本發明專利技術公開了一種帶安裝定位基準的工件固定模具，包括座體，所述座體上設置有用于安裝工件的緊固件和活動可調的定位板，所述定位板連接有連接桿，所述連接桿可調固定地移動于座體上，所述緊固件設置有用于安裝工件的插頭，所述插頭垂直并可相對凸出于定位板。本模具設置有可調的安裝基準定位板，方便在生產加工中按需靈活調整定位板，同時確保快速安裝過程中的與模具或加工設備的位置關系，從而輔助提高工件的生產效率和加工質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種帶安裝定位基準的工件固定模具。
技術介紹
機械加工中，需要使用夾具或固定模具將加工工件進行固定和加工，對于一些特殊工件，其外形各異或不規則并不適合使用普通夾具從外部進行通用夾持固定，故只能通過其它固定方式與固定模具進行緊固連接實現固定，例如手龍頭或閥體上的蓋體或手柄部件，或者其它相同或類似的結構件，這些結構件一般采用非常規的固定方式進行加工固定，在固定的同時，往往還額外需要進行相應的定位，以保證工件的加工精度和工件安裝便捷性，因此需要改進出能夠同時滿足上述條件的固定模具。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種帶安裝定位基準的工件固定模具，能夠安裝和緊固工件并且實現可調基準可調。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種帶安裝定位基準的工件固定模具，包括座體，所述座體上設置有用于安裝工件的緊固件和活動可調的定位板，所述定位板連接有連接桿，所述連接桿可調固定地移動于座體上，所述緊固件設置有用于安裝工件的插頭，所述插頭可相對凸出于定位板。作為上述技術方案的改進，所述座體設置有匹配活動容納所述連接桿的滑槽或凹槽，連接桿兩端分別凸出座體，連接桿相對連接所述定位板的另一端設置有千分尺，所述千分尺的螺桿與座體抵接，定位板與座體之間設置有彈簧。作為上述技術方案的進一步改進，所述連接桿水平且相互平行地設置有兩根，連接桿對稱地連接所述定位板，所述千分尺通過一橫桿緊固連接連接桿，所述橫桿兩端分別垂直地連接在兩根連接桿端部，千分尺的螺套固連在橫桿上。進一步，所述座體于千分尺一側設置有活動抵接座，所述活動抵接座可對應抵接在千分尺的螺桿端部和座體外壁之間，活動抵接座沿座體外壁移動至千分尺螺桿對應處。進一步，所述活動抵接座偏心可轉動鉸接在所述座體上，活動抵接座為偏心塊。進一步，所述定位板與工件抵接的前表面上設置有凸條。進一步，所述座體上還設置有可沿所述插頭活動的退件機構，所述定位板上設置有匹配讓位通過插頭和退件機構的開孔。進一步，所述座體上安裝有連接套，所述緊固件和退件機構均安裝在所述連接套中；所述連接套設置有匹配可調安裝所述緊固件的固定槽，所述退件機構包括推桿，所述推桿可移動地安裝在連接套匹配的連接孔中，推桿對應緊固件可沿所述插頭的插接方向往復移動，且推桿連接有復位彈簧。進一步，所述推桿設置有兩根，推桿分別位于緊固件的兩側，兩根推桿的前端通過一推座連接，所述推座設置有與所述插頭匹配的通孔，所述緊固件和推桿均為直桿件，且緊固件和推桿相平行，所述推座與推桿連接。進一步，所述推桿的后端設置有擋板，所述擋板通過螺栓與所述連接套或緊固件連接，所述復位彈簧套置在螺栓上并兩端分別抵接擋板和連接套或緊固件。本專利技術的有益效果是：本模具設置有可調的安裝基準定位板，方便在生產加工中按需靈活調整定位板，同時確保快速安裝過程中的與模具或加工設備的位置關系，從而輔助提高工件的生產效率和加工質量。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術實施例的安裝結構分解示意圖；圖2是本專利技術緊固件、退件機構和連接套的安裝結構示意圖；圖3是圖2安裝結構的分解示意圖；圖4是本專利技術實施例的安裝結構示意圖。具體實施方式參照圖1和圖4，本專利技術的一種帶安裝定位基準的工件固定模具，包括座體1，所述座體1上設置有用于安裝工件的緊固件2和活動可調的定位板51，所述定位板51連接有連接桿52，所述連接桿52可調固定地移動于座體1上，所述緊固件2設置有用于安裝工件的插頭21，所述插頭21垂直并可相對凸出于定位板51，插頭21能插接并彈性膨脹撐緊工件，定位板51沿垂直其表面的方向于座體1上可往復移動且可調固定，定位板51相對插頭21的位置可調，所述連接桿52可通過螺旋調節機構、齒輪齒條或其它結構方式實現移動。所述座體1設置有匹配活動容納所述連接桿52的滑槽或凹槽，連接桿52兩端分別凸出座體1，連接桿52相對連接所述定位板51的另一端設置有千分尺54，所述千分尺54螺桿與座體1抵接，定位板51與座體1之間設置有彈簧，連接桿52隨千分尺54螺桿的轉動而移動，從而可通過千分尺54直觀地微調定位板51相對座體1的移動距離。所述連接桿52水平且相互平行地設置有兩根，連接桿52和座體1的滑槽或凹槽分別位于座體1兩側，滑槽或凹槽上通過擋片限制連接桿52，連接桿52與所述定位板51對稱地連接，所述千分尺54通過一橫桿53緊固連接連接桿52，所述橫桿53兩端分別垂直地連接在兩根連接桿52端部，千分尺54的螺套固連在橫桿53上，通過轉動千分尺54的活動套管帶動螺桿伸縮，當螺桿向座體1的壁面抵接并頂起螺套，從而使連接桿52和定位板51向座體1于千分尺54的一側移動。所述座體1于千分尺54一側設置有活動抵接座55，所述活動抵接座55可對應抵接在千分尺54的螺桿端部和座體1外壁之間，活動抵接座55沿座體1外壁移動至千分尺54螺桿對應處，使螺桿通過頂接活動抵接座55調節定位板51的位置，其目的在于可以通過移走活動抵接座55讓螺桿與座體1之間失去支撐，從而使定位板51在彈簧的作用下可快速遠離座體1向外移動，實現快調，也可輔助工件快速卸裝。所述活動抵接座55偏心可轉動鉸接在所述座體1上，活動抵接座55為局部隨轉動活動抵接在底座1和所述千分尺54的螺桿之間的偏心塊。所述定位板51與工件抵接的前表面上設置有對應插頭21的凸條511，如圖4所示，所述凸條511可設置為至少兩條互相垂直或交錯且相交點對應工件中間，或者平行地設置一條以上的凸條511，由此減少工件與定位板51的接觸面，避免因兩者接觸面非完全平面帶來的問題。參考圖2和圖3，所述座體1上還設置有可沿所述插頭21活動的退件機構3，所述定位板51上設置有匹配讓位通過插頭21和退件機構3的開孔，插頭21可匹配插入到工件內部的插孔或卡孔中，同時插頭21匹配彈性膨脹進行頂緊固定，退件時通過操作退件機構3向插頭21活動將工件推出從而與插頭21分離即可。所述插頭21為設置有形變間隙22的彈簧鋼，且插頭21呈n形，形變間隙22位于插頭21中間，彈簧鋼的彈性變形可產生很大的彈性力，而且其具有足夠的剛度，故插頭21可更好地適應工件插孔的尺寸誤差或公差實現插接緊固，也能為工件提供更好的承托力；另外插頭21也可設置成半球形，形變間隙22可以設置成位于其中央，可以設置成一條或十字形的兩條甚至對稱的多條也可。而且插頭21還設置有用于讓位的通過槽23，以便于進行鉆孔加工，同時通過槽23與形變間隙22連通，設計上更易于插頭21的加工成形。所述座體1上安裝有連接套4，所述緊固件2和退件機構3均安裝在所述連接套4中，將緊固件2和退件機構3與連接套4整合成同一部件，便可實現緊固件2和退件機構3的快速更換，只需對連接套4和座體1進行拆卸或安裝操作即可。所述連接套4設置有匹配可調安裝所述緊固件2的固定槽41，所述退件機構3包括推桿31，所述推桿31可移動地安裝在連接套4匹配的連接孔42中，本實施例中，推桿31和緊固件2均為水平設置，具體另外也可為豎直設置或以其它方向設置，推桿31對應緊固件2可沿所述插頭21的插接方向往復移動，且推桿31連接有復位彈簧34，從而可使推桿31末端常規保持在插頭21后方，避免與工件沖突，在通過外部機構驅動完成退件動作后也可自動復本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶安裝定位基準的工件固定模具，包括座體，其特征在于：所述座體上設置有用于安裝工件的緊固件和活動可調的定位板，所述定位板連接有連接桿，所述連接桿可調固定地移動于座體上，所述緊固件設置有用于安裝工件的插頭，所述插頭可相對凸出于定位板。
【技術特征摘要】
1.一種帶安裝定位基準的工件固定模具，包括座體，其特征在于：所述座體上設置有用于安裝工件的緊固件和活動可調的定位板，所述定位板連接有連接桿，所述連接桿可調固定地移動于座體上，所述緊固件設置有用于安裝工件的插頭，所述插頭可相對凸出于定位板。2.根據權利要求1所述的一種帶安裝定位基準的工件固定模具，其特征在于：所述座體設置有匹配活動容納所述連接桿的滑槽或凹槽，連接桿兩端分別凸出座體，連接桿相對連接所述定位板的另一端設置有千分尺，所述千分尺的螺桿與座體抵接，定位板與座體之間設置有彈簧。3.根據權利要求2所述的一種帶安裝定位基準的工件固定模具，其特征在于：所述連接桿水平且相互平行地設置有兩根，,連接桿對稱地連接所述定位板，所述千分尺通過一橫桿緊固連接連接桿，所述橫桿兩端分別垂直地連接在兩根連接桿端部，千分尺的螺套固連在橫桿上。4.根據權利要求2所述的一種帶安裝定位基準的工件固定模具，其特征在于：所述座體于千分尺一側設置有活動抵接座，所述活動抵接座可對應抵接在千分尺的螺桿端部和座體外壁之間，活動抵接座沿座體外壁移動至千分尺螺桿對應處。5.根據權利要求4所述的一種帶安裝定位基準的工件固定模具，其特征在于：所述活動抵接座偏心可轉動鉸接在所述座體上，活動抵接座為偏...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何文東，
申請(專利權)人：何文東，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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