一種涂料加工用三級篩分機制造技術

本實用新型專利技術屬于涂料加工設備領域，尤其涉及一種涂料加工用三級篩分機，其特征在于：所述罐體的內部設置有篩網網眼孔徑依次減小的第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網，所述電機固定于罐體的頂部外側并且其輸出軸與頂板相連；所述進料管的一端固定于第三篩分網外側并且其另一端與第一篩分網的內部相通，所述第一出料管與第一篩分網的內部相通，所述第二出料管與第二篩分網的內部相通，所述第三出料管與第三篩分網的內部相通；所述罐體的下部一側設置有罐體出料管，所述罐體的底部設置有底部開啟蓋，所述罐體的上部與進料管相對的部位設置有上部開啟蓋。本實用新型專利技術根據粒度的不同，將原料篩分成粒度符合要求的原料及3種粒度范圍不符合要求的原料。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于涂料加工設備領域，尤其涉及一種涂料加工用三級篩分機。
技術介紹
涂料在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料在加工過程中，其固體原料在研磨后需要經過篩分機篩分出一定粒度的原料進行使用。現有的篩分機內部只設置有一層篩分網，只能分離出粒度符合要求的原料及粒度不符合要求的原料，其中，粒度不符合要求的原料中往往包含多種粒度的原料，根據粒度的不同，再次研磨的時間也不同，但是現有的篩粉機無法進行細分，只能全部拋入研磨機進行再次研磨，影響加工效率。
技術實現思路
本技術針對上述技術問題，提供了一種根據粒度的不同，將原料篩分成粒度符合要求的原料及3種粒度范圍不符合要求的原料的涂料加工用三級篩分機。本技術所采用的技術方案為：一種涂料加工用三級篩分機，其特征在于：包括支架、罐體、電機、第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網、進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管，所述罐體傾斜固定于所述支架上，所述罐體的內部設置有篩網網眼孔徑依次減小的第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網，所述第二篩分網套于第一篩分網的外部，所述第三篩分網套于第二篩分網的外部，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的頂部開口處固定有頂板，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的底部開口處固定有底板，所述電機固定于所述罐體的頂部外側并且其輸出軸與頂板相連；所述進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管上均設置有閥門并且其四者均位于罐體的內部，所述進料管的一端固定于第三篩分網外側并且其另一端與第一篩分網的內部相通，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管固定于底板上，所述第一出料管與第一篩分網的內部相通，所述第二出料管與第二篩分網的內部相通，所述第三出料管與第三篩分網的內部相通；所述罐體的下部一側設置有罐體出料管，所述罐體的底部設置有底部開啟蓋，所述罐體的上部與進料管相對的部位設置有上部開啟蓋。所述罐體的傾斜角度為15度。所述底部開啟蓋、上部開啟蓋與罐體均通過鎖體鎖緊。本技術的有益效果為：1、本技術在罐體的內部依次設置了3種網眼孔徑的篩分網，篩分完畢后，粒度符合要求的原料穿過第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網進入罐體內，第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網內殘留3種粒度范圍不符合要求的原料并且3種原料的粒度依次減小，將此3種粒度范圍不符合要求的原料取出后根據粒徑可以進行有針對性的再次研磨，分級處理，節約研磨時間；2、罐體傾斜固定于支架上，便于將篩分后的原料全部排出，不易殘留；3、加入物料時，開啟上部開啟蓋，通過進料管將原料直接加入第一篩分網內，排出物料時，開啟底部開啟蓋，三層篩網及罐體均設置獨立的出料管，排出原料互不干擾；4、進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管均設置于罐體內部，并非暴露于罐體外部，增加罐體美觀性，節約罐體占地面積。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖中，1-支架，2-罐體，3-電機，4-第一篩分網，5-第二篩分網，6-第三篩分網，7-進料管，8-第一出料管，9-第二出料管，10-第三出料管，11-頂板，12-底板，13-閥門，14-罐體出料管，15-底部開啟蓋，16-上部開啟蓋，17-鎖體。實施例如圖1所示，一種涂料加工用三級篩分機，包括支架1、罐體2、電機3、第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6、進料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10，罐體2傾斜固定于支架1上，罐體2的內部設置有篩網網眼孔徑依次減小的第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6，第二篩分網5套于第一篩分網4的外部，第三篩分網6套于第二篩分網5的外部，第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6的頂部開口處固定有頂板11，第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6的底部開口處固定有底板12，電機3固定于罐體2的頂部外側并且其輸出軸與頂板11相連；進料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10上均設置有閥門13并且其四者均位于罐體2的內部，進料管7的一端固定于第三篩分網6外側并且其另一端與第一篩分網4的內部相通，第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10固定于底板12上，第一出料管8與第一篩分網4的內部相通，第二出料管9與第二篩分網5的內部相通，第三出料管10與第三篩分網6的內部相通；罐體2的下部一側設置有罐體出料管14，罐體2的底部設置有底部開啟蓋15，罐體2的上部與進料管7相對的部位設置有上部開啟蓋16。罐體2的傾斜角度為15度。底部開啟蓋15、上部開啟蓋16與罐體1均通過鎖體17鎖緊。本技術在使用時，開啟上部開啟蓋16，通過進料管7將原料直接加入第一篩分網4內，物料加入完畢后，關閉上部開啟蓋16，開啟電機3，原料經由第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6進行三級篩分，篩分完畢后，粒度符合要求的原料穿過第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6進入罐體2內，開啟罐體出料管14進行收集，第一篩分網4、第二篩分網5、第三篩分網6內殘留3種粒度范圍不符合要求的原料并且3種原料的粒度依次減小，開啟底部開啟蓋15，將此3種粒度范圍不符合要求的原料自相應的出料管取出后根據粒徑可以進行有針對性的再次研磨。以上對本技術的1個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂料加工用三級篩分機，其特征在于：包括支架、罐體、電機、第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網、進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管，所述罐體傾斜固定于所述支架上，所述罐體的內部設置有篩網網眼孔徑依次減小的第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網，所述第二篩分網套于第一篩分網的外部，所述第三篩分網套于第二篩分網的外部，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的頂部開口處固定有頂板，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的底部開口處固定有底板，所述電機固定于所述罐體的頂部外側并且其輸出軸與頂板相連；所述進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管上均設置有閥門并且其四者均位于罐體的內部，所述進料管的一端固定于第三篩分網外側并且其另一端與第一篩分網的內部相通，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管固定于底板上，所述第一出料管與第一篩分網的內部相通，所述第二出料管與第二篩分網的內部相通，所述第三出料管與第三篩分網的內部相通；所述罐體的下部一側設置有罐體出料管，所述罐體的底部設置有底部開啟蓋，所述罐體的上部與進料管相對的部位設置有上部開啟蓋。

【技術特征摘要】
1.一種涂料加工用三級篩分機，其特征在于：包括支架、罐體、電機、第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網、進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管，所述罐體傾斜固定于所述支架上，所述罐體的內部設置有篩網網眼孔徑依次減小的第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網，所述第二篩分網套于第一篩分網的外部，所述第三篩分網套于第二篩分網的外部，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的頂部開口處固定有頂板，所述第一篩分網、第二篩分網、第三篩分網的底部開口處固定有底板，所述電機固定于所述罐體的頂部外側并且其輸出軸與頂板相連；所述進料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管上均設置有閥門并且其四者...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王芙蓉，
申請(專利權)人：中泰致遠天津涂料有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12