【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鈦帶熱加工應用
,具體涉及一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝。
技術介紹
產品優質價廉的客戶需求促使利用軋鋼設備生產鈦帶工藝的進一步發展。而鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入是影響鈦帶品質提升的一個重要因素,造成鈦帶修磨工作量的增加或無法達到航空航天、艦艇等高端軍工制造的要求。鈦的耐蝕性主要取決于鈦在使用條件下能否鈍化,而鈦帶表面均勻、光潔的品質是保證耐蝕性的重要條件,表面麻坑、壓入卻是鈍化膜均勻形成的最大障礙,因為麻坑、壓入的不規則形狀極易受到侵蝕,也是造成鈦產品被腐蝕和機械性能變差的突破口。目前,鈦帶熱加工的卷取側導采用耐磨襯板扶持生產,沿用的生產鋼帶設備,而鈦是一種非?;顫姷慕饘伲脱鯕饨佑|很快生成TiO2,高溫碎屑氧化后硬度明顯增加,存在的主要問題有以下幾點:(1)鈦帶邊部壓入隨機性太大,無法采用現有控制手段消除;(2)修磨處理壓入缺陷必須投入大量人力物力,嚴重制約產品質量等級和成材率指標的提升。
技術實現思路
本專利技術提供一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,以解決現有技術中不能有效控制鈦帶熱加工過程產生的邊部碎屑壓入的問題。為此,本專利技術采用如下技術方案:一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷取:鈦帶熱加工后進行卷取時,卷取速度設定為3~3.5m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦力;步驟3、側吹:在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間的間隙加裝側吹裝置,對鈦帶表面碎 ...
【技術保護點】
一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷?。衡亷峒庸ず筮M行卷取時,卷取速度設定為3~3.5?m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦力;步驟3、側吹:在卷取側導出口輥道與夾送輥入口之間的間隙加裝側吹裝置,對鈦帶表面碎屑進行吹掃清理;步驟4、壓力系數調整:側導壓力系數調整為1.1。
【技術特征摘要】
1.一種改善鈦帶熱加工表面質量的工藝,其特征在于,包括如下步驟:步驟1、鈦帶降速卷?。衡亷峒庸ず筮M行卷取時,卷取速度設定為3~3.5m/s,保證鈦帶低速進入卷取機成卷;步驟2、卷取機前側導耐磨板:在熱軋鋼帶生產所用的卷取機前側導耐磨板兩側的側導框架上設有若干個滾輪,使鈦帶與側導框架通過滑動接觸減小鈦帶邊部的摩擦...
【專利技術屬性】
技術研發人員:滕守強,
申請(專利權)人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司,
類型:發明
國別省市:甘肅;62
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