一種四向抗彎機制造技術

本發明專利技術公開了一種四向抗彎機。其包括機架、測試平臺和控制柜，測試平臺對應塑料件設置卡座，卡座四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器，控制柜內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器和施力裝置，控制柜柜面上設置控制按鈕。本發明專利技術能夠對塑料產品進行四向抗彎實驗，無死角，保證測量精度，提高產品出廠質量和檢測效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種能夠施加穩定的機械應力來測試塑料件強度特性的設備，具體涉及一種四向抗彎機。
技術介紹
在非金屬領域中，對非金屬材料產品(如塑料產品)的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物理性能都有要求，因此在生產過程中一般要進行抗彎性能的試驗以確保出廠的產品能夠在惡劣條件下也能正常使用。現有的抗彎實驗裝置只能進行單向抗彎實驗，測試效率低，結果不能準確反映真實的抗彎性能，產品質量得不到嚴格的保證。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術用于提供一種四向抗彎機，對塑料件進行四向抗彎實驗，無死角，保證測量精度，提高產品出廠質量和檢測效率。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種四向抗彎機，其特征在于，包括機架、測試平臺和控制柜，測試平臺對應塑料件設置卡座，卡座四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器，控制柜內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器和施力裝置，控制柜柜面上設置控制按鈕。所述施力裝置包括液壓油缸，液壓油缸缸筒固定在機架上，活塞桿末端設有保護套，保護套與塑料件接觸的面上設置壓力傳感器，油泵通過進油管和出油管與液壓油缸油室相通，油泵與電源之間設置開關，開關與控制芯片相連。所述機架包括四根立柱，四根立柱關于卡座對稱設置，每根立柱上固定一個施力裝置。所述控制柜柜面上嵌入顯示屏。所述控制按鈕包括啟動按鈕、急停按鈕、檢測按鈕、壓力上調按鈕和壓力下調按鈕。所述控制柜柜面上還對應各施力裝置設置工作指示燈。與現有技術相比，本專利技術至少具有以下優點：通過上述本專利技術的技術方案，本設備能夠對塑料件進行四向抗彎實驗，無死角，保證測量精度，提高產品出廠質量和檢測效率。使用時，將塑料產品放置到測試平臺的卡座內，控制芯片控制開啟其中一個施力裝置，施力裝置開始對塑料件施力，直至壓力傳感器檢測到所施加壓力值與預先設定的壓力值相同，該施力裝置停止施力，剩余三個施力裝置順次執行相同動作，檢測完成后，如果塑料件無損傷或傾斜則抗彎性能合格，如果出現損傷或傾斜抗彎性能不合格，可對塑料產品的四個方向進行無死角檢測，檢測結果可靠性高，有效提高產品出廠質量和檢測效率。附圖說明圖1是本專利技術實施例提供的一種四向抗彎機的結構俯視示意圖；圖2是本專利技術實施例提供的一種四向抗彎機的正面結構示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術中的附圖，對本專利技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例一如圖1-2所示，本專利技術所述四向抗彎機，包括機架、測試平臺1和控制柜2，測試平臺1對應塑料件設置卡座3，卡座3四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器4，壓力傳感器4采用接觸式壓力傳感器4，控制柜2內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器4和施力裝置，控制柜2柜面上設置控制按鈕5。其中，施力裝置包括液壓油缸6，液壓油缸6的缸筒7固定在機架上，活塞桿8末端設有保護套9，保護套9與塑料件接觸的面上設置壓力傳感器4，油泵通過進油管和出油管與液壓油缸6油室相通，油泵與電源之間設置開關，開關與控制芯片相連，檢測時，控制芯片通過控制開關的開合控制油泵的工作狀態，由此控制液壓油缸6活塞桿8的動作，為防止檢測過程中塑料件表面損傷活塞桿8，為活塞桿8末端設置保護套9，由保護套9與塑料件相接觸，延長設備使用壽命；機架包括四根立柱10，四根立柱10關于卡座3對稱設置，每根立柱10上固定一個施力裝置，施力裝置在立柱10上的位置可以根據塑料件的尺寸進行上下調節，適用性強；控制柜2柜面上嵌入顯示屏18，顯示屏18可用于顯示當前檢測所設定壓力值及機器的工作狀態；控制按鈕5包括啟動按鈕11、急停按鈕12、檢測按鈕13、壓力上調按鈕14和壓力下調按鈕15，啟動按鈕11實現設備的啟動，按下后，設備通電，進入待命狀態，急停按鈕12用于緊急狀況下的停機操作，檢測按鈕13一旦按下，施力裝置將順次開始抗彎檢測，壓力上調按鈕14和壓力下調按鈕15用于設定實驗所需壓力值，上述各按鈕功能的實現所依賴的計算機程序和電路結構均屬于本領域技術人員公知常識，在此不再贅述；控制柜2柜面上還對應各施力裝置設置工作指示燈16，每個施力裝置對應一個工作指示燈16，相應施力裝置工作時，與其對應的工作指示燈16亮，其他工作指示燈16滅。實施例二本專利技術提供一種四向抗彎機，包括機架、測試平臺1和控制柜2，測試平臺1對應塑料件設置卡座3，卡座3四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器4，壓力傳感器4采用接觸式壓力傳感器4，控制柜2內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器4和施力裝置，控制柜2柜面上設置控制按鈕5。其中，施力裝置包括液壓油缸6，液壓油缸6的缸筒7固定在機架上，活塞桿8末端設有保護套9，保護套9與塑料件接觸的面上設置壓力傳感器4，油泵通過進油管和出油管與液壓油缸6油室相通，油泵與電源之間設置開關，開關與控制芯片相連，檢測時，控制芯片通過控制開關的開合控制油泵的工作狀態，由此控制液壓油缸6活塞桿8的動作，為防止檢測過程中塑料件表面損傷活塞桿8，為活塞桿8末端設置保護套9，由保護套9與塑料件相接觸，延長設備使用壽命；機架包括四根立柱10，四根立柱10關于卡座3對稱設置，每根立柱10上固定一個施力裝置，施力裝置在立柱10上的位置可以根據塑料件的尺寸進行上下調節，適用性強；控制柜2柜面上嵌入顯示屏18，顯示屏18可用于顯示當前檢測所設定壓力值及機器的工作狀態；控制按鈕5包括啟動按鈕11、急停按鈕12、檢測按鈕13、壓力上調按鈕14和壓力下調按鈕15，啟動按鈕11實現設備的啟動，按下后，設備通電，進入待命狀態，急停按鈕12用于緊急狀況下的停機操作，檢測按鈕13一旦按下，施力裝置將順次開始抗彎檢測，壓力上調按鈕14和壓力下調按鈕15用于設定實驗所需壓力值，上述各按鈕功能的實現所依賴的計算機程序和電路結構均屬于本領域技術人員公知常識，在此不再贅述。與實施例一不同的是，控制柜2柜面上只設置一個工作指示燈16，當每個施力裝置進行工作時，工作指示燈16根據相應的施力裝置，發出不同顏色的燈光，以表示相應施力裝置的工作過程。本專利技術能夠對塑料產品進行四向抗彎實驗，無死角，保證測量精度，提高產品出廠質量和檢測效率。使用時，根據待測塑料件特性設置好施力裝置需要對其施加的壓力值，將塑料件放置到測試平臺1的卡座3內，控制芯片控制開啟其中一個施力裝置，施力裝置開始對塑料件施力，直至壓力傳感器4檢測到所施加壓力值與預先設定的壓力值相同，該施力裝置停止施力，剩余三個施力裝置順次執行相同動作，檢測完成后，如果塑料件無損傷或傾斜則抗彎性能合格，如果出現損傷或傾斜抗彎性能不合格；卡座3可以設為圓筒形，底面直徑與塑料件直徑相適應，考慮到大部分端面并不是規整的平面，為了保證塑料件在卡座3內放置平穩，放置前，通過螺栓在底部固定連接一圓盤，圓盤與卡座3接觸，卡座3底面可對應圓盤的固定螺栓設置定位孔17。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四向抗彎機，其特征在于，包括機架、測試平臺和控制柜，測試平臺對應塑料件設置卡座，卡座四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器，控制柜內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器和施力裝置，控制柜柜面上設置控制按鈕。

【技術特征摘要】
1.一種四向抗彎機，其特征在于，包括機架、測試平臺和控制柜，測試平臺對應塑料件設置卡座，卡座四周對稱設置四個施力裝置，施力裝置固定在機架上，每個施力裝置末端均設置壓力傳感器，控制柜內設置控制芯片，控制芯片連接壓力傳感器和施力裝置，控制柜柜面上設置控制按鈕。2.根據權利要求1所述的四向抗彎機，其特征在于，所述施力裝置包括液壓油缸，液壓油缸缸筒固定在機架上，活塞桿末端設有保護套，保護套與塑料件接觸的面上設置壓力傳感器，油泵通過進油管和出油管與液壓油缸油室相通，油泵...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任四平，
申請(專利權)人：北京創然鋁塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11