一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具及其夾緊結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，包括基座、工作臺和上夾緊板，所述基座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有下夾緊板；所述下夾緊板上支撐有下夾緊塊，所述下夾緊塊的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，所述側(cè)翼板上開有容納孔，所述容納孔的底面上開有上下貫通的固定孔；一種夾緊結(jié)構(gòu)，包括上夾緊板、下夾緊板和雙頭螺桿，所述上夾緊板的下端面上設(shè)有上夾緊塊，該上夾緊塊的下端面上開有弧形凹槽，且在所述上夾緊塊兩側(cè)的上夾緊板上開有通孔；本發(fā)明專利技術(shù)將適用鋼板和鋼管的多種夾緊模式整合到一個治具設(shè)備上，可以適用和匹配多種使用環(huán)境，有效提高了生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)，成本較低，便于大面積推廣。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具及其夾緊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)建筑的多少，標(biāo)志著一個國家或一個地區(qū)的經(jīng)濟實力和經(jīng)濟發(fā)達程度。進入2000年以后，我國國民經(jīng)濟顯著增長，國力明顯增強，鋼產(chǎn)量成為世界大國，在建筑中提出了要“積極、合理地用鋼”，從此甩掉了“限制用鋼”的束縛，鋼結(jié)構(gòu)建筑在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)逐漸增多。特別是2008年前后，在奧運會的推動下，出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑熱潮，強勁的市場需求，推動鋼結(jié)構(gòu)建筑迅猛發(fā)展，建成了一大批鋼結(jié)構(gòu)場館、機場、車站和高層建筑，其中，有的鋼結(jié)構(gòu)建筑在制作安裝技術(shù)方面具有世界一流水平，如奧運會國家體育場等建筑。奧運會后，鋼結(jié)構(gòu)建筑得到普及和持續(xù)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用到建筑、鐵路、橋梁和住宅等方面，各種規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)以萬計，世界先進的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備基本齊全，如多頭多維鉆床、鋼管多維相貫線切割機、波紋板自動焊接機床等。并且現(xiàn)在數(shù)百家鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的加工制作水平具有世界先進水平，如鋼結(jié)構(gòu)制作特級和一級企業(yè)。近幾年，鋼產(chǎn)量每年多達6億多噸，鋼材品種完全能滿足建筑需要。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)材料標(biāo)準(zhǔn)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、以及各種專業(yè)規(guī)范和企業(yè)工法基本齊全。鋼結(jié)構(gòu)下游行業(yè)對鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅(qū)動作用，它們的需求變化直接決定了行業(yè)未來的發(fā)展?fàn)顩r。在我們的生活和工業(yè)生產(chǎn)中，許多方面都會用到一些小型鋼結(jié)構(gòu)，例如鋼管連接件等，因此在對這些小型鋼結(jié)構(gòu)進行加工的過程中，需要一些占地面積小，便于移動的治具工裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種占地面積小、便于移動且適用多種使用環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具及其夾緊結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，包括基座、工作臺和上夾緊板，所述基座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有下夾緊板；所述下夾緊板上支撐有下夾緊塊，所述下夾緊塊的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，所述側(cè)翼板上開有容納孔，所述容納孔的底面上開有上下貫通的固定孔；所述基座的底面的四個角分別設(shè)有萬向輪，所述基座的上側(cè)面的四角分別設(shè)有固定桿，所述固定桿的上端設(shè)有固定塊，該固定塊上開有通孔作為連接孔；所述工作臺的下端四角處分別設(shè)有滑動桿，所述滑動桿穿過所述固定塊上的連接孔，所述滑動桿的下端設(shè)有限位塊，以使所述的限位塊卡于所述固定塊的下端；所述工作臺上開有上下貫通且與所述下夾緊板匹配的容納空間，所述容納空間的左右兩端分別開有與所述側(cè)翼板相匹配的固定凹槽，該固定凹槽的底端開有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過所述容納空間，所述下夾緊塊位于所述容納空間的上方；所述工作臺的上端四角處設(shè)有支撐桿，且該支撐桿的上端攻有螺紋，且螺紋部分下方的支撐桿上設(shè)有支撐塊；所述上夾緊板的下側(cè)面上設(shè)有上夾緊塊，該上夾緊塊的下端面上開有弧形凹槽，且所述上夾緊板的四角處開有通孔，通過該通孔所述上夾緊板穿過所述支撐桿支撐在所述支撐塊上，所述支撐桿的上端與螺母螺紋連接。進一步，所述下夾緊板上開有滑道，所述下夾緊塊的下底面設(shè)有與所述滑道匹配的滑塊，通過所述滑塊，所述下夾緊塊與所述下夾緊板滑動配合。進一步，所述下夾緊板兩側(cè)的工作臺上設(shè)有夾緊固定塊，該夾緊固定塊上設(shè)有夾緊空間，夾緊螺栓的下端穿過所述夾緊固定塊置于所述夾緊空間中。進一步，兩個所述夾緊固定塊之間的所述工作臺上設(shè)有緩沖固定塊，在相對所述下夾緊板的一側(cè)，所述緩沖固定塊上設(shè)有緩沖層。進一步，所述緊固螺栓的下底面上設(shè)有緩沖層。一種夾緊結(jié)構(gòu)，包括上夾緊板、下夾緊板和雙頭螺桿，所述上夾緊板的下端面上設(shè)有上夾緊塊，該上夾緊塊的下端面上開有弧形凹槽，且在所述上夾緊塊兩側(cè)的上夾緊板上開有通孔；所述下夾緊板上支撐有下夾緊塊，所述下夾緊塊的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，所述側(cè)翼板上開有上下貫通的固定孔；所述雙頭螺桿穿過所述上夾緊板上的通孔和固定孔，所述雙頭螺桿兩端利用螺母固定。進一步，所述上夾緊板和所述下夾緊板上分別設(shè)有L形的緩沖層，且L形的緩沖層位于所述弧形凹槽的兩側(cè)。進一步，所述L形的緩沖層上開有與所述通孔和固定孔貫通的緩沖固定孔，所述雙頭螺桿穿過所述緩沖固定孔。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：1、本專利技術(shù)占地面積小，便于移動，適合加工那些體積較小的鋼結(jié)構(gòu)。2、本專利技術(shù)將適用鋼板和鋼管的多種夾緊模式整合到一個治具設(shè)備上，可以適用和匹配多種使用環(huán)境，有效提高了生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)，成本較低，便于大面積推廣。3、本專利技術(shù)中的下夾緊板可作為工作臺的一部分使用，也可在不固定的情況下，在氣缸的推動下，與上夾緊板相結(jié)合，作為一個夾緊結(jié)構(gòu)使用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具主視圖；圖3為本專利技術(shù)的下夾緊板的剖視圖。附圖中：1—基座；2—萬向輪；3—氣缸；4—固定桿；5—限位塊；6—固定塊；7—滑動桿；8—工作臺；9—上夾緊板，10-支撐桿，11-支撐塊，12-下夾緊板，13-側(cè)翼板，14-滑道，15-下夾緊塊，16-滑塊，17-上夾緊塊，18-夾緊固定塊，19-緊固螺栓，20-緩沖固定塊，21-容納孔，22-固定孔。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2結(jié)合所示，一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，包括基座1、工作臺8和上夾緊板9，所述基座1上設(shè)有氣缸3，所述氣缸3的活塞桿上設(shè)有下夾緊板12；所述下夾緊板12上支撐有下夾緊塊15，所述下夾緊塊15的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板12的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板13，如圖3所示，所述側(cè)翼板13上開有容納孔21，所述容納孔21的底面上開有上下貫通的固定孔22；所述基座1的下端四角處分別設(shè)有萬向輪2，并且所述基座1的上側(cè)面的四角處分別設(shè)有固定桿4，所述固定桿4的上端設(shè)有固定塊6，該固定塊6上開有通孔作為連接孔；所述工作臺8的下端四角處分別設(shè)有滑動桿7，該滑動桿7的下端設(shè)有限位塊5，以使所述的限位塊5卡于所述固定塊6的下端，所述工作臺8上開有上下貫通且與所述下夾緊板12匹配的容納空間，所述容納空間的左右兩端分別開有與所述側(cè)翼板13相匹配的固定凹槽，該固定凹槽的底端開有通孔，所述氣缸3的活塞桿穿過所述容納空間，且所述下夾緊塊15位于所述容納空間的上方；所述工作臺8的上端四角處設(shè)有支撐桿10，且該支撐桿10的上端攻有螺紋，且螺紋部分下方的支撐桿10上設(shè)有支撐塊11；下夾緊板12可以臥在所述容納空間中，利用螺栓進行固定，所述容納孔21的作用在于放置所述螺栓的螺母部分，使其不會突出工作臺表面，影響夾緊。當(dāng)下夾緊板12與工作臺8固定成為一體的時候，工作臺8和氣缸3一起成為一個升降裝置，滑動桿7和固定桿4配合成為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。所述上夾緊板9的下端面上設(shè)有上夾緊塊17，該上夾緊塊17的下端面上開有弧形凹槽，且所述上夾緊板9的四角處開有通孔，通過該通孔所述上夾緊板9穿過所述支撐桿10支撐在所述支撐塊11上，所述支撐桿10的上端與螺母螺紋連接。所述下夾緊板12上開有滑道本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，其特征在于，包括基座、工作臺和上夾緊板，所述基座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有下夾緊板；所述下夾緊板上支撐有下夾緊塊，所述下夾緊塊的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，所述側(cè)翼板上開有容納孔，所述容納孔的底面上開有上下貫通的固定孔；所述基座的底面的四個角分別設(shè)有萬向輪，所述基座的上側(cè)面的四角分別設(shè)有固定桿，所述固定桿的上端設(shè)有固定塊，該固定塊上開有通孔作為連接孔；所述工作臺的下端四角處分別設(shè)有滑動桿，所述滑動桿穿過所述固定塊上的連接孔，所述滑動桿的下端設(shè)有限位塊，以使所述的限位塊卡于所述固定塊的下端；所述工作臺上開有上下貫通且與所述下夾緊板匹配的容納空間，所述容納空間的左右兩端分別開有與所述側(cè)翼板相匹配的固定凹槽，該固定凹槽的底端開有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過所述容納空間，所述下夾緊塊位于所述容納空間的上方；所述工作臺的上端四角處設(shè)有支撐桿，且該支撐桿的上端攻有螺紋，且螺紋部分下方的支撐桿上設(shè)有支撐塊；所述上夾緊板的下側(cè)面上設(shè)有上夾緊塊，該上夾緊塊的下端面上開有弧形凹槽，且所述上夾緊板的四角處開有通孔，通過該通孔所述上夾緊板穿過所述支撐桿支撐在所述支撐塊上，所述支撐桿的上端與螺母螺紋連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，其特征在于，包括基座、工作臺和上夾緊板，所述基座上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有下夾緊板；所述下夾緊板上支撐有下夾緊塊，所述下夾緊塊的上端開有弧形凹槽，所述下夾緊板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼板，所述側(cè)翼板上開有容納孔，所述容納孔的底面上開有上下貫通的固定孔；所述基座的底面的四個角分別設(shè)有萬向輪，所述基座的上側(cè)面的四角分別設(shè)有固定桿，所述固定桿的上端設(shè)有固定塊，該固定塊上開有通孔作為連接孔；所述工作臺的下端四角處分別設(shè)有滑動桿，所述滑動桿穿過所述固定塊上的連接孔，所述滑動桿的下端設(shè)有限位塊，以使所述的限位塊卡于所述固定塊的下端；所述工作臺上開有上下貫通且與所述下夾緊板匹配的容納空間，所述容納空間的左右兩端分別開有與所述側(cè)翼板相匹配的固定凹槽，該固定凹槽的底端開有通孔，所述氣缸的活塞桿穿過所述容納空間，所述下夾緊塊位于所述容納空間的上方；所述工作臺的上端四角處設(shè)有支撐桿，且該支撐桿的上端攻有螺紋，且螺紋部分下方的支撐桿上設(shè)有支撐塊；所述上夾緊板的下側(cè)面上設(shè)有上夾緊塊，該上夾緊塊的下端面上開有弧形凹槽，且所述上夾緊板的四角處開有通孔，通過該通孔所述上夾緊板穿過所述支撐桿支撐在所述支撐塊上，所述支撐桿的上端與螺母螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)可升降加工治具，其特征在于，所述下夾緊板上開有滑道，所述下夾緊塊的下底面設(shè)有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉金芳，
申請(專利權(quán))人：中冶建工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50