一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，包括文丘里管，文丘里管的出料口與儲罐的進料口聯(lián)通，儲罐的不溶氣體出口與尾氣處理系統(tǒng)的進氣口連通，儲罐的出料口與冷凝器的進料口連通；冷凝器的出料管路與NaOH供應管匯合后接入循環(huán)泵的進料口；循環(huán)泵的出料口分成兩路，一路通向文丘里管的進氣口，另一路通向油水分離器的進料口；凈水出口接入儲罐內，排水和粉塵混合物口接入離心機。結構簡單，安裝方便，能耗低，穩(wěn)定性好，有效解決了將斷硫廢氣引導至出罐內的作用，斷硫廢氣與噴淋霧水充分接觸后其中油、粉塵及溶于水的物質被初步分離處理，有效減弱了后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)壓力，增加了廢氣的處理效果并延長設備的使用壽命。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

：本專利技術涉及再生橡膠生產設備領域，尤其涉及一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置。
技術介紹
：生產再生橡膠作為我國廢舊橡膠最主要的處理方式，在處理廢舊輪胎“黑色污染”的同時也很大程度緩解了我國橡膠資源短缺的現(xiàn)狀。然而目前國內再生橡膠生產過程或多或少會產生二次污染，如何針對性的處理產生的斷硫廢氣對于再生橡膠行業(yè)發(fā)展至關重要。斷硫廢氣的處理方法很多，諸如化學法、物理法、生物法等，或多或少總存在處理效率低、成本高、效果不夠穩(wěn)定且易產生二次污染物等缺點，同時由于斷硫廢氣中的成分復雜，各種物質導致廢氣處理裝置受到很大的腐蝕等破壞，使用壽命大大速度，因此根據(jù)產生廢氣的成分采取分段式處理，將濃度較高的易腐蝕污染物除去，再通過廢氣處理系統(tǒng)處理，大大延長了設備的使用壽命，節(jié)約了成本，廢氣的處理效果也得到增強。
技術實現(xiàn)思路
：為了彌補現(xiàn)有技術問題，本專利技術的目的是提供一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，用以解決廢氣的引導問題、廢氣處理系統(tǒng)易被腐蝕使用壽命短等缺陷。本專利技術的技術方案如下：一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：包括有儲罐、文丘里管、油水分離器、冷凝器和尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于：文丘里管的進氣口與斷硫廢氣供應管連通且其進氣口部位的兩側安裝有循環(huán)水噴淋裝置，文丘里管的出料口與儲罐的進料口聯(lián)通；儲罐內部裝有填料，儲罐的不溶氣體出口與尾氣處理系統(tǒng)的進氣口連通，尾氣處理系統(tǒng)的出氣口通向大氣，儲罐的出料口與冷凝器的進料口連通；冷凝器的出料管路與NaOH供應管匯合后接入循環(huán)泵的進料口；循環(huán)泵的出料口分成兩路，一路通向文丘里管的進氣口，另一路通向油水分離器的進料口；油水分離器的排油口外連通有排油管，凈水出口接入儲罐內，排水和粉塵混合物口接入離心機。一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：儲罐右側與油水分離器相連并設有液位計。一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：所述冷凝器的排水口外連通有排水管。一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：所述填料為圓柱形填料。所述儲罐的左上側連有文丘里管、儲罐頂部與尾氣處理系統(tǒng)相連、右側與油水分離器相連并設有液位計、儲罐底部與冷凝器相連、儲罐內部裝有填料，文丘里管進氣口與斷硫廢氣相連、上端兩側連有循環(huán)水噴淋裝置，油水分離器上端與循環(huán)泵相連，其中內部出現(xiàn)分層，上層與排油口相連，中層經進水口與儲罐相連，下層經排水與粉塵混合物口與離心機相連，冷凝器左上端與排水口相連、左下端與循環(huán)泵相連、右下端與加水口相連，尾氣處理系統(tǒng)另一端經風機輸送至排氣口與大氣相連。所述的文丘里管上粗中細下粗分布，氣體經過三段會形成壓力差，起到抽吸作用，有效引導斷硫廢氣通過。所述的文丘里管上部兩側連有噴淋裝置，循環(huán)水形成噴霧狀，增大與斷硫廢氣的接觸面積，有效保證最大限度溶解其中可溶物質。所述的儲罐內部添加圓柱形填料，產生阻力減緩氣體流出速度，增大氣液的接觸面積，有效保證兩者盡可能充分接觸。本專利技術的優(yōu)點是：本裝置結構設計新穎，突出優(yōu)勢在于充分利用了氣流經過文丘里管上中下端由粗到細再到粗過程，產生了壓力差，氣體在文丘里管出口后側產生一個“真空區(qū)”，致使周圍空氣被吸入文丘里管內，起到抽吸作用，結構簡單，安裝方便，能耗低，穩(wěn)定性好，有效解決了將斷硫廢氣引導至出罐內的作用，斷硫廢氣與噴淋霧水充分接觸后其中油、粉塵及溶于水的物質被初步分離處理，有效減弱了后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)壓力，增加了廢氣的處理效果并延長設備的使用壽命。附圖說明：圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式：參見附圖：一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，包括有儲罐4、文丘里管3、油水分離器15、冷凝器8和尾氣處理系統(tǒng)17，文丘里管3的進氣口與斷硫廢氣供應管1連通且其進氣口部位的兩側安裝有循環(huán)水噴淋裝置23，文丘里管3的出料口與儲罐4的進料口聯(lián)通；儲罐4內部裝有填料21，儲罐4的不溶氣體出口22與尾氣處理系統(tǒng)17的進氣口連通，尾氣處理系統(tǒng)17的出氣口通向大氣，儲罐的出料口6與冷凝器的進料口連通；冷凝器的出料管路與NaOH供應管11匯合后接入循環(huán)泵的進料口；循環(huán)泵的出料口分成兩路，一路通向文丘里管的進氣口，另一路通向油水分離器的進料口；油水分離器的排油口外連通有排油管13，凈水出口接入儲罐內，排水和粉塵混合物口14接入離心機。儲罐4的左上側連有文丘里管3、儲罐頂部不溶氣體出口22與尾氣處理系統(tǒng)17相連、右側與油水分離器15相連并設有液位計12、儲罐底部出料口6與冷凝器8相連、儲罐內部裝有填料21，文丘里管進氣口2與斷硫廢氣供應管1相連、上端兩側連有循環(huán)水噴淋裝置23，油水分離器上端與循環(huán)泵10相連，其中內部出現(xiàn)分層，上層與通過排油口與排油管13相連，中層經進水口20與儲罐4相連，下層經排水與粉塵混合物口14與離心機相連，冷凝器左上端與排水口7相連、左下端與循環(huán)泵10相連、右下端與加水口9相連，尾氣處理系統(tǒng)17另一端經風機18輸送至排氣口19與大氣相連。儲罐左下側設有pH計5，檢測儲罐底部液體的酸堿性來控制NaOH供應管11需加入的NaOH量。油水分離器15右下端設有電導儀16來檢測循環(huán)水。其工作原理：斷硫廢氣供應管1經過管道進入文丘里管進氣口2，受到冷凝器8經過循環(huán)泵10輸送至文丘里管3上端兩側循環(huán)水噴淋裝置23噴出的水霧充分作用，部分油、粉塵及溶于水的物質則會溶于水中，在經過文丘里管3過程中受到其抽吸作用加速氣體進入儲罐4中，然后不溶的氣體通過填料21再次處理后經過儲罐頂部不溶氣體出口22到達尾氣處理系統(tǒng)17處理后經過風機18送到排氣口19排到大氣中，而儲罐底部出料口6沉積的油、水及粉塵等物質進入冷凝器8冷卻后與NaOH供應管11加入的一定量NaOH中和后經循環(huán)泵10一部分輸送至文丘里管進氣口2，另一部分輸送至油水分離器15中，經分離后上層油經排油口從排油管13排出，中層較干凈的水經進水口20送入儲罐4內，下層含有的水、粉塵等混合物經排水與粉塵混合物口14送入離心機中處理后排放。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：包括有儲罐、文丘里管、油水分離器、冷凝器和尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于：文丘里管的進氣口與斷硫廢氣供應管連通且其進氣口部位的兩側安裝有循環(huán)水噴淋裝置，文丘里管的出料口與儲罐的進料口聯(lián)通；儲罐內部裝有填料，儲罐的不溶氣體出口與尾氣處理系統(tǒng)的進氣口連通，尾氣處理系統(tǒng)的出氣口通向大氣，儲罐的出料口與冷凝器的進料口連通；冷凝器的出料管路與NaOH供應管匯合后接入循環(huán)泵的進料口；循環(huán)泵的出料口分成兩路，一路通向文丘里管的進氣口，另一路通向油水分離器的進料口；油水分離器的排油口外連通有排油管，凈水出口接入儲罐內，排水和粉塵混合物口接入離心機。

【技術特征摘要】
1.一種用于廢舊橡膠脫硫廢氣分級處理裝置，其特征在于：包括有儲罐、文丘里管、油水分離器、冷凝器和尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于：文丘里管的進氣口與斷硫廢氣供應管連通且其進氣口部位的兩側安裝有循環(huán)水噴淋裝置，文丘里管的出料口與儲罐的進料口聯(lián)通；儲罐內部裝有填料，儲罐的不溶氣體出口與尾氣處理系統(tǒng)的進氣口連通，尾氣處理系統(tǒng)的出氣口通向大氣，儲罐的出料口與冷凝器的進料口連通；冷凝器的出料管路與NaOH供應管匯合后接入循環(huán)泵的進料口；循環(huán)泵的出料口分成兩路，一路...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王平，芮桂生，蔣斌，戴旭偉，周華，
申請(專利權)人：安徽世界村新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34