【技術實現步驟摘要】
本技術涉及噴漆設施
,尤其涉及一種噴漆室結構。
技術介紹
噴漆室主要用于對一些精密設備和大型器械外殼的噴漆工作,噴漆室內對氣流和密閉性要求一般較高,傳統的噴漆室由于結構設計不完善,通風換氣的性能較差,且室體內溫度不可控,影響噴漆的質量,對此我們推出一種噴漆室結構。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種噴漆室結構。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:設計一種噴漆室結構,包括室體以及分別與室體連接的送風系統和排風系統,所述室體的內腔底部設有底板,所述底板的下端設有與室體連通的通道,所述排風系統與通道相連接,所述室體的內腔頂部設有入風口,且所述送風系統與入風口相連接,所述送風系統連接有空調系統,所述室體的內腔設有袋式過濾器,且所述袋式過濾器通過彈簧夾安裝在入風口上,所述室體的內腔頂部還安裝有用于更換袋式過濾器的移動機構,所述室體的兩側均安裝有用于待噴漆裝置通過的平滑門,所述室體的兩側內壁上均等距安裝有多個用于照明的燈箱,所述室體的兩側安裝有用于進行噴漆工作的升降機構,所述室體的兩側內壁上貫穿安裝有壓縮空氣管機構。優選的,所述彈簧夾通過鏈條安裝在室體的內腔頂部,所述入風口的外側設有用于夾持的固定臂。優選的,所述室體的兩側還安裝有平開門,且所述平開門的門板采用整塊鐵板制成,且門板一側安裝有固定框,所述門板外側設有一體成型的側板,且側板包裹在固定框的外側,所述門板上設有觀察窗,且所述觀察窗上的玻璃板通過橡膠條安裝在門板上,所述橡膠條的兩側分別設有與門板和玻璃板相匹配的固定槽。本技術提出的一種噴漆室結構,有益效果在于:該噴漆室結 ...
【技術保護點】
一種噴漆室結構,包括室體(1)以及分別與室體(1)連接的送風系統(2)和排風系統(3),其特征在于,所述室體(1)的內腔底部設有底板(7),所述底板(7)的下端設有與室體(1)連通的通道,所述排風系統(3)與通道相連接,所述室體(1)的內腔頂部設有入風口,且所述送風系統(2)與入風口相連接,所述送風系統(2)連接有空調系統(4),所述室體(1)的內腔設有袋式過濾器(10),且所述袋式過濾器(10)通過彈簧夾安裝在入風口上,所述室體(1)的內腔頂部還安裝有用于更換袋式過濾器(10)的移動機構(11),所述室體(1)的兩側均安裝有用于待噴漆裝置通過的平滑門(5),所述室體(1)的兩側內壁上均等距安裝有多個用于照明的燈箱(6),所述室體(1)的兩側安裝有用于進行噴漆工作的升降機構(9),所述室體(1)的兩側內壁上貫穿安裝有壓縮空氣管機構(8)。
【技術特征摘要】
1.一種噴漆室結構,包括室體(1)以及分別與室體(1)連接的送風系統(2)和排風系統(3),其特征在于,所述室體(1)的內腔底部設有底板(7),所述底板(7)的下端設有與室體(1)連通的通道,所述排風系統(3)與通道相連接,所述室體(1)的內腔頂部設有入風口,且所述送風系統(2)與入風口相連接,所述送風系統(2)連接有空調系統(4),所述室體(1)的內腔設有袋式過濾器(10),且所述袋式過濾器(10)通過彈簧夾安裝在入風口上,所述室體(1)的內腔頂部還安裝有用于更換袋式過濾器(10)的移動機構(11),所述室體(1)的兩側均安裝有用于待噴漆裝置通過的平滑門(5),所述室體(1)的兩側內壁上均等距安裝有...
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