本發(fā)明專利技術(shù)提供一種抽濕器,屬于斯特林機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:斯特林機(jī);殼體;至少一個擋板,至少一個擋板將殼體內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間;至少一個冷凝翅片,每個抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有冷凝翅片,相鄰抽濕空間內(nèi)的冷凝翅片之間以一預(yù)定角度設(shè)置,每個冷凝翅片分別與斯特林機(jī)的吸熱端連接;至少一個集液槽,設(shè)置在冷凝翅片的底部;進(jìn)風(fēng)格柵,進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在殼體上;至少一個抽氣裝置,同一抽濕空間內(nèi)的進(jìn)風(fēng)格柵和抽氣裝置分別位于冷凝翅片的兩側(cè),相鄰抽濕空間內(nèi)的抽氣裝置分別位于冷凝翅片的兩側(cè);至少一個通風(fēng)口,每個抽濕空間的底部分別設(shè)有通風(fēng)口,相鄰抽濕空間的通風(fēng)口之間設(shè)有冷凝翅片。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果:體積小、成本低、除濕效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及斯特林機(jī)
,尤其涉及一種抽濕器。
技術(shù)介紹
抽濕器按用途可分為家用抽濕器和工業(yè)抽濕器兩大類,行業(yè)內(nèi)又將工業(yè)類抽濕器細(xì)分為民用抽濕器,商用抽濕器及工業(yè)用抽濕器三類。按照原理分類又可以分成一種是傳統(tǒng)用冷煤壓縮機(jī)的抽濕器,一種是用硅膠吸附除濕輪的抽濕器。其基本原理是使?jié)駳饽Y(jié)到低溫表面產(chǎn)生冷凝水,再將冷凝水排出以達(dá)到除濕的目的。但是,現(xiàn)有的抽濕器體積較大、成本較高、抽濕效果不理想。自由活塞式斯特林發(fā)動機(jī)(簡稱斯特林機(jī))的活塞連桿在電流驅(qū)動下做往復(fù)運(yùn)動使氣缸內(nèi)的工作介質(zhì)(氫氣或氦氣)以冷卻、壓縮、吸熱、膨脹為一個循環(huán)周期進(jìn)行循環(huán),其中,氣缸分為壓縮室(散熱端)和膨脹室(吸熱端),連桿活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動從而在壓縮室和膨脹室之間循環(huán)往復(fù)輸送工作氣體,工作氣體交替地膨脹和壓縮以抽吸熱量和釋放熱量,膨脹室內(nèi)的工作氣體在膨脹時(shí)能夠吸收周圍熱量,能夠?qū)εc膨脹室(吸熱端)接觸的空氣或物體進(jìn)行降溫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本專利技術(shù)提供了一種體積小、成本低、除濕效果好的抽濕器。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種抽濕器,包括:斯特林機(jī);殼體;至少一個擋板,所述至少一個擋板將所述殼體內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間,相鄰所述擋板之間相互平行;至少一個冷凝翅片,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述冷凝翅片,相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片之間以一預(yù)定角度設(shè)置,每個所述冷凝翅片分別與所述斯特林機(jī)的吸熱端連接;至少一個集液槽,每個所述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有所述集液槽,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述集液槽設(shè)置在所述冷凝翅片的底部;進(jìn)風(fēng)格柵,所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述殼體上,所述進(jìn)風(fēng)格柵位于所述至少一個擋板的上方;至少一個抽氣裝置,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述抽氣裝置,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述進(jìn)風(fēng)格柵和所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè),相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè);至少一個通風(fēng)口,每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述通風(fēng)口,相鄰所述抽濕空間的所述通風(fēng)口之間設(shè)有所述冷凝翅片。優(yōu)選的,還包括:至少一個出液口,每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述出液口,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述出液口與所述集液槽連接。優(yōu)選的,還包括:送液管道,所述送液管道設(shè)置在所述殼體上,所述送液管道與每個所述出液口連接。優(yōu)選的,所述預(yù)定角度為90°。優(yōu)選的,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片與所述擋板垂直。優(yōu)選的,所述殼體為長方體。優(yōu)選的,每個所述抽濕空間分別為長方體。優(yōu)選的,每個所述冷凝翅片分別設(shè)置在所述抽濕空間的對角線上。本專利技術(shù)的有益效果是:體積小、成本低、除濕效果好。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施例中,抽濕器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實(shí)施例中,抽濕器的正視圖。具體實(shí)施方式需要說明的是,在不沖突的情況下,下述技術(shù)方案,技術(shù)特征之間可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明:如圖1所示,一種抽濕器,包括:斯特林機(jī)(圖中未示);殼體1;至少一個擋板2,上述至少一個擋板2將上述殼體1內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間,相鄰上述擋板2之間相互平行;至少一個冷凝翅片3,每個上述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有上述冷凝翅片3,相鄰上述抽濕空間內(nèi)的上述冷凝翅片3之間以一預(yù)定角度設(shè)置,每個上述冷凝翅片3分別與上述斯特林機(jī)的吸熱端連接;至少一個集液槽4,每個上述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有上述集液槽4,同一上述抽濕空間內(nèi)的上述集液槽4設(shè)置在上述冷凝翅片3的底部;進(jìn)風(fēng)格柵5,上述進(jìn)風(fēng)格柵5設(shè)置在上述殼體1上,上述進(jìn)風(fēng)格柵5位于上述至少一個擋板2的上方;至少一個抽氣裝置6,每個上述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有上述抽氣裝置6,同一上述抽濕空間內(nèi)的上述進(jìn)風(fēng)格柵5和上述抽氣裝置6分別位于上述冷凝翅片3的兩側(cè),相鄰上述抽濕空間內(nèi)的上述抽氣裝置6分別位于上述冷凝翅片3的兩側(cè);至少一個通風(fēng)口7,每個上述抽濕空間的底部分別設(shè)有上述通風(fēng)口7,相鄰上述抽濕空間的上述通風(fēng)口7之間設(shè)有上述冷凝翅片3。在本實(shí)施例中,空氣通過進(jìn)風(fēng)格柵5進(jìn)入殼體1內(nèi)部即最上層的抽濕空間,在抽氣裝置6的作用下,空氣經(jīng)過冷凝翅片3,由于冷凝翅片3與斯特林機(jī)的吸熱端連接,斯特林機(jī)工作時(shí),冷凝翅片3溫度降低導(dǎo)致經(jīng)過冷凝翅片3的空氣中的水分凝結(jié)在冷凝翅片3上,之后落到冷凝翅片3底部的集液槽4中,從而達(dá)到除濕的目的。進(jìn)一步的,最上層抽濕空間內(nèi)空氣經(jīng)過冷凝翅片3后,從最上層抽濕空間的通風(fēng)孔進(jìn)入第二層抽濕空間,在第二層抽濕空間內(nèi)的抽氣裝置6的作用下,空氣繼續(xù)經(jīng)過第二層抽濕空間內(nèi)的冷凝翅片3,進(jìn)一步冷凝液化空氣中的水分,在經(jīng)過第二層抽濕空間內(nèi)的冷凝翅片3后繼續(xù)通過設(shè)置在第二層抽濕空間的通風(fēng)口7進(jìn)入第三層抽濕空間,在第三層抽濕空間內(nèi)的操作同上。具體使用時(shí),根據(jù)實(shí)際需要確定需要重復(fù)操作的次數(shù),設(shè)置抽濕空間的數(shù)量。優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括:至少一個出液口(圖中未示),每個上述抽濕空間的底部分別設(shè)有上述出液口,同一上述抽濕空間內(nèi)的上述出液口與上述集液槽4連接。在本實(shí)施例中,冷氣翅片上的水分最終被收集到集液槽4中,通過集液槽4輸送到出液口處,通過出液口輸出。在抽濕器內(nèi)部添加發(fā)熱器(發(fā)熱絲),每個冷凝翅片3上均設(shè)有安裝管道,發(fā)熱絲設(shè)置在安裝管道內(nèi),如果冷凝翅片3上結(jié)霜嚴(yán)重導(dǎo)致熱傳導(dǎo)受阻,發(fā)熱絲工作將霜融化成水由出液口排出。優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括:送液管道(圖中未示),上述送液管道設(shè)置在上述殼體1上,上述送液管道與每個上述出液口連接。在本實(shí)施例中,每個抽濕空間中的集液槽4中的水分均通過出液口匯集到送液管道中,通過送液管道輸出,優(yōu)選的實(shí)施例中,上述預(yù)定角度為90°優(yōu)選的實(shí)施例中,同一上述抽濕空間內(nèi)的上述冷凝翅片3與上述擋板2垂直。優(yōu)選的實(shí)施例中,上述殼體1為長方體。在本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)格柵5設(shè)置在長方體的左側(cè)面,抽氣裝置6設(shè)置在長方體的右側(cè)面。優(yōu)選的實(shí)施例中,每個上述抽濕空間分別為長方體。在本實(shí)施例中,利用擋板2將殼體1內(nèi)部分隔成若干個抽濕空間,每個抽濕空間中均設(shè)置冷凝翅片3和抽氣裝置6,各個擋板2的底部分別設(shè)置有通風(fēng)孔用于引導(dǎo)空氣從上一層的抽濕空間進(jìn)入下一層的抽濕空間。除殼體1內(nèi)最底部的抽濕空間的出液口設(shè)置在殼體1底部上,其他殼體1內(nèi)其他抽濕空間的出液口均設(shè)置在擋板2上。優(yōu)選的實(shí)施例中,每個上述冷凝翅片3分別設(shè)置在上述抽濕空間的對角線上。如圖2所示,在一個實(shí)施例中,殼體內(nèi)共設(shè)有三個抽濕空間,由上到下分為第一抽濕空間、第二抽濕空間和第三抽濕空間,第一抽濕第二抽濕空間的同一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)道8,第一風(fēng)道8上設(shè)有上述通風(fēng)口7,在第一抽濕空間內(nèi)的抽氣裝置6的作用下,第一抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第一風(fēng)道8、通風(fēng)口7進(jìn)入第二抽濕空間。同樣的,第二抽濕空間和第三抽濕空間的同一側(cè)設(shè)有第二風(fēng)道9,第一風(fēng)道8和第二風(fēng)道9相對設(shè)置在殼體兩側(cè),第二風(fēng)道9上也設(shè)有上述通風(fēng)口7,第二抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第二風(fēng)道9、通風(fēng)口7進(jìn)入第三抽濕空間。第三抽濕空間的一側(cè)設(shè)有第三風(fēng)道10,第一風(fēng)道8和第三風(fēng)道10在殼體的同一側(cè),第三抽濕空間內(nèi)的空氣依次流經(jīng)冷凝翅片3、第三風(fēng)道10以及設(shè)置在殼體底部的與第三封道連接的通風(fēng)口7流出。通過說明和附圖,給出了具體實(shí)施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例,基于本專利技術(shù)精神,還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述專利技術(shù)提出了現(xiàn)有的較佳實(shí)施例,本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抽濕器,其特征在于,包括:斯特林機(jī);殼體;至少一個擋板,所述至少一個擋板將所述殼體內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間,相鄰所述擋板之間相互平行;至少一個冷凝翅片,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述冷凝翅片,相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片之間以一預(yù)定角度設(shè)置,每個所述冷凝翅片分別與所述斯特林機(jī)的吸熱端連接;至少一個集液槽,每個所述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有所述集液槽,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述集液槽設(shè)置在所述冷凝翅片的底部;進(jìn)風(fēng)格柵,所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述殼體上,所述進(jìn)風(fēng)格柵位于所述至少一個擋板的上方;至少一個抽氣裝置,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述抽氣裝置,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述進(jìn)風(fēng)格柵和所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè),相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè);至少一個通風(fēng)口,每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述通風(fēng)口,相鄰所述抽濕空間的所述通風(fēng)口之間設(shè)有所述冷凝翅片。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽濕器,其特征在于,包括:斯特林機(jī);殼體;至少一個擋板,所述至少一個擋板將所述殼體內(nèi)部分隔成數(shù)個抽濕空間,相鄰所述擋板之間相互平行;至少一個冷凝翅片,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述冷凝翅片,相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述冷凝翅片之間以一預(yù)定角度設(shè)置,每個所述冷凝翅片分別與所述斯特林機(jī)的吸熱端連接;至少一個集液槽,每個所述抽濕空間的內(nèi)部分別設(shè)有所述集液槽,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述集液槽設(shè)置在所述冷凝翅片的底部;進(jìn)風(fēng)格柵,所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述殼體上,所述進(jìn)風(fēng)格柵位于所述至少一個擋板的上方;至少一個抽氣裝置,每個所述抽濕空間內(nèi)分別設(shè)有所述抽氣裝置,同一所述抽濕空間內(nèi)的所述進(jìn)風(fēng)格柵和所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè),相鄰所述抽濕空間內(nèi)的所述抽氣裝置分別位于所述冷凝翅片的兩側(cè);至少一個通風(fēng)口,每個所述抽濕空間的底部分別設(shè)有所述通風(fēng)口,相...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:程路,
申請(專利權(quán))人:章曉曉,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江;33
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