本實用新型專利技術(shù)公開了一種適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器和與超聲波發(fā)生器連接的沖擊槍，沖擊槍包括依次連接的超聲波換能器、變幅振動桿和振動轉(zhuǎn)向工具頭，所述振動轉(zhuǎn)向工具頭包括與所述變幅振動桿連接的沖擊頭、用于伸入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的工具筒、可移動的設(shè)置于工具筒中且用于接受沖擊頭施加的作用力的撞針載體和設(shè)置于撞針載體上的撞針，撞針載體的移動方向與沖擊頭的移動方向相垂直。本實用新型專利技術(shù)的超聲波噴丸設(shè)備，通過將振動轉(zhuǎn)向工具頭設(shè)置可插入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，從而可以很方便的對金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁進行噴丸處理，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于飛機零部件制造
，具體地說，本技術(shù)涉及一種適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代飛機關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的疲勞性能是衡量其安全性與可靠性的重要指標(biāo)，而超聲波噴丸技術(shù)作為一種先進的表面強化技術(shù)，有著其顯著的優(yōu)點：其設(shè)備簡易便攜，工藝綠色無污染；其工藝可控性好，能夠?qū)芏鄰?fù)雜結(jié)構(gòu)件進行噴丸；噴丸能量高，表面強化效果好。飛機上存在著不少金屬管狀結(jié)構(gòu)件，其對強度和疲勞性能的要求很高，例如主起落架的彈簧鋼管，需要對其內(nèi)外壁進行噴丸強化處理。然而現(xiàn)存噴丸強化技術(shù)很難對這種尺寸不是很大的管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁進行噴丸，原因主要是現(xiàn)有噴丸設(shè)備很難將其噴丸工具頭伸入管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部進行可控制的噴丸操作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提供一種適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，目的是方便對金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁進行噴丸處理。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器和與超聲波發(fā)生器連接的沖擊槍，沖擊槍包括依次連接的超聲波換能器、變幅振動桿和振動轉(zhuǎn)向工具頭，所述振動轉(zhuǎn)向工具頭包括與所述變幅振動桿連接的沖擊頭、用于伸入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的工具筒、可移動的設(shè)置于工具筒中且用于接受沖擊頭施加的作用力的撞針載體和設(shè)置于撞針載體上的撞針，撞針載體的移動方向與沖擊頭的移動方向相垂直。所述撞針在所述撞針載體上沿與工具筒的軸線相平行的方向設(shè)置多個。所述撞針載體在所述工具筒中設(shè)置兩個且兩個撞針載體為對稱分布。所述撞針載體的底部與所述工具筒之間設(shè)有滾珠。所述撞針載體的外壁面上設(shè)有橡膠墊。所述沖擊頭為扁平結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的超聲波噴丸設(shè)備，通過將振動轉(zhuǎn)向工具頭設(shè)置可插入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，從而可以很方便的對金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁進行噴丸處理，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。附圖說明本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：圖1是本技術(shù)超聲波噴丸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是振動轉(zhuǎn)向工具頭處于初始狀態(tài)時的剖視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是振動轉(zhuǎn)向工具頭處于工作狀態(tài)時的剖視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖中標(biāo)記為：1、超聲波發(fā)生器；2、超聲波換能器；3、變幅振動桿；4、振動轉(zhuǎn)向工具頭；41、沖擊頭；42、撞針載體；43、撞針；44、橡膠墊；45、工具筒；46、滾珠；47、驅(qū)動面；48、第一配合面；49、第二配合面。具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本技術(shù)的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。如圖1至圖5所示，適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器1和與超聲波發(fā)生器1連接的沖擊槍，沖擊槍包括依次連接的超聲波換能器2、變幅振動桿3和振動轉(zhuǎn)向工具頭4，超聲波發(fā)生器1產(chǎn)生的超聲波電信號經(jīng)超聲波換能器2轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)變幅振動桿3將機械振動放大并傳遞給振動轉(zhuǎn)向工具頭4，使振動轉(zhuǎn)向工具頭4沿軸向做往復(fù)直線運動。振動轉(zhuǎn)向工具頭4包括與變幅振動桿3連接的沖擊頭41、用于伸入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的工具筒45、可移動的設(shè)置于工具筒45中且用于接受沖擊頭41施加的作用力的撞針載體42和設(shè)置于撞針載體42上的撞針43，撞針載體42的移動方向與沖擊頭41的移動方向相垂直。具體地說，如圖1所示，超聲波發(fā)生器1與超聲波換能器2連接，變幅振動桿3與超聲波換能器2連接，超聲波發(fā)生器1、超聲波換能器2和變幅振動桿3的結(jié)構(gòu)如同本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，在此不再贅述。如圖2至圖5所示，工具筒45為上端開口、下端封閉、內(nèi)部中空且形狀類似于矩形的殼體構(gòu)件，工具筒45的內(nèi)部為容納撞針載體42和撞針43等部件的矩形空腔。撞針載體42在工具筒45的矩形空腔中設(shè)置兩個，兩個撞針載體42在工具筒45的寬度方向上并為相對布置，兩個撞針載體42之間具有讓沖擊頭41插入的空間。沖擊頭41的移動方向與工具筒45的長度方向相平行，且與撞針載體42的移動方向相垂直，在沖擊頭41插入兩個撞針載體42之間時，可以推動兩個撞針載體42做相背離運動，兩個撞針載體42分別朝向工具筒45的一個圓弧形側(cè)壁移動，撞針43隨同撞針載體42同步移動。工具筒45的寬度方向上的兩個側(cè)壁為圓弧形的側(cè)壁，這兩個圓弧形側(cè)壁為相對設(shè)置且為對稱的，相應(yīng)工具筒45具有位于兩個圓弧形側(cè)壁中間位置處的軸線。如圖2至圖5所示，撞針43設(shè)置于撞針載體42的面朝工具筒45寬度方向上的圓弧形側(cè)壁的圓弧形外壁面上，撞針43具有一定的長度，撞針43的長度方向與撞針載體42的移動方向相平行，工具筒45的圓弧形側(cè)壁上設(shè)有讓撞針43穿過的通孔。撞針43在撞針載體42的圓弧形外壁面上沿寬度方向設(shè)置多列，各列撞針43在撞針載體42的圓弧形外壁面上沿長度方向均勻設(shè)置多個，圓弧形外壁面的長度方向與工具筒45的軸線相平行。在本實施例中，如圖2至圖5所示，撞針43在撞針載體42的圓弧形外壁面上沿寬度方向設(shè)置3列，各列撞針43在撞針載體42的圓弧形外壁面上沿長度方向均勻設(shè)置9個，即各個撞針載體42上共計設(shè)置27個撞針43。如圖2至圖5所示，作為優(yōu)選的，各個撞針載體42上與圓弧形外壁面相對的另一側(cè)的外壁面是由與沖擊頭41接觸的一個第一配合面48和一個第二配合面49構(gòu)成，第一配合面48位于第二配合面49的上方，第一配合面48為傾斜方向延伸的斜平面，第二配合面49為沿撞針載體42的長度方向延伸的豎直平面，第一配合面48與第二配合面49之間的夾角小于90度。沖擊頭41的上端部與變幅振動桿3固定連接，沖擊頭41的下端部為扁平結(jié)構(gòu)，沖擊頭41的下端部用于插入兩個撞針載體42之間，沖擊頭41的下端部的外壁面具有兩個對稱設(shè)置的斜平面，作為與第一配合面48和第二配合面49接觸的驅(qū)動面47。將第一配合面48設(shè)置為斜平面，兩個撞針載體42之間形成讓沖擊頭41插入的V形口，當(dāng)沖擊頭41插入兩個撞針載體42之間的V形口中，沖擊頭41上的驅(qū)動面47與兩側(cè)的第一配合面48接觸，隨著沖擊頭41的向下移動，沖擊頭41會推動兩個撞針載體42移動，直至沖擊頭41移動至使驅(qū)動面47與第二配合面49接觸，兩個第二撞針載體42停止移動。如圖2和圖4所示，作為優(yōu)選的，撞針載體42的底部與工具筒45之間設(shè)有滾珠46，相應(yīng)在撞針載體42的底部設(shè)有容納滾珠46的凹孔。如圖2至圖5所示，作為優(yōu)選的，撞針載體42的外壁面上設(shè)有橡膠墊44，橡膠墊44位于撞針載體42與工具筒45的側(cè)壁之間，橡膠墊44具有高彈性，撞針穿過橡膠墊44，橡膠墊44用于沖擊后的撞針載體42及其上的撞針反彈回初始位置，以完成反復(fù)振動沖擊。為適應(yīng)不同內(nèi)徑大小的金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件作業(yè)需求，撞針的沖擊振幅可以由沖擊頭41的沖擊深度和橡膠墊44的厚度共同決定，相應(yīng)進行調(diào)節(jié)。為了對金屬圓管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)壁進行均勻全面地噴丸處理，將工具筒45設(shè)置成可繞其軸心轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)360度的均勻噴丸處理。以上結(jié)合附圖對本技術(shù)進行了示例性描述。顯然，本技術(shù)具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本技術(shù)的上述構(gòu)思本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器和與超聲波發(fā)生器連接的沖擊槍，沖擊槍包括依次連接的超聲波換能器、變幅振動桿和振動轉(zhuǎn)向工具頭，其特征在于：所述振動轉(zhuǎn)向工具頭包括與所述變幅振動桿連接的沖擊頭、用于伸入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的工具筒、可移動的設(shè)置于工具筒中且用于接受沖擊頭施加的作用力的撞針載體和設(shè)置于撞針載體上的撞針，撞針載體的移動方向與沖擊頭的移動方向相垂直。
【技術(shù)特征摘要】
1.適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，包括超聲波發(fā)生器和與超聲波發(fā)生器連接的沖擊槍，沖擊槍包括依次連接的超聲波換能器、變幅振動桿和振動轉(zhuǎn)向工具頭，其特征在于：所述振動轉(zhuǎn)向工具頭包括與所述變幅振動桿連接的沖擊頭、用于伸入金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的工具筒、可移動的設(shè)置于工具筒中且用于接受沖擊頭施加的作用力的撞針載體和設(shè)置于撞針載體上的撞針，撞針載體的移動方向與沖擊頭的移動方向相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適于金屬圓管狀結(jié)構(gòu)件內(nèi)壁噴丸處理的超聲波噴丸設(shè)備，其特征在于：所述撞針在所述撞針載體上沿與工具筒的軸線相平行...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳天睿，曾銳，李朋，張本惠，
申請(專利權(quán))人：中電科蕪湖鉆石飛機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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