一種脫墨劑制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種脫墨劑，由如下重量百分數(shù)的組分組成：剝離劑20?25％、滲透劑8?20％、穩(wěn)定劑8?12％、螯合劑0.1?0.3％、表面活性劑2?8％、余量為水，所述的表面活性劑是由植物油與有機堿經(jīng)酰胺化反應后再與琥珀酸進行酯化改性而得。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明專利技術利用滲透劑、剝離劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑和酶的協(xié)同作用，增強了對含樹脂成分的油墨的滲透力，使油墨軟化、剝離、脫落，大大提高了脫墨的速率，減少了石油基溶劑的用量，揮發(fā)性低，安全性高，環(huán)保，無毒。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及清洗劑
，特別涉及一種用于智能終端玻璃面板清洗的脫墨劑。
技術介紹
在我國，環(huán)境污染問題日益嚴重，相關的環(huán)保測試和解決辦法落后，脫墨劑制造業(yè)基本上生產(chǎn)的是傳統(tǒng)的溶劑型清洗劑，而植物油基脫墨劑方面的研究工作很少，可生物降解的植物油基脫墨劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫墨劑將是必然趨勢，現(xiàn)有的植物油基脫墨劑存在粘度大、潤濕性不佳、油膜不易清洗等問題。目前手機智能終端用的玻璃面板，往往要經(jīng)過一道或多到油墨印刷或表面噴涂油墨的工序，當表面不良時則需要脫除油墨重新印刷，如何能有效地百分百清除干凈油墨，并對玻璃面板無腐蝕、無殘留、易于清洗，這將給脫墨處理工序帶來更大的便捷，然而，目前往往使用溶劑型清洗劑，植物油基脫墨劑在玻璃面板脫墨方面的應用尚未見報導。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于，針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種脫墨劑，利用滲透劑、剝離劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑和酶的協(xié)同作用，增強了對含樹脂成分的油墨的滲透力，使油墨軟化、剝離、脫落，提高了脫墨速率，安全性高，環(huán)保無毒。本專利技術為達到上述目的所采用的技術方案是：一種脫墨劑，由如下重量百分數(shù)的組分組成：剝離劑20-25％、滲透劑8-20％、穩(wěn)定劑8-12％、螯合劑0.1-0.3％、表面活性劑2-8％、余量為水，所述的表面活性劑是由植物油與有機堿經(jīng)酰胺化反應后再與琥珀酸進行酯化改性而得。進一步地，所述的表面活性劑具體采用如下方法制備而成：S1：將有機堿加入反應器中，攪拌下加入催化劑和植物油，控制有機堿、植物油、催化劑的質量比為2.4-2.6：1：0.6-1，緩慢升溫至110-130℃反應3-5h，降溫至室溫后，得到酰胺化產(chǎn)物；S2：將酰胺化產(chǎn)物加入反應器中，在攪拌下分三次加入琥珀酸，控制羧基與羥基的摩爾比為1：1.2-1.4，投料完畢后，升溫至75-85℃反應3-4h，降溫至室溫后，得到琥珀酸化改性產(chǎn)物；S3：在琥珀酸化改性產(chǎn)物中滴加25-30wt％氨水溶液，攪拌45-60min，直到PH值調節(jié)至6.8-7.0，得到表面活性劑。進一步地，所述的植物油為山茶籽提取物、橄欖果提取物、蓖麻籽提取物按質量比1：1：1混合而成，所述山茶籽提取物是由經(jīng)水相酶解法提取而得的山茶籽油，所述橄欖果提取物是經(jīng)超聲輔助酶法提取而得的橄欖油，所述蓖麻籽提取物是經(jīng)水酶法提取而得的蓖麻油。進一步地，所述的有機堿為沸點至少160℃、分子量小于200的醇胺，一乙醇胺、二乙醇胺、乙基二乙醇胺、丁基二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種的混合物。進一步地，所述的催化劑為鈦酸四乙酯、鈦酸四丁酯、氧化鋁、硫酸鋅中的一種或幾種的混合物。進一步地，所述的剝離劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。進一步地，所述的滲透劑為環(huán)己酮、丙酮或異丁醚中的任一種。進一步地，所述的螯合劑為羥基乙酸、檸檬酸、葡萄糖酸、羥基丁二酸中的任一種。進一步地，所述的穩(wěn)定劑為異丁醇、山梨醇、丙三醇、氯化鈣中任意兩種。進一步地，該脫墨劑的PH值為13-14。進一步地，該脫墨劑的使用溫度為60-95℃。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供的脫墨劑，利用滲透劑、剝離劑、穩(wěn)定劑和螯合劑的協(xié)同作用，利用滲透劑、剝離劑、穩(wěn)定劑、螯合劑的物理作用使油墨軟化、剝離、脫落，同時加入特制的可生物降解的植物油基表面活性劑，優(yōu)化配方，增強了對含樹脂成分的油墨的滲透力，與酶配合可進一步使油墨與基材分離，減弱油墨分子間結合力，大大提高了脫墨的速率，減少了石油基溶劑的用量，揮發(fā)性低，安全性高，環(huán)保，無毒。本專利技術提供的脫墨劑，經(jīng)實際應用，針對不同樹脂成分的油墨均有很好的脫墨效果，對玻璃面板的潤濕性好，適用范圍廣，可使油墨軟化、溶解脫落，特別是針對手機等智能終端的玻璃面板上使用的印刷油墨等，在保證脫墨的同時，使玻璃表面無殘留油墨或銀膠，采用脫墨劑后只需再經(jīng)過三次清水漂洗，即可達到很好地脫墨效果，實用方便。上述是專利技術技術方案的概述，以下結合具體實施方式，對本專利技術做進一步說明。具體實施方式：為了使本專利技術的目的和技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例作詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1：原料制備：1)、表面活性劑由植物油與有機堿經(jīng)酰胺化反應后再與琥珀酸進行酯化改性而得。具體采用如下方法制備而成：將有機堿加入反應器中，攪拌下加入催化劑和植物油，控制有機堿、植物油、催化劑的質量比為2.4：1：0.6，緩慢升溫至120℃反應4h，降溫至室溫后，得到酰胺化產(chǎn)物；之后將酰胺化產(chǎn)物加入反應器中，在攪拌下分三次加入琥珀酸，控制羧基與羥基的摩爾比為1：1.2，投料完畢后，升溫至75℃反應4h，降溫至室溫后，得到琥珀酸化改性產(chǎn)物；在琥珀酸化改性產(chǎn)物中滴加25wt％氨水溶液，攪拌60min，直到PH值調節(jié)至13.2，得到表面活性劑A，其中有機堿為一乙醇胺與丁基二乙醇胺按1：2混合而成；催化劑為鈦酸四乙酯；植物油為山茶籽提取物、橄欖果提取物、蓖麻籽提取物按質量比1：1：1混合而成。2)山茶籽提取物是由經(jīng)水相酶解法提取而得的山茶籽油，具體可以參見王超、方柔等2010年在《食品工業(yè)科技》上發(fā)表的“水酶法提取山茶油的工藝研究”；橄欖果提取物是經(jīng)超聲輔助酶法提取而得的橄欖油，具體可以參見原姣姣等2016年在《中國油脂》上發(fā)表的“超聲輔助酶法提取橄欖油的研究”；蓖麻籽提取物是經(jīng)水酶法提取而得的蓖麻油，具體可以參見羅明亮2014年在《中南林業(yè)科技大學》上發(fā)表的“水酶法提取蓖麻油工藝研究”。實施例2：原料制備：表面活性劑具體采用如下方法制備而成：將有機堿加入反應器中，攪拌下加入催化劑和植物油，控制有機堿、植物油、催化劑的質量比為2.6：1：1，緩慢升溫至130℃反應3h，降溫至室溫后，得到酰胺化產(chǎn)物；之后將酰胺化產(chǎn)物加入反應器中，在攪拌下分三次加入琥珀酸，控制羧基與羥基的摩爾比為1：1.4，投料完畢后，升溫至75℃反應4h，降溫至室溫后，得到琥珀酸化改性產(chǎn)物；在琥珀酸化改性產(chǎn)物中滴加28wt％氨水溶液，攪拌45min，直到PH值調節(jié)至14，得到表面活性劑B，其中有機堿為二乙醇胺與乙基二乙醇胺按1：3混合而成；催化劑為鈦酸四丁酯與氧化鋁按1：2混合而成；植物油為山茶籽提取物、橄欖果提取物、蓖麻籽提取物按質量比1：1：1混合而成。實施例3：原料制備：表面活性劑具體采用如下方法制備而成：將有機堿加入反應器中，攪拌下加入催化劑和植物油，控制有機堿、植物油、催化劑的質量比為2.5：1：0.8，緩慢升溫至110℃反應4h，降溫至室溫后，得到酰胺化產(chǎn)物；之后將酰胺化產(chǎn)物加入反應器中，在攪拌下分三次加入琥珀酸，控制羧基與羥基的摩爾比為1：1.3，投料完畢后，升溫至80℃反應3.5h，降溫至室溫后，得到琥珀酸化改性產(chǎn)物；在琥珀酸化改性產(chǎn)物中滴加30wt％氨水溶液，攪拌55min，直到PH值調節(jié)至13，得到表面活性劑C，其中有機堿為三乙醇胺；催化劑為鈦酸四乙酯和硫酸鋅按質量比2：1混合而成；植物油為山茶籽提取物、橄欖果提取物、蓖麻籽提取物按質量比1：1：1混合而成。實施例4：本實施例提供的一種脫墨劑，由如下重量百分數(shù)的組分組成：剝離劑氫氧化鈉21％、滲透劑環(huán)己酮10％、穩(wěn)定劑9％、螯合劑羥基乙酸0.1％、表面活性劑5％、余量為水；表面活性劑為按實施例1制得表面活性劑A；穩(wěn)定劑為異丁醇與氯化鈣按2：本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種脫墨劑，其特征在于，由如下重量百分數(shù)的組分組成：剝離劑20?25％、滲透劑8?20％、穩(wěn)定劑8?12％、螯合劑0.1?0.3％、表面活性劑2?8％、余量為水，所述的表面活性劑是由植物油與有機堿經(jīng)酰胺化反應后再與琥珀酸進行酯化改性而得。

【技術特征摘要】
1.一種脫墨劑，其特征在于，由如下重量百分數(shù)的組分組成：剝離劑20-25％、滲透劑8-20％、穩(wěn)定劑8-12％、螯合劑0.1-0.3％、表面活性劑2-8％、余量為水，所述的表面活性劑是由植物油與有機堿經(jīng)酰胺化反應后再與琥珀酸進行酯化改性而得。2.如權利要求1所述的脫墨劑，其特征在于，所述的表面活性劑具體采用如下方法制備而成：S1：將有機堿加入反應器中，攪拌下加入催化劑和植物油，控制有機堿、植物油、催化劑的質量比為2.4-2.6：1：0.6-1，緩慢升溫至110-130℃反應3-5h，降溫至室溫后，得到酰胺化產(chǎn)物；S2：將酰胺化產(chǎn)物加入反應器中，在攪拌下分三次加入琥珀酸，控制羧基與羥基的摩爾比為1：1.2-1.4，投料完畢后，升溫至75-85℃反應3-4h，降溫至室溫后，得到琥珀酸化改性產(chǎn)物；S3：在琥珀酸化改性產(chǎn)物中滴加25-30wt％氨水溶液，攪拌45-60min，直到PH值調節(jié)至6.8-7.0，得到表面活性劑。3.如權利要求1或2所述的脫墨劑，其特征在于，所述的植物油為山茶籽提取物、橄欖果提取物、蓖...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉發(fā)生，
申請(專利權)人：廣東富行洗滌劑科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44