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    一種改善鈦帶熱加工表面質量的方法技術

    技術編號:14780061 閱讀:138 留言:0更新日期:2017-03-09 15:14
    本發明專利技術提供一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,具體包括鈦帶降速卷取、卷取機前側導耐磨板改進、在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間的間隙加裝側吹裝置、側導壓力系數壓力系數調整;本發明專利技術通過鈦帶熱加工方法的改良,實現了鈦帶熱加工表面質量的大幅度提升,大大減少了人力物力的投入,產品質量等級和成材指標有了進一步提升;通過側吹使鈦帶表面碎屑吹掃干凈,有效控制鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入,與現有技術相比,鈦帶與側導框架的滑動接觸方式,減小了鈦帶邊部的損傷,具有穩定控制鈦帶表面質量的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鈦帶熱加工應用
    ,具體涉及一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝。
    技術介紹
    產品優質價廉的客戶需求促使利用軋鋼設備生產鈦帶工藝的進一步發展。而鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入是影響鈦帶品質提升的一個重要因素,造成鈦帶修磨工作量的增加或無法達到航空航天、艦艇等高端軍工制造的要求。鈦的耐蝕性主要取決于鈦在使用條件下能否鈍化,而鈦帶表面均勻、光潔的品質是保證耐蝕性的重要條件,表面麻坑、壓入卻是鈍化膜均勻形成的最大障礙,因為麻坑、壓入的不規則形狀極易受到侵蝕,也是造成鈦產品被腐蝕和機械性能變差的突破口。目前,鈦帶熱加工的卷取側導采用耐磨襯板扶持生產,沿用的生產鋼帶設備,而鈦是一種非?;顫姷慕饘伲脱鯕饨佑|很快生成TiO2,高溫碎屑氧化后硬度明顯增加,存在的主要問題有以下幾點:(1)鈦帶邊部壓入隨機性太大,無法采用現有控制手段消除;(2)修磨處理壓入缺陷必須投入大量人力物力,嚴重制約產品質量等級和成材率指標的提升。
    技術實現思路
    本專利技術提供一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,以解決現有技術中不能有效控制鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入的問題。為此,本專利技術采用如下技術方案:一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷取:鈦帶熱加工后進行卷取時,卷取速度設定為3~3.5m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦力;步驟3、側吹:在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間的間隙加裝側吹裝置,對鈦帶表面碎屑進行吹掃清理;步驟4、壓力系數調整:側導壓力系數調整為1.1。進一步地,所述側吹裝置為在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間設有側吹管道,所述側吹管道兩端分別設有四個側吹噴嘴。本專利技術的有益效果為:本專利技術通過鈦帶熱加工工藝的改良,實現了鈦帶熱加工表面質量的大幅度提升,大大減少了人力物力的投入,產品質量等級和成材指標有了進一步提升;通過側吹使鈦帶表面碎屑吹掃干凈,有效控制鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入,與現有技術相比,鈦帶與側導框架的滑動接觸方式,減小了鈦帶邊部的損傷,具有穩定控制鈦帶表面質量的優點。附圖說明圖1是本專利技術側吹裝置結構示意圖;圖2是本專利技術卷取機前側導耐磨板結構示意圖。圖中:1、側導框架;2、卷取側導出口輥道;3、側吹管道;4、側吹噴嘴;5、夾送輥;6、滾輪;7、鈦帶。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細說明。如圖1、圖2所示,圖中箭頭為鈦帶軋制方向,具體以鈦帶(TA1)1250mm寬度規格為例,根據鈦帶寬度規格設定卷取機前側導開口度及補償值【開口度=1269mm(熱態板寬)+20mm(補償值)】;一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷?。衡亷峒庸ず筮M行卷取時,卷取速度設定為3.2m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷,緩解鈦帶與滾輪瞬時接觸的摩擦力;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架1上設有若干個滾輪6,使鈦帶7與側導框架1通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦力;步驟3、側吹:在卷取側導出口輥道2與夾送輥5入口之間的間隙加裝側吹裝置,側吹裝置為在卷取側導出口輥道2與夾送輥5入口之間設有側吹管道3,側吹管道3兩端分別設有四個側吹噴嘴4,通過側吹噴嘴4將吹掃介質水或壓縮空氣對鈦帶表面碎屑進行吹掃清理;步驟4、壓力系數調整:側導壓力系數調整為1.1,減小鈦帶卷取過程的扶持力,降低鈦帶邊部摩擦力。本文檔來自技高網...
    一種<a  title="一種改善鈦帶熱加工表面質量的方法原文來自X技術">改善鈦帶熱加工表面質量的方法</a>

    【技術保護點】
    一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷?。衡亷峒庸ず筮M行卷取時,卷取速度設定為3~3.5?m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦力;步驟3、側吹:在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間的間隙加裝側吹裝置,對鈦帶表面碎屑進行吹掃清理;步驟4、壓力系數調整:側導壓力系數調整為1.1。

    【技術特征摘要】
    1.一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷?。衡亷峒庸ず筮M行卷取時,卷取速度設定為3~3.5m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:滕守強
    申請(專利權)人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:甘肅;62

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