本發明專利技術公開了一種抽油機井口光桿密封器,其套設在光桿上,包括:冷卻組件,其包括水箱、進水口和出水口,其中,所述水箱內沿水流方向間隔設置多個擋板,以將所述水箱中的水道設置為S型水道;工作密封組件,第一盤根密封盒、第一彈簧壓蓋、第一彈簧、第一腰鼓盤根以及第一錐盤根;備用密封組件,其包括第二盤根密封盒、第二彈簧壓蓋、第二彈簧、第二腰鼓盤根以及第二錐盤根;調節組件,其包括法蘭盤、螺母、偏心連接器以及法蘭密封圈。本發明專利技術具有通過調節組件對光桿進行調偏,水箱對光桿起到一定的降溫作用的同時與第一盤根密封盒螺旋連接結構緊湊,使用方便,擋板的設置增加冷水的利用效率,而且在更換盤根時光桿不停止工作的有益效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種光桿密封器。更具體地說,本專利技術涉及一種抽油機井口光桿密封器。
技術介紹
油田采油除了自噴井外,絕大部分均需使用往復式抽油機。往復式抽油機工作時通過光桿實現懸繩器與抽油桿柱之間的連接,帶動油泵活塞往復運動,產生的高壓,將石油抽到地面,通過管線將石油輸送到集輸站。光桿在往復運動過程中,與井口裝置產生滑動配合。如果滑動配合面工作過程中產生間隙,具有壓力的石油會通過這個配合面的間隙向外泄漏,造成環境污染和石油浪費。所以需要配置密封性能優良的光桿密封器。目前的抽油機井口光桿密封器,其內部的密封件一般采用橡膠圈,石棉圈等填料密封,為了保證密封的可靠性,需要對密封填料施加軸向壓緊,使密封填料產生徑向變形,擠壓在光桿表面來實現密封。此種密封方式往往會使密封填料和光桿之間產生大量的熱量聚集在光桿上,不停的往復運動產生的高溫,可造成密封填料高溫碳化,從而造成密封效果降低或完全失去密封性能,為保證有效密封,不得不頻繁更換密封填料;而且更換不及時易導致油氣泄漏,從而造成能源損失和環境污染。更換密封填料的過程中光桿必須停止工作,既費工又費時。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優點。本專利技術還有一個目的是提供一種抽油機井口光桿密封器,其能夠通過調節組件對光桿進行調偏,水箱對光桿起到一定的降溫作用的同時與第一盤根密封盒螺旋連接結構緊湊,使用方便,擋板的設置增加冷水的利用效率,而且在更換盤根時光桿不停止工作。為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點,提供了一種抽油機井口光桿密封器,其套設在光桿上,所述抽油機井口光桿密封器包括:冷卻組件,其包括水箱,所述水箱套設在所述光桿上部外側,且所述水箱的底部中心設有凹陷部,所述水箱上設有進水口和出水口;工作密封組件,其包括與所述凹陷部螺紋連接的第一盤根密封盒,所述第一盤根密封盒內由上往下依次設置第一彈簧壓蓋、第一彈簧、第一腰鼓盤根以及第一錐盤根,其中,所述第一彈簧壓蓋與所述凹陷部抵頂連接,所述第一錐盤根的外壁為倒錐形且所述第一盤根密封盒的內壁與所述第一錐盤根的外壁匹配;備用密封組件,其包括與所述第一盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的第二盤根密封盒,所述第二盤根密封盒內由上往下依次設置第二彈簧壓蓋、第二彈簧、第二腰鼓盤根以及第二錐盤根,其中,所述第二彈簧壓蓋與所述第一盤根密封盒下端內側抵頂連接,所述第二錐盤根的外壁為倒錐形且所述第二盤根密封盒的內壁與所述第二錐盤根的外壁匹配;調節組件,其包括在所述第二盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的法蘭盤、法蘭盤底部通過螺母固定連接的偏心連接器、以及法蘭盤與所述偏心連接器的接觸端面上安裝的法蘭密封圈。優選的是,所述進水口和所述出水口相對設置在所述水箱下端的兩側。優選的是,所述進水口和所述出水口位于所述水箱外端設置有閥門。優選的是,所述水箱內沿水流方向間隔設置多個擋板,以將所述水箱中的水道設置為S型水道。優選的是,所述第一彈簧與所述第一腰鼓盤根連接處設置有第一彈簧座,所述第二彈簧與所述第二腰鼓盤根連接處設置有第二彈簧座,所述第一彈簧座和所述第二彈簧座均為開口向上的槽體。優選的是,所述水箱與光桿套接端面設置為沿光桿周向設置的中空管,所述中空管內填充導熱硅脂。優選的是,所述第一盤根密封盒位于所述第一彈簧底部的位置設置第一注脂口,所述第一盤根密封盒位于所述第二彈簧上端的位置設置第二注脂口。本專利技術至少包括以下有益效果:第一、本專利技術所述的抽油機井口光桿密封器的所述水箱對光桿起到一定的降溫作用的同時與第一盤根密封盒螺旋連接結構緊湊,使用方便,擋板的間隔設置能夠使流經光桿位置的通過熱交換的熱水與冷水有一個隔斷,增加冷水的利用效率。第二、本專利技術所述的抽油機井口光桿密封器的所述水箱與光桿套接端面設置為沿光桿周向設置的中空管,所述中空管內填充導熱硅脂,使熱量的傳導更加順暢迅速。第三、本專利技術所述的抽油機井口光桿密封器的備用密封組件的使用,達到了更換盤根時光桿不停止工作的目的,而且備用密封組件與所述工作密封組件沿同一軸向設置,結構簡單,操作方便。第四、本專利技術所述的抽油機井口光桿密封器的所述工作密封組件在工作的過程中在光桿軸向方向用第一彈簧360度圓周加壓,而且第一彈簧的上下端分別設置第一彈簧壓蓋和第一彈簧座,更換所述第一錐盤根和第一腰鼓盤根時,所述備用密封組件在工作的過程中在光桿軸向方向用第二彈簧360度圓周加壓,而且第二彈簧的上下端分別設置第二彈簧壓蓋和第二彈簧座,使接觸更為穩固,力的傳遞更為全面,彈簧進行自動磨損補償,延長了使用周期。第五、本專利技術所述的抽油機井口光桿密封器的所述第一盤根密封盒位于所述第一彈簧底部的位置設置第一注脂口,所述第一盤根密封盒位于所述第二彈簧上端的位置設置第二注脂口,通過從所述第一注脂口和所述第二注脂口注入潤滑油,能夠有效的減緩振動的傳播,減小摩擦。本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1為本專利技術的所述抽油機井口光桿密封器的結構示意圖;圖2為本專利技術的所述擋板的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。如圖1-2所示,本專利技術提供一種抽油機井口光桿1密封器,其套設在光桿1上,包括:冷卻組件2,其包括水箱20,所述水箱20套設在所述光桿1上部外側,且所述水箱20的底部中心設有凹陷部,所述水箱20上設有進水口21和出水口22;工作密封組件3,其包括與所述凹陷部螺紋連接的第一盤根密封盒30,所述第一盤根密封盒30內由上往下依次設置第一彈簧壓蓋33、第一彈簧34、第一腰鼓盤根32以及第一錐盤根31,其中,所述第一彈簧壓蓋33與所述凹陷部抵頂連接,所述第一錐盤根31的外壁為倒錐形且所述第一盤根密封盒30的內壁與所述第一錐盤根31的外壁匹配;備用密封組件4,其包括與所述第一盤根密封盒30下端內側通過螺紋連接的第二盤根密封盒40,所述第二盤根密封盒40內由上往下依次設置第二彈簧壓蓋43、第二彈簧44、第二腰鼓盤根42以及第二錐盤根41,其中,所述第二彈簧壓蓋43與所述第一盤根密封盒30下端內側抵頂連接,所述第二錐盤根41的外壁為倒錐形且所述第二盤根密封盒40的內壁與所述第二錐盤根41的外壁匹配;調節組件5,其包括在所述第二盤根密封盒40下端內側通過螺紋連接的法蘭盤50、法蘭盤50底部通過螺母51固定連接的偏心連接器52、以及法蘭盤50與所述偏心連接器52的接觸端面上安裝的法蘭密封圈53。在上述技術方案中,使用過程中,偏心連接器52固定安裝在井口,在法蘭盤50和偏心連接器52的接觸端面上安裝法蘭密封圈53,法蘭盤50通過螺母51固定連接在偏心連接器52上,第二盤根密封盒40螺紋連接在法蘭盤50上端,所述第二盤根密封盒40內由上往下依次設置第二彈簧壓蓋43、第二彈簧44、第二腰鼓盤根42以及第二錐盤根41,所述第二彈簧壓蓋43與所述第一盤根密封盒30下端內側抵頂連接,所述第一盤根密封盒30內由上往下依次設置第一彈簧壓蓋33、第一彈簧34、第一腰鼓盤根32以及第一錐盤根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抽油機井口光桿密封器,其套設在光桿上,其特征在于,所述抽油機井口光桿密封器包括:冷卻組件,其包括水箱,所述水箱套設在所述光桿上部外側,且所述水箱的底部中心設有凹陷部,所述水箱上設有進水口和出水口;工作密封組件,其包括與所述凹陷部螺紋連接的第一盤根密封盒,所述第一盤根密封盒內由上往下依次設置第一彈簧壓蓋、第一彈簧、第一腰鼓盤根以及第一錐盤根,其中,所述第一彈簧壓蓋與所述凹陷部抵頂連接,所述第一錐盤根的外壁為倒錐形且所述第一盤根密封盒的內壁與所述第一錐盤根的外壁匹配;備用密封組件,其包括與所述第一盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的第二盤根密封盒,所述第二盤根密封盒內由上往下依次設置第二彈簧壓蓋、第二彈簧、第二腰鼓盤根以及第二錐盤根,其中,所述第二彈簧壓蓋與所述第一盤根密封盒下端內側抵頂連接,所述第二錐盤根的外壁為倒錐形且所述第二盤根密封盒的內壁與所述第二錐盤根的外壁匹配;調節組件,其包括在所述第二盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的法蘭盤、法蘭盤底部通過螺母固定連接的偏心連接器、以及法蘭盤與所述偏心連接器的接觸端面上安裝的法蘭密封圈。
【技術特征摘要】
1.一種抽油機井口光桿密封器,其套設在光桿上,其特征在于,所述抽油機井口光桿密封器包括:冷卻組件,其包括水箱,所述水箱套設在所述光桿上部外側,且所述水箱的底部中心設有凹陷部,所述水箱上設有進水口和出水口;工作密封組件,其包括與所述凹陷部螺紋連接的第一盤根密封盒,所述第一盤根密封盒內由上往下依次設置第一彈簧壓蓋、第一彈簧、第一腰鼓盤根以及第一錐盤根,其中,所述第一彈簧壓蓋與所述凹陷部抵頂連接,所述第一錐盤根的外壁為倒錐形且所述第一盤根密封盒的內壁與所述第一錐盤根的外壁匹配;備用密封組件,其包括與所述第一盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的第二盤根密封盒,所述第二盤根密封盒內由上往下依次設置第二彈簧壓蓋、第二彈簧、第二腰鼓盤根以及第二錐盤根,其中,所述第二彈簧壓蓋與所述第一盤根密封盒下端內側抵頂連接,所述第二錐盤根的外壁為倒錐形且所述第二盤根密封盒的內壁與所述第二錐盤根的外壁匹配;調節組件,其包括在所述第二盤根密封盒下端內側通過螺紋連接的法蘭盤、法蘭盤底部通過螺母固定連接的偏心連接器、以及法蘭盤與所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:高忠平,李高翔,高舒雅,董小慶,
申請(專利權)人:荊州市高鑫石油閥件有限公司,
類型:發明
國別省市:湖北;42
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