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    硅藻土內墻磚及其制備工藝制造技術

    技術編號:1475385 閱讀:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種硅藻土內墻磚及制備工藝,其成分及重量百分比是:硅藻土精土60%~80%、硅藻土助濾劑11%~38%、碳酸鈉1%~7%、硅酸鈉1%~2%。將硅藻土原土一級粗碎后,在閃蒸干燥粉碎機300℃~600℃干燥并二級細碎,經分級機,分離器,篩選粒徑325目~1000目,水分10%~20%的硅藻土精土;將硅藻土精土與硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比混合;將混合料送入壓磚機在10MPa~20MPa壓制成磚坯;磚坯在烘干機中200℃~300℃烘干,送入輥道窯,在1000℃~1200℃焙燒成產品。硅藻土內墻磚由于使用了優質的硅藻土,產品具有無毒無味、無輻射、抗菌除臭、保溫隔音、防火同時又能調節室內濕度的功能。

    Diatomite inner wall tile and preparation process thereof

    A brick and preparation process of diatomite, its components and weight percentage is 60% ~ 80%, diatomaceous earth fine diatomaceous 11% ~ 38%, 1% ~ 7% sodium carbonate, sodium silicate, 1% ~ 2%. The diatomite level crushingfollowed in flash drying mill 300 to 600 DEG C and two by dry crushing, grading machine, separator, screen size of 325 mesh to 1000 mesh, water 10% ~ 20% diatomite soil; diatomite fine soil and diatomite filter agent, sodium carbonate, sodium silicate mixture according to the weight percentage; the mixture into the press in 10MPa ~ 20MPa pressed into brick; brick in the dryer in 200 to 300 DEG C into the drying roller kiln, at 1000 to 1200 DEG C baking products. Because of the high quality diatomite, the diatomite brick has the functions of non-toxic, tasteless, non radiation, antibacterial, deodorizing, heat preservation, sound insulation, fire prevention and indoor humidity adjustment.

    【技術實現步驟摘要】

    一種內墻磚,特別涉及以硅藻土為原料的內墻磚及其制備工藝。
    技術介紹
    目前市面上有好多種內墻磚,大部分都為瓷質的,要使用釉,沒有吸附能力,沒有除臭除味的效果,同時還要加入很多化學物質,因此對人體有害,還有輻射作用;雖也有制成如隔熱、保溫等功能的,但也只是具備一種功能,而且也要加入化學物質,吸濕性差,沒有抗菌除臭的效果,隨著人們生活水平的提高,人們對環保材料的要求越來越渴望,同時人們也迫切需要一種即環保又具有多功能,如抗菌除臭、無輻射、保溫、隔音、防火同時又能調節室內濕度的內墻磚。
    技術實現思路
    為了解決上述問題,本專利技術提供了一種具有無毒、無味、無輻射、抗菌除臭、保溫、隔音、防火同時又能調節室內濕度的一種環保型內墻磚,及其制備工藝。為了完成上述目的,本專利技術采用的技術方案如下一種硅藻土內墻磚,其成分及重量百分比是硅藻土精土60%~80%、硅藻土助濾劑11%~38%、碳酸鈉1%~7%、硅酸鈉1%~2%。硅藻土內墻磚的制備工藝,由如下步驟完成的(a)將硅藻土原土經粉碎機一級粗碎成粒徑100目~200目,然后送入閃蒸干燥粉碎機,在300℃~600℃下強制干燥并二級細碎,然后送入分級機,分離器,篩選收集粒徑325目~1000目,水分在10%~20%的硅藻土精土;(b)經篩選烘干后的硅藻土精土與硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比在混煉機中混合攪拌均勻;(c)將混合料送入液壓壓磚機中在壓力10Mpa~20Mpa下壓制成磚坯;(d)將壓制成型的磚坯送入烘干機200℃~300℃下烘干磚坯;(e)將烘干后的磚坯送入輥道窯中,在1000℃~1200℃下焙燒成產品,打磨成型。所用的硅藻土原土是重量百分含量為SiO270%~90%、Fe2O31.5%~5%、Al2O35%~12%、CaO0.8%~1.5%、余量為雜質的硅藻土原土。本專利技術是以硅藻土為原料經燒制而成的陶瓷內墻磚,屬于微孔陶瓷類。由于使用了天然的硅藻土,因而滿足了人們的要求。首先,硅藻土礦床屬硅質巖石生物化學沉積成因,是由硅藻類動物和其它生物的硅質骨骼部分的堆積和隨之改造而成。主要由古代硅藻遺體組成,其化學成份主要是SiO2,含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有機質。由于本專利技術主要原料就為天然的硅藻土,不使用釉,而碳酸鈉、硅酸鈉,無毒無害,且所用量極少,所用的硅藻土助濾劑也是以天然的硅藻土為主要原料而燒制成的產品,所以本專利技術符合環保的要求。其次,我國硅藻土分布雖廣,但優質土僅集中于吉林長白地區,本專利技術就地取材,省去了運輸的成本;組分少,制造方法簡單,耗能少,降低了成本。在生產過程中物料的運輸都是封閉式的,減少了對環境的污染,保證了生產工人的健康。再次,硅藻土中的硅藻有許多不同的形狀,如圓盤狀、針狀、筒狀、羽狀等。松散密度為0.3-0.5g/cm3,莫氏硬度為1~1.5(硅藻骨骼微粒為4.5-5μm),孔隙率達80-90%,能吸收其本身重量1.5-4倍的水,是熱、電、聲的不良導體,熔點1650-1750℃,化學穩定性高,除溶于氫氟酸以外,不溶于任何強酸,但能溶于強堿溶液中。由于硅藻土是被稱之為硅藻的單細胞植物死亡后,經過2萬年左右的堆積期,形成的化石性硅藻堆積土,它具有超纖維,多孔質的特點,其超微孔比木炭還要多出5000到6000倍,因此它的吸附能力很強。由于硅藻土具有細膩、松散、質輕、多孔、吸水和滲透性強等特點,并有特殊的結構構造使得它具有許多特殊的技術和物理性能,如大的孔隙度,較強的吸附性、質輕、隔音、耐磨耐熱并有一定的強度。在加工時,必須注意保護硅藻骨骸的結構及獨特形狀,最大可能地保護硅藻結構完整,避免次生破碎。本專利技術硅藻土內墻磚由于使用了優質的硅藻土,使產品具有無毒、無味、無輻射、抗菌除臭、保溫、隔音、防火同時又能調節室內濕度的功能,用它裝飾室內,具有健康環保,調節濕度,凈化空氣,抗菌除臭,防火阻燃,保溫減噪等多項功能。具體實施例方式實施例1硅藻土原土 產地吉林省長白山縣成分SiO285%、Fe2O32%、Al2O36%、CaO 0.8%、余量為雜質。碳酸鈉產地大連化工公司硅酸鈉產地大連化工公司硅藻土助濾劑產地長白縣天福硅藻土公司制備工藝重量百分比選擇硅藻土精土70%、硅藻土助濾劑24%、碳酸鈉4%、硅酸鈉2%步驟如下將硅藻土原土經粉碎機一級粗碎成粒徑100目~200目,然后送入閃蒸干燥粉碎機,在400℃下強制干燥并二級細碎,然后送入分級機,分離器,篩選收集粒徑325目~1000目,水分在10%的硅藻土精土;將篩選烘干后的硅藻土精土與硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比在混煉機中混合攪拌均勻;將混合料送入液壓壓磚機中在壓力10Mpa下壓制成磚坯;將壓制成型的磚坯送入烘干機在300℃下烘干磚坯;將烘干后的磚坯送入輥道窯中,在1000℃下焙燒成產品,打磨成型;檢驗入庫。實施例2硅藻土原土 產地吉林長白山縣成分SiO270%、Fe2O35%、Al2O312%、CaO1.5%、余量為雜質。碳酸鈉產地大連化工公司硅酸鈉產地大連化工公司硅藻土助濾劑制備工藝選擇重量百分比為硅藻土精土60%、硅藻土助濾劑38%、碳酸鈉1%、硅酸鈉1%步驟如下將硅藻土原土經粉碎機一級粗碎成粒徑100目~200目,然后送入閃蒸干燥粉碎機,在300℃下強制干燥并二級細碎,然后送入分級機,分離器,篩選收集粒徑325目~1000目,水分在15%的硅藻土精土;將篩選烘干后的硅藻土精土、硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比在混煉機中混合攪拌均勻;將混合料送入液壓壓磚機中在壓力15Mpa下壓制成磚坯;將壓制成型的磚坯送入烘干機在200℃下烘干磚坯;將烘干后的磚坯送入輥道窯中,在1100℃下焙燒成產品,打磨成型;檢驗入庫。實施例3硅藻土原土 產地吉林長白山縣成分SiO290%、Fe2O31.5%、Al2O35%、CaO0.8%、余量為雜質。碳酸鈉 產地 大連化工公司硅酸鈉 產地大連化工公司硅藻土助濾劑制備工藝選擇重量百分比為硅藻土精土80%、硅藻土助濾劑11%、碳酸鈉7%、硅酸鈉2%步驟如下將硅藻土原土經粉碎機一級粗碎成粒徑100目~200目,然后送入閃蒸干燥粉碎機,在600℃下強制干燥并二級細碎,然后送入分級機,分離器,篩選粒徑325目~1000目,水分在20%的硅藻土精土;將篩選烘干后的硅藻土精土與硅藻土助濾劑、碳酸鈉、硅酸鈉按重量百分比在混煉機中混合攪拌均勻;將混合料送入液壓壓磚機中在壓力20Mpa下壓制成磚坯;將壓制成型的磚坯送入烘干機250℃下烘干磚坯;將烘干后的磚坯送入輥道窯中,在1200℃下焙燒成產品,打磨成型;檢驗入庫。所用硅藻土助濾劑,不僅限于實施例中的廠家,可購于任何廠家生產的任意牌號,任意級別。權利要求1.一種硅藻土內墻磚,其特征在于其成分及重量百分比是硅藻土精土60%~80%、硅藻土助濾劑11%~38%、碳酸鈉1%~7%、硅酸鈉1%~2%。2.一種硅藻土內墻磚的制備工藝,其特征在于它是由如下步驟完成的(a)將硅藻土原土經粉碎機一級粗碎成粒徑100目~200目,然后送入閃蒸干燥粉碎機,在300℃~600℃下強制干燥并二級細碎,然后送入分級機,分離器,篩選收集粒徑325目~1000目,水分在10%~20%的硅藻土本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種硅藻土內墻磚,其特征在于其成分及重量百分比是:硅藻土精土60%~80%、硅藻土助濾劑11%~38%、碳酸鈉1%~7%、硅酸鈉1%~2%。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姜玉成
    申請(專利權)人:姜玉成
    類型:發明
    國別省市:22[中國|吉林]

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