一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，包括多個并排設(shè)置的荒煤氣換熱室，荒煤氣換熱室內(nèi)分別設(shè)換熱器；換熱器換熱管的一端分別連接高溫蒸汽總管，另一端通分別連接供水總管；荒煤氣換熱室連接荒煤氣總管，荒煤氣總管與各個焦?fàn)t上升管連通；高溫蒸汽支管及供水支管均為可拆卸連接結(jié)構(gòu)，高溫蒸汽支管還通過剩余蒸汽支管連接剩余蒸汽總管；每個換熱器均設(shè)有換熱器托架，換熱器托架底部設(shè)托架輪，可沿軌道移動；供水支管一側(cè)的荒煤氣換熱室上設(shè)有換熱室門。本實用新型專利技術(shù)中，單個換熱室根據(jù)需要分別進行線下清焦油作業(yè)，清理效果好，可保證換熱效率，提高設(shè)備使用壽命，保證了供熱系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及焦?fàn)t荒煤氣余熱回收
，尤其涉及一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
焦?fàn)t荒煤氣回收技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過了幾十年的研究，目前大多采取分散式余熱回收方式，即在每個焦?fàn)t上升管處設(shè)置換熱裝置分別收集荒煤氣的余熱，這種方式的余熱回收率低。近年來，對于焦?fàn)t荒煤氣出現(xiàn)了集中式余熱回收方式，即將焦?fàn)t中逸出的荒煤氣進行集中收集，然后經(jīng)換熱室或換熱器進行統(tǒng)一換熱，其余熱回收效率高于分散式余熱回收方式。但始終存在換熱器掛焦油甚至結(jié)焦難以清理的問題，致使設(shè)備運轉(zhuǎn)后不久就會出現(xiàn)換熱效率大大降低的現(xiàn)象，嚴(yán)重時將換熱器堵死報廢，其結(jié)焦需清理的周期最短只有20天左右，大大阻礙了集中式余熱回收方式的發(fā)展。雖然人們研究出了很多在線清焦油的裝置及方法，但使用效果均不是十分理想，目前最佳的清焦油方式仍然是線下拆開進行徹底清理。很明顯，對于采用一臺換熱設(shè)備的集中式余熱回收方式來說，是無法采用線下清理的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，采用以小代大，化少為多的方法，通過多個并聯(lián)在管路上的換熱室實現(xiàn)對荒煤氣的集中式余熱回收，單個換熱室根據(jù)需要分別進行線下清焦油作業(yè)，清理效果好，可保證換熱效率，提高設(shè)備使用壽命；多個荒煤氣換熱室分別換熱后產(chǎn)生的高溫蒸汽匯入高溫蒸汽總管中，單個荒煤氣換熱室下線清理對總的蒸汽輸送量影響不明顯，保證了供熱系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。為了達到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，包括多個并排設(shè)置的荒煤氣換熱室，每個荒煤氣換熱室內(nèi)分別設(shè)換熱器；換熱器換熱管的一端通過高溫蒸汽支管連接高溫蒸汽總管，換熱器換熱管的另一端通過供水支管連接供水總管；荒煤氣換熱室通過荒煤氣支管連接荒煤氣總管，荒煤氣支管上設(shè)荒煤氣閥，荒煤氣總管另外與各個焦?fàn)t上升管連通；靠近換熱器一側(cè)的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥一，按高溫蒸汽流動方向，蒸汽閥一后的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽管法蘭，蒸汽管法蘭兩側(cè)的高溫蒸汽支管可拆卸地連接；蒸汽管法蘭前的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥二，蒸汽閥二與蒸汽管法蘭之間設(shè)有剩余蒸汽支管，各個剩余蒸汽支管分別連接剩余蒸汽總管，剩余蒸汽支管上設(shè)有剩余蒸汽閥；靠近換熱器另一側(cè)的供水支管上設(shè)有供水閥一，按水流方向，供水閥一后的供水支管上設(shè)供水管法蘭，供水管法蘭兩側(cè)的供水支管可拆卸地連接；供水管法蘭前的供水支管上設(shè)有供水閥二；每個換熱器均設(shè)有換熱器托架，換熱器托架底部設(shè)托架輪，可沿軌道移動；供水支管一側(cè)的荒煤氣換熱室上設(shè)有換熱室門。所述荒煤氣換熱室在高溫蒸汽支管的伸出側(cè)設(shè)有通過孔，用于在換熱器從另一側(cè)換熱室門拖出時蒸汽閥一通過，正常工作時，通過孔進行密封封堵。所述高溫蒸汽支管上設(shè)有測溫裝置。所述剩余蒸汽支管上設(shè)有耐高溫管道視窗。所述荒煤氣換熱室內(nèi)壁設(shè)隔熱層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1)采用以小代大，化少為多的方法，通過多個并聯(lián)在管路上的換熱室實現(xiàn)對荒煤氣的集中式余熱回收，單個換熱室根據(jù)需要分別進行線下清焦油作業(yè)，清理效果好，可保證換熱效率，提高設(shè)備使用壽命；2)多個荒煤氣換熱室分別換熱后產(chǎn)生的高溫蒸汽匯入高溫蒸汽總管中，單個荒煤氣換熱室下線清理對總的蒸汽輸送量影響不明顯，保證了供熱系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行；3)換熱器采用可移動式，方便進出荒煤氣換熱室；換熱管可直接進行清理，操作方便；4)清焦油作業(yè)過程中的剩余蒸汽通過剩余蒸汽總管收集，做到能源的充分利用。附圖說明圖1是本技術(shù)所述焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)的主視一。圖2是本技術(shù)所述焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)的俯視二。圖中：1.高溫蒸汽總管2.高溫蒸汽支管3.蒸汽閥二4.剩余蒸汽閥5.剩余蒸汽支管6.蒸汽管法蘭7.蒸汽閥一8.換熱器9.荒煤氣換熱室10.換熱室門11.供水閥一12.供水管法蘭13.供水閥二14.供水支管15.供水總管16.軌道17.換熱器托架18.托架輪19.荒煤氣閥20.荒煤氣支管21.通過孔22.荒煤氣總管23.剩余蒸汽總管具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進一步說明：如圖1-圖2所示，本技術(shù)所述一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，包括多個并排設(shè)置的荒煤氣換熱室9，每個荒煤氣換熱室9內(nèi)分別設(shè)換熱器8；換熱器8換熱管的一端通過高溫蒸汽支管2連接高溫蒸汽總管1，換熱器8換熱管的另一端通過供水支管14連接供水總管15；荒煤氣換熱室9通過荒煤氣支管20連接荒煤氣總管22，荒煤氣支管20上設(shè)荒煤氣閥19，荒煤氣總管22另外與各個焦?fàn)t上升管連通；靠近換熱器8一側(cè)的高溫蒸汽支管2上設(shè)有蒸汽閥一7，按高溫蒸汽流動方向，蒸汽閥一7后的高溫蒸汽支管2上設(shè)有蒸汽管法蘭6，蒸汽管法蘭6兩側(cè)的高溫蒸汽支管2可拆卸地連接；蒸汽管法蘭6前的高溫蒸汽支管2上設(shè)有蒸汽閥二3，蒸汽閥二3與蒸汽管法蘭6之間設(shè)有剩余蒸汽支管5，各個剩余蒸汽支管5分別連接剩余蒸汽總管23，剩余蒸汽支管5上設(shè)有剩余蒸汽閥4；靠近換熱器8另一側(cè)的供水支管14上設(shè)有供水閥一11，按水流方向，供水閥一11后的供水支管14上設(shè)供水管法蘭12，供水管法蘭12兩側(cè)的供水支管14可拆卸地連接；供水管法蘭12前的供水支管14上設(shè)有供水閥二13；每個換熱器8均設(shè)有換熱器托架17，換熱器托架17底部設(shè)托架輪18，可沿軌道16移動；供水支管14一側(cè)的荒煤氣換熱室9上設(shè)有換熱室門10。所述荒煤氣換熱室9在高溫蒸汽支管2的伸出側(cè)設(shè)有通過孔21，用于在換熱器8從另一側(cè)拖出時蒸汽閥一7通過，正常工作時，通過孔21進行密封封堵。所述高溫蒸汽支管2上設(shè)有測溫裝置。所述剩余蒸汽支管5上設(shè)有耐高溫管道視窗。所述荒煤氣換熱室9內(nèi)壁設(shè)隔熱層。應(yīng)用本技術(shù)所述一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)的工藝過程如下：焦?fàn)t各上升管中的高溫荒煤氣經(jīng)荒煤氣總管22統(tǒng)一收集，然后通過并聯(lián)在荒煤氣總管22上的多個荒煤氣支管20分別進入對應(yīng)的多個荒煤氣換熱室9內(nèi)，荒煤氣換熱室9內(nèi)分別設(shè)有換熱器8；通過并聯(lián)在供水總管15上的多個供水支管14分別輸送的水從一側(cè)進入各個換熱器8的換熱管內(nèi)，與進入荒煤氣換熱室9內(nèi)的高溫荒煤氣進行換熱；換熱后產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)換熱器8另一側(cè)的高溫蒸汽支管2引出，從各個高溫蒸汽支管2分別引出的高溫蒸汽匯入高溫蒸汽總管1中；當(dāng)某個荒煤氣換熱室9內(nèi)的換熱器8需進行清焦油作業(yè)時，先將對應(yīng)荒煤氣支管20上的荒煤氣閥19關(guān)閉，停止向?qū)?yīng)的荒煤氣換熱室9內(nèi)輸送荒煤氣；然后打開剩余蒸汽閥4，關(guān)閉蒸汽閥二3；荒煤氣換熱室9內(nèi)剩余的高溫蒸汽通過剩余蒸汽支管5匯入剩余蒸汽總管23中；待剩余蒸汽支管5中由蒸汽變?yōu)樗畷r，關(guān)閉蒸汽閥一7、供水閥一11和供水閥二13將蒸汽管法蘭6及供水管法蘭12分別拆開；打開對應(yīng)換熱室門10，將換熱器8通過換熱器托架17沿軌道16整體拖出荒煤氣換熱室9，對換熱器8進行清焦油作業(yè)；在該換熱器8清焦油作業(yè)時，其他荒煤氣換熱室9正常工作；換熱器8清焦油作業(yè)完成后，經(jīng)打壓驗收合格后，經(jīng)換熱室門10推入對應(yīng)荒煤氣換熱室9內(nèi)；關(guān)閉換熱室門10，將高溫蒸汽支管2通過蒸汽管法蘭6重新連接，將供水支管14通過供水管法蘭12重新連接；打開蒸汽閥一7、供水閥一11和供水閥二13，水經(jīng)由供水支管14進入換熱器8的換熱管內(nèi)，然后經(jīng)剩余蒸汽支管5流入剩余蒸汽總管23中；打開荒煤本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括多個并排設(shè)置的荒煤氣換熱室，每個荒煤氣換熱室內(nèi)分別設(shè)換熱器；換熱器換熱管的一端通過高溫蒸汽支管連接高溫蒸汽總管，換熱器換熱管的另一端通過供水支管連接供水總管；荒煤氣換熱室通過荒煤氣支管連接荒煤氣總管，荒煤氣支管上設(shè)荒煤氣閥，荒煤氣總管另外與各個焦?fàn)t上升管連通；靠近換熱器一側(cè)的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥一，按高溫蒸汽流動方向，蒸汽閥一后的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽管法蘭，蒸汽管法蘭兩側(cè)的高溫蒸汽支管可拆卸地連接；蒸汽管法蘭前的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥二，蒸汽閥二與蒸汽管法蘭之間設(shè)有剩余蒸汽支管，各個剩余蒸汽支管分別連接剩余蒸汽總管，剩余蒸汽支管上設(shè)有剩余蒸汽閥；靠近換熱器另一側(cè)的供水支管上設(shè)有供水閥一，按水流方向，供水閥一后的供水支管上設(shè)供水管法蘭，供水管法蘭兩側(cè)的供水支管可拆卸地連接；供水管法蘭前的供水支管上設(shè)有供水閥二；每個換熱器均設(shè)有換熱器托架，換熱器托架底部設(shè)托架輪，可沿軌道移動；供水支管一側(cè)的荒煤氣換熱室上設(shè)有換熱室門。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焦?fàn)t荒煤氣集中式余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括多個并排設(shè)置的荒煤氣換熱室，每個荒煤氣換熱室內(nèi)分別設(shè)換熱器；換熱器換熱管的一端通過高溫蒸汽支管連接高溫蒸汽總管，換熱器換熱管的另一端通過供水支管連接供水總管；荒煤氣換熱室通過荒煤氣支管連接荒煤氣總管，荒煤氣支管上設(shè)荒煤氣閥，荒煤氣總管另外與各個焦?fàn)t上升管連通；靠近換熱器一側(cè)的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥一，按高溫蒸汽流動方向，蒸汽閥一后的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽管法蘭，蒸汽管法蘭兩側(cè)的高溫蒸汽支管可拆卸地連接；蒸汽管法蘭前的高溫蒸汽支管上設(shè)有蒸汽閥二，蒸汽閥二與蒸汽管法蘭之間設(shè)有剩余蒸汽支管，各個剩余蒸汽支管分別連接剩余蒸汽總管，剩余蒸汽支管上設(shè)有剩余蒸汽閥；靠近換熱器另一側(cè)的供水支管上設(shè)有供水閥一，按水流方向，供水閥一后的供水支管上設(shè)供水管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白宏偉，白金，
申請(專利權(quán))人：鞍山拜爾自控有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21