一種安裝支架系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種安裝支架系統，用于安裝太陽能電池板，包括：連接件，其支撐于太陽能電池板的背面；安裝支架，其將所述太陽能電池板安裝至目標區域，所述安裝支架與所述連接件相連；粘接層，其一面與所述太陽能電池板粘接，其另一面與所述連接件粘接。在安裝時，通過連接件將太陽能電池板和安裝支架相連，不僅結構簡單，且安裝方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及太陽能
，尤其涉及一種安裝支架系統。
技術介紹
現有技術中用于太陽能發電的太陽能電池板可以通過固定安裝結構架設到安裝塔或安裝桿。現有的太陽能電池板為扁平的板狀件，將其安裝到目標區域的固定安裝結構通常包括以下兩種：(1)通過夾緊裝置夾持于太陽能電池板的邊緣，以便固定太陽能電池板。這種安裝方式存在以下問題：由于太陽能電池板是扁平的板狀件，且太陽能電池板四周邊緣可供夾持的區域比較小，導致夾緊裝置與太陽能電池板的接觸面積較小。因此，太陽能電池板在夾緊裝置與太陽能電池板兩者的接觸部位承受的壓強大。當遭遇大風或大雪時，夾緊裝置與太陽能電池板兩者的接觸部位的載荷超過太陽能電池板的極限，從而會導致太陽能電池板的毀損，這種問題在雙玻光伏組件中體現的尤為突出，因為雙玻光伏組件的頂板和背板都是玻璃板，且玻璃板的邊緣位置處是最為薄弱易碎的地方，現有的這種安裝方式容易造成玻璃板碎裂。(2)通過包括安裝支架、連接件及定位塊的安裝支架系統固定太陽能電池板。例如，中國技術專利公告號第CN204681293U號公開的安裝支架系統。然而，這種安裝支架系統的結構復雜，對安裝支架的平行度要求較高，安裝支架與連接件及定位塊的安裝匹配性要求較高，在施工現場地貌等情況較為復雜的情況下，安裝困難。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，提供一種安裝支架系統，在安裝太陽能電池板時，通過連接件將太陽能電池板和安裝支架相連，結構簡單，安裝方便。為實現上述目的，本技術提供一種安裝支架系統，用于安裝太陽能電池板，包括：連接件，其支撐于太陽能電池板的背面；安裝支架，其將所述太陽能電池板安裝至目標區域，所述安裝支架與所述連接件相連；粘接層，其一面與所述太陽能電池板粘接，其另一面與所述連接件粘接。進一步的，所述安裝支架系統還包括將連接件與安裝支架連接的鎖緊件。進一步的，所述連接件包括支撐太陽能電池板的支撐段及與所述安裝支架相連的連接段。進一步的，所述安裝支架包括與所述連接段連接的安裝板及與所述安裝板的兩端垂直且相連的支撐板，所述連接段的內表面及所述支撐段的內表面分別與所述安裝板的外表面及所述支撐板的外表面貼合。進一步的，所述安裝支架包括與所述連接段連接的安裝板及與所述安裝板的底端垂直且相連的支撐板，所述連接段的內表面與所述安裝板的外表面貼合。進一步的，所述連接段設有定位孔，所述安裝板設有與所述定位孔對應的通孔。進一步的，所述鎖緊件包括一端穿過所述定位孔及通孔的螺栓及與所螺栓配合的螺母。進一步的，所述粘接層由硅膠材料制成，所述粘接層的厚度為2至3毫米。進一步的，所述支撐段的厚度為至少2毫米，所述連接段的厚度大于所述支撐段的厚度。進一步的，所述連接件的長度小于所述安裝支架的長度。相較于現有技術，本技術的安裝支架系統，通過連接件將太陽能電池板和安裝支架相連，結構簡單，安裝方便。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術提供的安裝支架系統與太陽能電池板連接后的主視圖；圖2為本技術提供的安裝支架系統與太陽能電池板連接后的部分左視圖；圖3為本技術提供的安裝支架系統與太陽能電池板連接后的俯視圖；圖4為圖3中A處的放大圖；圖5為圖4中連接件的示意圖；圖6為圖5中連接件B向視圖；圖中標注為：連接件1，支撐段11，連接段12，定位孔13，粘接層2，安裝支架3，安裝板31，支撐板32，通孔33，鎖緊件4，太陽能電池板5。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術具體實施例及相應的附圖對本技術技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種安裝支架系統，具體請參閱附圖1至圖6。如圖1至圖3所示，該安裝支架系統，包括：支撐于太陽能電池板5背面的連接件1、與連接件1相連的安裝支架3以及設置于太陽能電池板5和連接件之間的粘接層2。具體地，連接件1用于支撐太陽能電池板5，安裝支架3用于將太陽能電池板5安裝至目標區域，如安裝塔、安裝桿等。如圖3至圖6所示，連接件1呈L型，其包括用于支撐于太陽能電池板5的支撐段11及與支撐段11相連用于與安裝支架3相連的連接段12。進一步地，連接段12上設置有若干貫穿其左右側面的定位孔13。具體地，定位孔13呈長條狀。另外，支撐段11和連接段12之間相互垂直，并且支撐段11的厚度不小于2毫米，連接段12的厚度大于支撐段11的厚度。優選地，支撐段11的厚度可以為2毫米，連接段12的厚度可以為3毫米。進一步的，支撐段11的長度不小于30毫米，可以平衡地承載太陽能電池板5。當然，支撐段11和連接段12的厚度也不僅限于上述數值。如圖3及圖4所示，粘接層2用于將太陽能電池板5穩定的粘附于連接件1的支撐段11。粘接層2由黏性的硅膠材料制成，其厚度為2至3毫米。粘接層2一面與連接件1相連，粘接層2另一面與太陽能電池板5相連。如圖3及圖4所示，安裝支架3包括用于與連接段12相連的安裝板31及與安裝板31相連的兩個支撐板32。具體地，兩個支撐板32分別連接于安裝板31的上下兩端且與安裝板31垂直，兩個支撐板32中的一個抵接于連接件1的支撐段11。安裝板31設置有與若干定位孔13對應的若干通孔33。結合圖5所示，安裝支架系統還包括將安裝支架3和連接件1鎖定的鎖緊件4。具體的，鎖緊件4穿過通孔33及定位孔13，一側壓緊連接段12，另一側壓緊安裝板31，使得連接段12和安裝板31固定連接，支撐段11和其中一個支撐板32相互貼合。如此，連接件12的兩個內表面和安裝支架3的兩個外表面相互貼合。進一步地，鎖緊件4包括螺栓及與螺栓配合的螺母。定位孔13長條狀，從而方便對安裝支架3或者連接件1的位置進行調整，在選擇螺栓時，，螺栓可以為M6或者M8的螺栓。作為本技術的優選實施例，連接件1至少具有兩個且平行設置，對應的，安裝支架3至少具有兩個，相鄰兩個連接件1之間的距離可以根據安裝需要自行設定。至少兩個連接件1可以平衡的承載太陽能電池板5。在安裝時，僅需連接段12的內表面和安裝板31的外表面貼合即可，對安裝支架3的平行度要求較低，施工難度小，且安裝后的太陽能電池板5穩定可靠。進一步的，連接件1和安裝支架3的長度可以相同，為200至1000毫米。當然，連接件1的長度也可以小于安裝支架3的長度。相較于現有技術，本技術的安裝支架系統，通過L型的連接件將太陽能電池板和安裝支架相連，在安裝時，僅需通過鎖緊件將連接件和安裝支架鎖緊，使連接件的兩個內表面和安裝支架的兩個外表面貼合即可，結構簡單，且對安裝支架的平行度要求較低，施工難度小，且安裝后的太陽能電池板穩定可靠。以上所述的具體實例，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種安裝支架系統，用于安裝太陽能電池板，其特征在于，包括：連接件，其支撐于太陽能電池板的背面；安裝支架，其將所述太陽能電池板安裝至目標區域，所述安裝支架與所述連接件相連；粘接層，其一面與所述太陽能電池板粘接，其另一面與所述連接件粘接。

【技術特征摘要】
1.一種安裝支架系統，用于安裝太陽能電池板，其特征在于，包括：連接件，其支撐于太陽能電池板的背面；安裝支架，其將所述太陽能電池板安裝至目標區域，所述安裝支架與所述連接件相連；粘接層，其一面與所述太陽能電池板粘接，其另一面與所述連接件粘接。2.如權利要求1所述的安裝支架系統，其特征在于：所述安裝支架系統還包括將連接件與安裝支架連接的鎖緊件。3.如權利要求2所述的安裝支架系統，其特征在于：所述連接件包括支撐太陽能電池板的支撐段及與所述安裝支架相連的連接段。4.如權利要求3所述的安裝支架系統，其特征在于：所述安裝支架包括與所述連接段連接的安裝板及與所述安裝板的兩端垂直且相連的支撐板，所述連接段的內表面及所述支撐段的內表面分別與所述安裝板的外表面及所述支撐板的外表面貼合。5.如權利要求3所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王伯偉，
申請(專利權)人：阿特斯中國投資有限公司，常熟阿特斯陽光電力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32