一種線圈全自動包膠機構制造技術

本實用新型專利技術的一種線圈全自動包膠機構，包括膠布臺固定板、膠布臺前后光軸、膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌、包膠安裝板、膠布臺、膠布夾升降導軌、膠布夾氣缸、膠布夾子、膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾升降氣缸、壓輪導軌、壓輪固定塊、包膠壓輪、切刀導軌、切刀、膠布過線塊、切刀固定塊、切刀氣缸、膠布臺阻力輪、膠布臺鎖緊螺母和膠布限位組件。本實用新型專利技術包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高，其全程全自動化、智能化操作程度高，解決了傳統采用人工包膠勞動強度大，效率低、良品率低、效果差等問題，其不但降低了生產成本，還符合企業批量化生產的需求，操作簡便、實用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種線圈全自動包膠機構。
技術介紹
傳統對線圈進行包膠是通過人手進行的，人手包膠不但效率低，勞動強度大，勞務成本高，還精度差，效果差，良品率低，不符合企業批量化生產的要求。因此，針對傳統對線圈進行包膠的技術存在上述問題的不足，本申請人研發一種由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構附近；膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料，膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉動阻尼，以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置，膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶，并向下拉直至包膠壓輪的位置；包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏，以配合繞線機構進行包膠；包膠操作完畢后，切刀氣缸驅動切刀固定塊和切刀通過切刀導軌前移切斷膠布帶，其全程無需人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高，其不但降低了生產成本，還符合企業批量化生產的需求，操作簡便、實用的線圈全自動包膠機構確屬必要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構附近；膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料，膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉動阻尼，以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置，膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶，并向下拉直至包膠壓輪的位置；包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏，以配合繞線機構進行包膠；包膠操作完畢后，切刀氣缸驅動切刀固定塊和切刀通過切刀導軌前移切斷膠布帶，其全程無需人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高，其不但降低了生產成本，還符合企業批量化生產的需求，操作簡便、實用的線圈全自動包膠機構。本技術是通過以下技術方案來實現的：一種線圈全自動包膠機構，包括膠布臺固定板，膠布臺固定板的后側設置有膠布臺前后光軸，膠布臺固定板的前側從下向上分別設置有膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌和包膠安裝板，包膠安裝板滑動安裝在膠布臺左右導軌的前面，包膠安裝板的上面設置有膠布臺；膠布臺左右氣缸的左端設置有膠布夾升降導軌，膠布夾升降導軌的左側設置有膠布夾氣缸，膠布夾氣缸的頂部設置有膠布夾子，膠布夾升降導軌的前側滑動設置有膠布夾氣缸固定滑塊，膠布夾氣缸固定滑塊的右端連接設置有膠布夾升降氣缸。作為優選，所述包膠安裝板上安裝有壓輪導軌，壓輪導軌前側安裝有壓輪固定塊，壓輪固定塊的左端安裝有包膠壓輪。作為優選，所述壓輪導軌的上面設置有切刀導軌，切刀導軌的下面設置有切刀，切刀的左端上設置有膠布過線塊，切刀的右端上設置有切刀固定塊，切刀固定塊的右側設置有切刀氣缸。作為優選，所述膠布臺的中部設置有膠布臺阻力輪，膠布臺阻力輪的中心處設置有膠布臺鎖緊螺母。作為優選，所述包膠安裝板的前側設置有膠布限位組件與膠布臺安裝。本技術的一種線圈全自動包膠機構，包括膠布臺固定板、膠布臺前后光軸、膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌、包膠安裝板、膠布臺、膠布夾升降導軌、膠布夾氣缸、膠布夾子、膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾升降氣缸、壓輪導軌、壓輪固定塊、包膠壓輪、切刀導軌、切刀、膠布過線塊、切刀固定塊、切刀氣缸、膠布臺阻力輪、膠布臺鎖緊螺母和膠布限位組件。本技術由膠布臺左右氣缸推動包膠安裝板整體向前移動至繞線機構附近；膠布卷掛在膠布臺上進行膠布上料，膠布臺阻力輪可對膠布臺進行轉動阻尼，以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸驅動膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾氣缸和膠布夾子升高至膠布帶的位置，膠布夾氣缸合攏膠布夾子夾緊膠布帶，并向下拉直至包膠壓輪的位置；包膠壓輪向前移動、并向膠布帶靠攏，以配合繞線機構進行包膠；包膠操作完畢后，切刀氣缸驅動切刀固定塊和切刀通過切刀導軌前移切斷膠布帶，其全程無需人工參與操作，自動化、智能化操作程度高，包膠效率高、包膠精度高、包膠效果好和良品率高，其不但降低了生產成本，還符合企業批量化生產的需求，操作簡便、實用。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本技術的一種線圈全自動包膠機構的立體圖。圖2為本技術的一種線圈全自動包膠機構不同方向的立體圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本技術。本實施例中，參照圖1至圖2所示，本技術的一種線圈全自動包膠機構，包括膠布臺固定板1，膠布臺固定板1的后側設置有膠布臺前后光軸2，膠布臺固定板1的前側從下向上分別設置有膠布臺左右氣缸3、膠布臺左右導軌4和包膠安裝板5，包膠安裝板5滑動安裝在膠布臺左右導軌4的前面，包膠安裝板5的上面設置有膠布臺6；膠布臺左右氣缸3的左端設置有膠布夾升降導軌31，膠布夾升降導軌31的左側設置有膠布夾氣缸32，膠布夾氣缸32的頂部設置有膠布夾子33，膠布夾升降導軌31的前側滑動設置有膠布夾氣缸固定滑塊34，膠布夾氣缸固定滑塊34的右端連接設置有膠布夾升降氣缸35。在其中一實施例中，所述包膠安裝板5上安裝有壓輪導軌51，壓輪導軌51前側安裝有壓輪固定塊52，壓輪固定塊52的左端安裝有包膠壓輪53。在其中一實施例中，所述壓輪導軌51的上面設置有切刀導軌54，切刀導軌54的下面設置有切刀55，切刀55的左端上設置有膠布過線塊56，切刀55的右端上設置有切刀固定塊57，切刀固定塊57的右側設置有切刀氣缸58。在其中一實施例中，所述膠布臺6的中部設置有膠布臺阻力輪61，膠布臺阻力輪61的中心處設置有膠布臺鎖緊螺母62。在其中一實施例中，所述包膠安裝板5的前側設置有膠布限位組件63與膠布臺5安裝。該線圈全自動包膠機構的工作流程為：膠布臺左右氣缸3推動包膠安裝板5整體向前移動至繞線機構附近；膠布卷掛在膠布臺6上進行膠布上料，膠布臺阻力輪61可對膠布臺6進行轉動阻尼，以達到張緊膠布帶的作用;膠布帶穿過膠布過線塊56對膠布進行夾緊;膠布夾升降氣缸35驅動膠布夾氣缸固定滑塊34、膠布夾氣缸32和膠布夾子33升高至膠布帶的位置，膠布夾氣缸32合攏膠布夾子33夾緊膠布帶，并向下拉直至包膠壓輪53的位置；包膠壓輪53向前移動、并向膠布帶靠攏，以配合繞線機構進行包膠；包膠操作完畢后，切刀氣缸58驅動切刀固定塊57和切刀55通過切刀導軌54前移切斷膠布帶，其全程無需人工參與操作，自動化、智能化操作程度高。本技術的一種線圈全自動包膠機構，包括膠布臺固定板、膠布臺前后光軸、膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌、包膠安裝板、膠布臺、膠布夾升降導軌、膠布夾氣缸、膠布夾子、膠布夾氣缸固定滑塊、膠布夾升降氣缸、壓輪導軌、壓輪固定塊、包膠壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線圈全自動包膠機構，其特征在于：包括膠布臺固定板，膠布臺固定板的后側設置有膠布臺前后光軸，膠布臺固定板的前側從下向上分別設置有膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌和包膠安裝板，包膠安裝板滑動安裝在膠布臺左右導軌的前面，包膠安裝板的上面設置有膠布臺；膠布臺左右氣缸的左端設置有膠布夾升降導軌，膠布夾升降導軌的左側設置有膠布夾氣缸，膠布夾氣缸的頂部設置有膠布夾子，膠布夾升降導軌的前側滑動設置有膠布夾氣缸固定滑塊，膠布夾氣缸固定滑塊的右端連接設置有膠布夾升降氣缸。

【技術特征摘要】
1.一種線圈全自動包膠機構，其特征在于：包括膠布臺固定板，膠布臺固定板的后側設置有膠布臺前后光軸，膠布臺固定板的前側從下向上分別設置有膠布臺左右氣缸、膠布臺左右導軌和包膠安裝板，包膠安裝板滑動安裝在膠布臺左右導軌的前面，包膠安裝板的上面設置有膠布臺；膠布臺左右氣缸的左端設置有膠布夾升降導軌，膠布夾升降導軌的左側設置有膠布夾氣缸，膠布夾氣缸的頂部設置有膠布夾子，膠布夾升降導軌的前側滑動設置有膠布夾氣缸固定滑塊，膠布夾氣缸固定滑塊的右端連接設置有膠布夾升降氣缸。2.根據權利要求1所述的一種線圈全自動包膠機構，其特征在于：所述包膠安裝板上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮曙光，馮小會，
申請(專利權)人：東莞市縱橫機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44