模又主要由上模座、上固定壓模、上可調壓模、上組合墊片和上固定螺栓組成，下模又主要由下模座、下固定壓模、下可調壓模和下固定螺栓組成，在上模座的下部開設與折彎機的壓力線呈δ夾角的直角上斜通槽，在此上斜通槽中對應安裝上固定壓模、上可調壓模和上組合墊片，在下模座的上部開設與垂直中心線也成δ夾角的直角下斜通槽，在此下斜通槽中對應安裝下固定壓模、下可調壓模和下組合墊片，且此上、下固定壓模和上、下可調壓模的底面或頂面均是與上、下模座的底面或頂面對應呈θ夾角的斜面，上、下模合模，Z形工件成型，成本低，質量好。該專利實現方案的方式也是通過提供一個和所要加工工件形狀相對應的模具來完成，但是該模具也無法加工圖1所示的形狀。最主要的原因是模具無法加工成和圖1形狀相對應的模具，所以要改變原有的模具設計理念，提出新的思維方式，重點是隨著人們對產品的要求越來越高，要所加工的產品的精度也要求越來越高。
技術實現思路
1、要解決的問題生產保險柜門框中需要上述折彎件，它是在平面板材的兩端分別經過相同的三次折彎而成，從板端部向內的折彎段分別為第一折彎段A，第二折彎段B，第三折彎段C，第三折彎段C與板面的夾角為93°，第二折彎段B和第三折彎段C的夾角為270°，以及第一折彎段A和第二折彎段B之間的夾角為90°。現有技術中加工該工件存在加工困難、效率差、加工精度低的問題，本專利技術提供一種保險柜門框板專用折彎模具，一次折彎即可完成上述工件的加工，效率高，加工精度高，對工件無損傷。另外，本專利技術還提供了該模具的使用方法，通過該方法可高效的生產出上述保險柜門框板。此外，由于該模具為了完成加工保險柜門框板的功能，確保使用壽命持久，還需要對上下模具進行特殊的加工工藝，確保上下模具具有較高的硬度，本專利技術還提供該上下模具的加工方法。2、技術方案為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案。一種保險柜門框板專用折彎模具，包括上模組件和下模組件；所述的上模組件包括上模具，下模組件包括下模具，其特征在于：所述的上模具的下端面為沖壓面，從一側到另一側由第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面依次連接組成，第一斜面與上模具側面之間的夾角為240°，第一斜面與第二斜面之間的夾角為266°，第二斜面與第三斜面之間的夾角為91°，第四斜面與第二斜面平行，第一斜面與第二斜面的交點位置高于第三斜面與第四斜面的交點位置；所述的下模具的上端面設置有與上模具的沖壓面相匹配的沖壓槽面，該沖壓槽面從一側到另一側由第一槽面、第二槽面、第三槽面和第四槽面依次連接組成，第一槽面與下模具上端面之間的夾角為150°，第一槽面與第二槽面之間的夾角為94°，第二槽面與第三槽面之間的夾角為269°，第四槽面與第二槽面平行。進一步地，所述的上模組件還包括上模座和上模固定塊，上模座安裝有上模限位塊；所述的上模具具有兩個，對稱設置在上模限位塊兩側的上模座上；所述的上模固定塊設置在上模具外側的上模座上，并壓緊上模具的外側面；所述的下模組件還包括下模座和下模固定塊，下模座安裝有下模限位塊；所述的下模具具有兩個，對稱設置在下模限位塊兩側的下模座上；所述的下模固定塊設置在下模具外側的下模座上，并壓緊下模具的外側面。進一步地，所述上模座的中間開設有上限位槽，上模限位塊位于上限位槽內；所述的下模座的中間開設有下限位槽，下模限位塊位于下限位槽內。進一步地，所述的下模具靠近下模限位塊的一側面上沿長度方向設置有至少兩個擋料塊，擋料塊上安裝有擋料螺釘。一種保險柜門框板專用折彎模具的使用方法，其操作步驟為：①將上模組件和下模組件分別組裝好，并檢查以確保各零部件連接可靠；②將下模組件放置到液壓機的工作臺上，并通過工作臺上的T型槽使用螺栓將下模組件固定；③吊裝上模組件到下模組件上，調整上模組件位置，使上模具的沖壓面與下模具的沖壓槽面配合緊密；④液壓機滑塊下行壓緊上模組件后，通過螺栓將上模組件固定到液壓機滑塊上，滑塊帶動上模組件上下動作1-3次，確保上模具與下模具配合位置準確；⑤將待加工厚度為1.8-2mm，采用Cr25Mo3Ti制備的板材的一端放置在下模具的上端面上，調整好折彎位置后，通過壓料裝置壓緊板材的另一端；⑥上模具在液壓機的驅動力作用下向下移動，上模具沖壓面的第三斜面與第四斜面交界處開始接觸板材并擠壓，當上模具繼續下行至第一斜面與第二斜面的交界處與板材接觸時，壓料裝置松開板材，上模具繼續下行，直至完成折彎，保持15～20s；⑦液壓機驅動上模具快速回退，取下板材；⑧重復上述步驟⑤、⑥和⑦，對板材另一端進行折彎操作，保險柜門框板加工完成。進一步地，所述的步驟⑥中，從第三斜面與第四斜面交界處與板材接觸到第一斜面與第二斜面的交界處與板材接觸時間段內，上模具勻速工進，速度為V1＝10mm/s，從第一斜面與第二斜面的交界處與板材接觸到上模具下行到極限位置的時間記為t1，此時間段內上模具的工進速度為V2，滿足t取值范圍為[0，t1]。采用上述專用模具和方法雖然能很好的完成保險柜門框板的折彎加工，但是存在一個問題，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保險柜門框板專用折彎模具，包括上模組件(1)和下模組件(2)；所述的上模組件(1)包括上模具(130)，下模組件(2)包括下模具(230)，其特征在于：所述的上模具(130)的下端面為沖壓面，從一側到另一側由第一斜面(131)、第二斜面(132)、第三斜面(133)和第四斜面(134)依次連接組成，第一斜面(131)與上模具(130)側面之間的夾角為240°，第一斜面(131)與第二斜面(132)之間的夾角為266°，第二斜面(132)與第三斜面(133)之間的夾角為91°，第四斜面(134)與第二斜面(132)平行，第一斜面(131)與第二斜面(132)的交點位置高于第三斜面(133)與第四斜面(134)的交點位置；所述的下模具(230)的上端面設置有與上模具(130)的沖壓面相匹配的沖壓槽面，該沖壓槽面從一側到另一側由第一槽面(231)、第二槽面(232)、第三槽面(233)和第四槽面(234)依次連接組成，第一槽面(231)與下模具(230)上端面之間的夾角為150°，第一槽面(231)與第二槽面(232)之間的夾角為94°，第二槽面(232)與第三槽面(233)之間的夾角為269°，第四槽面(234)與第二槽面(232)平行。...

【技術特征摘要】
1.一種保險柜門框板專用折彎模具，包括上模組件(1)和下模組件(2)；所述的上模組件(1)包括上模具(130)，下模組件(2)包括下模具(230)，其特征在于：所述的上模具(130)的下端面為沖壓面，從一側到另一側由第一斜面(131)、第二斜面(132)、第三斜面(133)和第四斜面(134)依次連接組成，第一斜面(131)與上模具(130)側面之間的夾角為240°，第一斜面(131)與第二斜面(132)之間的夾角為266°，第二斜面(132)與第三斜面(133)之間的夾角為91°，第四斜面(134)與第二斜面(132)平行，第一斜面(131)與第二斜面(132)的交點位置高于第三斜面(133)與第四斜面(134)的交點位置；所述的下模具(230)的上端面設置有與上模具(130)的沖壓面相匹配的沖壓槽面，該沖壓槽面從一側到另一側由第一槽面(231)、第二槽面(232)、第三槽面(233)和第四槽面(234)依次連接組成，第一槽面(231)與下模具(230)上端面之間的夾角為150°，第一槽面(231)與第二槽面(232)之間的夾角為94°，第二槽面(232)與第三槽面(233)之間的夾角為269°，第四槽面(234)與第二槽面(232)平行。2.根據權利要求1所述的一種保險柜門框板專用折彎模具，其特征在于：所述的上模組件(1)還包括上模座(110)和上模固定塊(140)，上模座(110)安裝有上模限位塊(120)；所述的上模具(130)具有兩個，對稱設置在上模限位塊(120)兩側的上模座(110)上；所述的上模固定塊(140)設置在上模具(130)外側的上模座(110)上，并壓緊上模具(130)的外側面；所述的下模組件(2)還包括下模座(210)和下模固定塊(240)，下模座(210)安裝有下模限位塊(220)；所述的下模具(230)具有兩個，對稱設置在下模限位塊(220)兩側的下模座(210)上；所述的下模固定塊(240)設置在下模具(230)外側的下模座(210)上，并壓緊下模具(230)的外側面。3.根據權利要求2所述的一種保險柜門框板專用折彎模具，其特征在于：所述上模座(110)的中間開設有上限位槽，上模限位塊(120)位于上限位槽內；所述的下模座(210)的中間開設有下限位槽，下模限位塊(220)位于下限位槽內。4.根據權利要求2或3所述的一種保險柜門框板專用折彎模具，其特征在于：所述的下模具(230)靠近下模限位塊(220)的一側面上沿長度方向設置有至少兩個擋料塊(250)，擋料塊(250)上安裝有擋料螺釘(260)。5.一種保險柜門框板專用折彎模具的使用方法，其操作步驟為：①將上模組件(1)和下模組件(2)分別組裝好，并檢查以確保各零部件連接可靠；②將下模組件(2)放置到液壓機的工作臺上，并通過工作臺上的T型槽使用螺栓將下模組件(2)固定；③吊裝上模組件(1)到下模組件(2)上，調整上模組件(1)位置，使上模具(130)的沖壓面與下模具(230)的沖壓槽面配合緊密；④液壓機滑塊下行壓緊上模組件(1)后，通過螺栓將上模組件(1)固定到液壓機滑塊上，滑塊帶動上模組件(1)上下動作1-3次，確保上模具(130)與下模具(230)配合位置準確；⑤將待加工厚度為1.8-2mm，采用Cr25Mo3Ti制備的板材的一端放置在下模具(230)的上端面上，調整好折彎位置后，通過壓料裝置壓緊板材的另一端；⑥上模具(130)在液壓機的驅動力作用下向下移動，上模具(130)沖壓面的第三斜面(133)與第四斜面(134)交界處開始接觸板材并擠壓，當上模具(130)繼續下行至第一斜面(131)與第二斜面(132)的交界處與板材接觸時，壓料裝置松開板材，上模具(130)繼續下行，直至完成折彎，保持1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張迎年，王克文，張一帆，張先進，
申請(專利權)人：安徽力源數控刃模具制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34