本發明專利技術涉及一種廢舊膠塊粉碎回收裝置,包括底板，所述底板的上端面對稱安裝有四根支撐柱，四根支撐柱的上端設置有錐形斗，四根支撐柱起到固定支撐錐形斗的作用，錐形斗的下端一體成型有粉碎箱，所述粉碎箱的兩端側壁上對稱安裝有四個粉碎支鏈，通過四個粉碎支鏈對廢舊膠料進行兩次粉碎；所述粉碎支鏈包括傾斜焊接在粉碎箱側壁上的電機支板，電機支板內壁上通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機通過聯軸器與旋轉軸相連，旋轉軸的中部通過軸承安裝在固定圓筒上，固定圓筒傾斜固定在粉碎箱上，旋轉軸的前端固定安裝有旋切輪，旋切輪靠近粉碎箱內壁的一端為最低端。本發明專利技術可以實現廢舊膠塊的自動粉碎功能，能將多余的尾料和廢料粉碎成膠粉，操作簡便，粉碎效果好，工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及膠料加工
，具體的說是一種廢舊膠塊粉碎回收裝置。
技術介紹
現有很多的膠棒、膠料在剩余最后一點尾料時通常因為過短就不能使用，且在很多膠槍或者打膠設備在工作過程中會產生很多的廢料，這些廢料和尾料通常就不在重復利用，這樣造成了很大的浪費，雖然現有技術中有很多膠料加工設備，但尚未有廢舊膠塊、膠料回收設備，因此急需一直能解決上述問題的膠塊、膠料回收設備。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種廢舊膠塊粉碎回收裝置，可以現有廢舊膠塊不重復利用而造成很大浪費的難題，可以實現廢舊膠塊的自動粉碎功能，能將多余的尾料和廢料粉碎成膠粉，操作簡便，粉碎效果好，工作效率高。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案來實現：一種廢舊膠塊粉碎回收裝置,包括底板，所述底板的上端面對稱安裝有四根支撐柱，四根支撐柱的上端設置有錐形斗，四根支撐柱起到固定支撐錐形斗的作用，錐形斗的下端一體成型有粉碎箱，所述粉碎箱的兩端側壁上對稱安裝有四個粉碎支鏈，通過四個粉碎支鏈對廢舊膠料進行兩次粉碎；所述粉碎支鏈包括傾斜焊接在粉碎箱側壁上的電機支板，電機支板內壁上通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機通過聯軸器與旋轉軸相連，旋轉軸的中部通過軸承安裝在固定圓筒上，固定圓筒傾斜固定在粉碎箱上，旋轉軸的前端固定安裝有旋切輪，旋切輪靠近粉碎箱內壁的一端為最低端，旋切輪靠近粉碎箱中部的一端為最高端，通過驅動電機帶動旋轉軸在固定圓筒上轉動，旋轉軸帶動旋切輪轉動，利用左右相鄰兩個粉碎支鏈上高速旋轉的兩個旋切輪對廢舊膠塊進行粉碎，由于旋切輪為中間高兩端低的傾斜狀安裝結構，從而使得經過兩個旋切輪粉碎之后的膠粉可以快速下落；所述底板的上端面中部安裝有收集箱，粉碎之后的膠粉進入到收集箱中進行收集，且收集箱位于粉碎箱的正下方，使得粉碎好的膠粉可以正好落入到收集箱中。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述旋切輪上的外壁上均勻設置有粉碎刀，旋切輪最低端處的粉碎刀與粉碎箱側壁之間的距離為3-5mm，且左右相鄰兩個粉碎支鏈上兩個旋切輪最高端處的兩個粉碎刀之間距離為3-5mm，旋切輪最高端之間與最低端具有合理的距離，防止了廢舊膠塊沒有被粉碎到就往下落的現象。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述旋轉軸與固定圓筒之間安裝的軸承至少為三個，通過三個以上的軸承可以使得旋轉軸均勻安裝在固定圓筒中，增加了旋轉軸的旋轉穩定性。本專利技術工作時，首先將所需進行粉碎到的廢舊膠塊放入到錐形斗中，廢舊膠塊從錐形斗中進入到粉碎箱中，與此同時四個粉碎支鏈同時開始工作，驅動電機帶動旋轉軸在固定圓筒上轉動，旋轉軸帶動旋切輪轉動，利用上側左右相鄰兩個粉碎支鏈上高速旋轉的兩個旋切輪對廢舊膠塊進行一次粉碎，由于旋切輪為中間高兩端低的傾斜狀安裝結構，從而使得經過兩個旋切輪粉碎之后的膠粉可以快速下落，一次粉碎完畢之后的膠塊進行到下側相鄰兩個粉碎支鏈上高速旋轉的兩個旋切輪對廢舊膠塊進行二次粉碎，得到膠粉，粉碎程度均勻，粉碎效果好，粉碎好之后的膠粉落入到收集箱中收集，若發現膠粉顆粒加大，可再次投入到錐形斗進行粉碎，從而實現了廢舊膠塊的自動粉碎功能，能將多余的尾料和廢料粉碎成膠粉，操作簡便，粉碎效果好，工作效率高。本專利技術的有益效果是：本專利技術相比現有技術，本專利技術通過左右相鄰兩個粉碎支鏈上高速旋轉的兩個旋切輪對廢舊膠塊進行兩次粉碎，能將多余的尾料和廢料粉碎成膠粉，解決了現有廢舊膠塊不重復利用而造成很大浪費的難題，實現了廢舊膠塊的自動粉碎功能，具有操作簡便、粉碎效果好和工作效率高等優點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本專利技術。如圖1所示，一種廢舊膠塊粉碎回收裝置,包括底板1，所述底板1的上端面對稱安裝有四根支撐柱2，四根支撐柱2的上端設置有錐形斗3，四根支撐柱2起到固定支撐錐形斗3的作用，錐形斗3的下端一體成型有粉碎箱4，所述粉碎箱4的兩端側壁上對稱安裝有四個粉碎支鏈5，通過四個粉碎支鏈5對廢舊膠料進行兩次粉碎；所述粉碎支鏈5包括傾斜焊接在粉碎箱4側壁上的電機支板51，電機支板51內壁上通過電機座安裝有驅動電機52，驅動電機52通過聯軸器與旋轉軸53相連，旋轉軸53的中部通過軸承安裝在固定圓筒54上，固定圓筒54傾斜固定在粉碎箱4上，旋轉軸53的前端固定安裝有旋切輪55，旋切輪55靠近粉碎箱4內壁的一端為最低端，旋切輪55靠近粉碎箱4中部的一端為最高端，通過驅動電機52帶動旋轉軸53在固定圓筒54上轉動，旋轉軸53帶動旋切輪55轉動，利用左右相鄰兩個粉碎支鏈5上高速旋轉的兩個旋切輪55對廢舊膠塊進行粉碎，由于旋切輪55為中間高兩端低的傾斜狀安裝結構，從而使得經過兩個旋切輪55粉碎之后的膠粉可以快速下落；所述底板1的上端面中部安裝有收集箱6，粉碎之后的膠粉進入到收集箱6中進行收集，且收集箱6位于粉碎箱4的正下方，使得粉碎好的膠粉可以正好落入到收集箱6中。所述旋切輪55上的外壁上均勻設置有粉碎刀，旋切輪55最低端處的粉碎刀與粉碎箱4側壁之間的距離為3-5mm，且左右相鄰兩個粉碎支鏈5上兩個旋切輪55最高端處的兩個粉碎刀之間距離為3-5mm，旋切輪55最高端之間與最低端具有合理的距離，防止了廢舊膠塊沒有被粉碎到就往下落的現象。所述旋轉軸53與固定圓筒54之間安裝的軸承至少為三個，通過三個以上的軸承可以使得旋轉軸53均勻安裝在固定圓筒54中，增加了旋轉軸53的旋轉穩定性。本專利技術工作時，首先將所需進行粉碎到的廢舊膠塊放入到錐形斗3中，廢舊膠塊從錐形斗3中進入到粉碎箱4中，與此同時四個粉碎支鏈5同時開始工作，驅動電機52帶動旋轉軸53在固定圓筒54上轉動，旋轉軸53帶動旋切輪55轉動，利用上側左右相鄰兩個粉碎支鏈5上高速旋轉的兩個旋切輪55對廢舊膠塊進行一次粉碎，由于旋切輪55為中間高兩端低的傾斜狀安裝結構，從而使得經過兩個旋切輪55粉碎之后的膠粉可以快速下落，一次粉碎完畢之后的膠塊進行到下側相鄰兩個粉碎支鏈5上高速旋轉的兩個旋切輪55對廢舊膠塊進行二次粉碎，得到膠粉，粉碎程度均勻，粉碎效果好，粉碎好之后的膠粉落入到收集箱6中收集，若發現膠粉顆粒加大，可再次投入到錐形斗3進行粉碎，從而實現了廢舊膠塊的自動粉碎功能，能將多余的尾料和廢料粉碎成膠粉，操作簡便，粉碎效果好，工作效率高，解決了現有廢舊膠塊不重復利用而造成很大浪費的難題,到達了目的。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種廢舊膠塊粉碎回收裝置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面對稱安裝有四根支撐柱(2)，四根支撐柱(2)的上端設置有錐形斗(3)，錐形斗(3)的下端一體成型有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的兩端側壁上對稱安裝有四個粉碎支鏈(5)；所述粉碎支鏈(5)包括傾斜焊接在粉碎箱(4)側壁上的電機支板(51)，電機支板(51)內壁上通過電機座安裝有驅動電機(52)，驅動電機(52)通過聯軸器與旋轉軸(53)相連，旋轉軸(53)的中部通過軸承安裝在固定圓筒(54)上，固定圓筒(54)傾斜固定在粉碎箱(4)上，旋轉軸(53)的前端固定安裝有旋切輪(55)，旋切輪(55)靠近粉碎箱(4)內壁的一端為最低端，旋切輪(55)靠近粉碎箱(4)中部的一端為最高端；所述底板(1)的上端面中部安裝有收集箱(6)，且收集箱(6)位于粉碎箱(4)的正下方。
【技術特征摘要】
1.一種廢舊膠塊粉碎回收裝置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面對稱安裝有四根支撐柱(2)，四根支撐柱(2)的上端設置有錐形斗(3)，錐形斗(3)的下端一體成型有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的兩端側壁上對稱安裝有四個粉碎支鏈(5)；所述粉碎支鏈(5)包括傾斜焊接在粉碎箱(4)側壁上的電機支板(51)，電機支板(51)內壁上通過電機座安裝有驅動電機(52)，驅動電機(52)通過聯軸器與旋轉軸(53)相連，旋轉軸(53)的中部通過軸承安裝在固定圓筒(54)上，固定圓筒(54)傾斜固定在粉碎箱(4)上，旋轉軸(53)的前端固定安裝有旋切輪(55)，旋切輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶善來，
申請(專利權)人：安徽柳峰包裝材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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