一種翻轉式防護罩制造技術

本實用新型專利技術涉及設備防塵技術領域，尤其公開了一種翻轉式防護罩，包括架體，鉸接于架體的第一軸體及兩個第二軸體，兩個架體彼此間隔且平行設置，第一軸體裝設有主動輪，兩個第二軸體均裝設有與主動輪配合的從動輪，兩個第二軸體還分別裝設有相互配合的罩殼；實際使用時，將翻轉式防護罩的架體安裝在密煉機上，待粉末原料加入到密煉機的混煉箱中之后，轉動第一軸體，第一軸體帶動與其嚙合的第二軸體轉動，第二軸體進而連帶罩殼轉動，使得混煉箱夾持在兩個罩殼之間，此時罩殼封閉住混煉箱的開口，避免粉末原料在混合時從混煉箱的開口逸出，從而達到防塵的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及設備防塵
，尤其公開了一種翻轉式防護罩。
技術介紹
隨著橡膠、塑膠、粉末冶金等化工行業的發展，需要將大量的粉末原料進行混煉而形成各種合成材料，在合成材料的生產過程中，使用者將粉末原料加入到混煉機、密煉機、開煉機等設備的混煉箱中，在混煉箱內將粉末原料充分混合，進而形成所需的合成材料。現有的密煉機等由于沒有設計專門的防塵罩，在粉末原料混合的過程中，粉末原料會從混煉箱的開口逸出，一方面會污染空氣，當工作人員吸附粉末原料后，還會危害工作人員的身體健康；另一方面逸出的粉末原料亦會造成對原材料的浪費。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本技術的目的在于提供一種翻轉式防護罩，避免粉末原料在混合時從混煉箱的開口逸出，從而達到防塵的效果。為實現上述目的，本技術的一種翻轉式防護罩，包括架體，鉸接于架體的第一軸體及兩個第二軸體，兩個第二軸體彼此間隔且平行設置，第一軸體裝設有主動輪，兩個第二軸體均裝設有與主動輪配合的從動輪，兩個第二軸體還分別裝設有相互配合的罩殼。優選地，所述主動輪的數量為兩個，兩個主動輪分別裝設于第一軸體的兩端，第一軸體與第二軸體相垂直。優選地，所述翻轉式防護罩還包括裝設于架體的驅動件，驅動件與第一軸體連接。優選地，所述第一軸體還裝設有第一齒輪，驅動件的輸出端與第一齒輪嚙合。優選地，所述驅動件為驅動氣缸或電缸，驅動件的輸出端裝設有與第一齒輪嚙合的齒條。優選地，所述架體包括主架、安裝于主架的第一支架及兩個第二支架，第一軸體鉸接于第一支架，兩個第二軸體分別鉸接于兩個第二支架。優選地，所述主架包括彼此間隔且平行設置的立板、連接兩個立板的中間板，第一支架裝設于中間板，兩個第二支架分別裝設于不同的立板。優選地，所述立板設有第一斜面，第二軸體與第一斜面平行設置，罩殼設有與第一斜面平行的第二斜面，第二斜面用于抵接第一斜面。優選地，所述罩殼包括主板及自主板豎直延伸的抵接板，主板裝設于第二軸體，主板的外形為直角三角形，第二斜面與主板的斜邊平行，抵接板與主板的一個直角邊平行，兩個罩殼的抵接板用于抵接在一起。優選地，所述主板或抵接板設有可視孔，可視孔用于裝設透明板。本技術的有益效果：實際使用時，將翻轉式防護罩的架體安裝在密煉機上，待粉末原料加入到密煉機的混煉箱中之后，轉動第一軸體，第一軸體帶動與其配合的第二軸體轉動，第二軸體進而連帶罩殼轉動，使得混煉箱夾持在兩個罩殼之間，此時罩殼封閉住混煉箱的開口，避免粉末原料在混合時從混煉箱的開口逸出，從而達到防塵的效果。附圖說明圖1為本技術的罩殼打開后的立體結構示意圖；圖2為本技術的罩殼關閉后的立體結構示意圖；圖3為本技術的罩殼關閉后的后視圖；圖4為本技術的罩殼關閉后的主視圖。附圖標記包括：1—架體11—第一支架12—第二支架13—立板14—中間板21—第一軸體22—第二軸體23—第一齒輪24—齒條3—罩殼31—主板32—抵接板33—可視孔4—驅動件。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。請參閱圖1和圖3，本技術的一種翻轉式防護罩，包括架體1，鉸接在架體1上的第一軸體21及兩個第二軸體22，根據實際需要，還可以將第二軸體22樞接在架體1上，兩個第二軸體22彼此間隔且平行設置，第一軸體21裝設有主動輪，兩個第二軸體22均裝設有與主動輪配合的從動輪，兩個第二軸體22還分別裝設有相互配合的罩殼3。實際使用時，將翻轉式防護罩的架體1安裝在密煉機上，待粉末原料加入到密煉機的混煉箱中之后，轉動第一軸體21，為了方便第一軸體21的轉動，本領域技術人員可以在第一軸體21上安裝手柄，使用者手握手柄即可方便地轉動第一軸體21，第一軸體21帶動與其配合的第二軸體22轉動，第二軸體22進而連帶罩殼3轉動，使得混煉箱夾持在兩個罩殼3之間，此時罩殼3封閉住混煉箱的開口，避免粉末原料在混合時從混煉箱的開口逸出，從而達到防塵的效果。所述第一軸體21、第二軸體22均為長條形的圓柱，主動輪與從動輪均可以為齒輪，此時主動輪與從動輪彼此嚙合；當然，主動輪與從動輪也可以為鏈輪，此時主動輪與從動輪通過鏈條連接；此外，主動輪與從動輪還可以為帶輪，此時主動輪與從動輪通過皮帶連接。本實施例中，所述主動輪的數量為兩個，兩個主動輪分別裝設在第一軸體21的左右兩端，第一軸體21與第二軸體22相垂直，此時主動輪與從動輪均為錐齒輪，利用錐齒輪的嚙合實現轉動方向的變化。當然，根據需要，本領域技術人員亦可將主動輪設置成蝸桿，此時從動輪為與蝸桿嚙合的蝸輪。所述翻轉式防護罩還包括裝設在架體1上的驅動件4，驅動件4與第一軸體21連接并用于驅動第一軸體21轉動，通過增設驅動件4，實現翻轉式防護罩的自動化轉動，無需人工轉動第一軸體21。所述第一軸體21還裝設有第一齒輪23，驅動件4的輸出端與第一齒輪23嚙合在一起，通過驅動件4驅動第一齒輪23轉動，由于第一齒輪23與第一軸體21固定連接在一起，第一齒輪23轉動時連帶第一軸體21轉動。本實施例中，驅動件4為驅動氣缸或電缸，驅動件4的輸出端（即驅動件4的活塞桿）裝設有與第一齒輪23嚙合的齒條24。通過驅動件4的活塞桿的伸出或縮回帶動齒條24來回移動，齒條24再連帶與其嚙合的第一齒輪23轉動。當然，所述驅動件4亦可為驅動電機，此時在驅動件4的輸出軸上安裝與第一齒輪23嚙合的驅動齒輪或蝸桿，驅動件4連帶驅動齒輪或蝸桿轉動，驅動齒輪或蝸桿連帶與其嚙合的第一齒輪23轉動。此外，此時亦可將驅動件4的輸出軸與減速機連接，減速機的輸出軸上安裝與第一齒輪23嚙合的驅動齒輪。所述架體1包括主架、安裝在主架上的第一支架11及兩個第二支架12，第一軸體21鉸接在第一支架11上，兩個第二軸體22分別鉸接在兩個第二支架12上，即兩個第二軸體22分別鉸接在不同的第二支架12上，本實施例中，第一支架11位于主架的后端，第二支架12分別位于主架的左右兩端，實際使用時，為了避免粉末原料在加入的過程中流出，混煉箱的開口設置在頂端，通過增設主架，確保罩殼3位于混煉箱上端的左右兩側，兩個第二軸體22分別帶動兩個罩殼3轉動，使得混煉箱夾持在兩個罩殼3之間，進而將混煉箱的開口封閉住。所述主架包括彼此間隔且平行設置的立板13、連接兩個立板13的中間板14，兩個立板13的形狀相同，立板13、中間板14均為平板，中間板14位于兩個立板13之間，中間板14的兩端分別連接兩個立板13的后端，第一支架11裝設在中間板14上，兩個第二支架12分別裝設在兩個立板13上，即兩個第二支架12分別安裝在不同的立板13上。所述立板13的前端設有第一斜面，第一斜面自立板13的頂端向下并向后端延伸而成，第二軸體22裝設在立板13的外側面上，即第二軸體22、中間板14分別位于立板13的左右兩側，第二軸體22與第一斜面平行設置，罩殼3上設置有與第一斜面平行的第二斜面，第二斜面用于抵接第一斜面，即當兩個罩殼3轉動閉合后，兩個罩殼3夾住密煉機的混煉箱，將混煉箱的開口封閉住，此時第二斜面抵接在第一斜面上，確保立板13與罩殼3之間沒有間隙，防止混煉箱內的粉末原料從立板13與罩殼3之間的間隙逸出。請參閱圖2、圖3和圖4，所述罩殼3包本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種翻轉式防護罩，其特征在于：包括架體，鉸接于架體的第一軸體及兩個第二軸體，兩個第二軸體彼此間隔且平行設置，第一軸體裝設有主動輪，兩個第二軸體均裝設有與主動輪配合的從動輪，兩個第二軸體還分別裝設有相互配合的罩殼。

【技術特征摘要】
1.一種翻轉式防護罩，其特征在于：包括架體，鉸接于架體的第一軸體及兩個第二軸體，兩個第二軸體彼此間隔且平行設置，第一軸體裝設有主動輪，兩個第二軸體均裝設有與主動輪配合的從動輪，兩個第二軸體還分別裝設有相互配合的罩殼。2.根據權利要求1所述的翻轉式防護罩，其特征在于：所述主動輪的數量為兩個，兩個主動輪分別裝設于第一軸體的兩端，第一軸體與第二軸體相垂直。3.根據權利要求1所述的翻轉式防護罩，其特征在于：所述翻轉式防護罩還包括裝設于架體的驅動件，驅動件與第一軸體連接。4.根據權利要求3所述的翻轉式防護罩，其特征在于：所述第一軸體還裝設有第一齒輪，驅動件的輸出端與第一齒輪嚙合。5.根據權利要求4所述的翻轉式防護罩，其特征在于：所述驅動件為驅動氣缸或電缸，驅動件的輸出端裝設有與第一齒輪嚙合的齒條。6.根據權利要求1所述的翻轉式防護罩，其特征在于：所述架體包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孔金，
申請(專利權)人：廣東利拿實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44