一種智能生產線上的產品檢測裝置、信號裝置和產品檢測系統制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種智能生產線上的產品檢測裝置，包括：連接模塊，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與所述待檢產品連接的信號裝置建立連接；發送模塊，用于向所述信號裝置發送檢測項指令，以使所述信號裝置控制所述待檢產品在所述待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作；處理模塊，獲取所述目標操作產生的檢測數據，并對所述檢測數據進行處理。此產品檢測裝置整個檢測過程自動化，不需要人工操作，提高了檢測的效率，并且檢測結果由產品檢測裝置采集待檢產品的數據進行處理得到，提高了檢測結果的可靠性，此外，還提供了一種信號裝置和產品檢測系統。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及自動化檢測
，特別是涉及一種智能生產線上的產品檢測裝置、信號裝置和產品檢測系統。
技術介紹
中國作為世界上最大的制造業大國之一，被譽為“世界工廠”。在制造及現代工業生產中，在產品進入市場前都會進行產品質量檢測，檢測，以保證其合格性。其中電子產品領域占有較大比重，如液晶屏缺陷檢測、整機接口檢測、音視頻信號檢測等。隨著技術的發展，電子產品的功能越來越多，需要檢測的項目也增加，現有的檢測如液晶屏缺陷、電視整機接口、PCB等方面的檢測都依賴于人工，這種傳統的人工檢測方式有許多不足之處；首先，人眼、人耳長時間工作，極易疲勞，而且人耳容易受外界噪音干擾，人耳聽力狀態也受人的情緒狀態影像，容易出現誤判和漏判。其次，由于每個人對標準的認識程度和理解程度不同，主觀判斷的標準也不一樣，難以量化，因此在檢測過程中，沒有統一的檢測標準。最后，傳統的這種檢測方式檢測的工作量大、重復性高，檢測的效率也低下，勢必會給質量檢測帶來很多不可控因素。因此，傳統的人工檢測方式不僅效率較低，工作強度大，而且檢測結果的可靠性低。
技術實現思路
基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種智能生產線上的產品檢測裝置、信號裝置和產品檢測系統，提高產品檢測的質量與效率。一種智能生產線上的產品檢測裝置，所述裝置包括：連接模塊，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與所述待檢產品連接的信號裝置建立連接；發送模塊，用于向所述信號裝置發送檢測項指令，以使所述信號裝置控制所述待檢產品在所述待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作；處理模塊，獲取所述目標操作產生的檢測數據，并對所述檢測數據進行處理。在其中一個實施例中，所述檢測項指令包括控制指令；所述發送模塊包括：第一發送單元，用于發送模式指令至所述待檢產品，使所述待檢產品根據所述模式指令切換到對應的目標檢測接口；第二發送單元，用于發送控制指令至所述信號裝置，使所述信號裝置向所述目標檢測接口輸出信號源。在其中一個實施例中，所述連接模塊還用于：與至少一個所述信號裝置建立連接。在其中一個實施例中，所述連接模塊還用于確定與所述信號裝置建立無線連接。上述智能生產線上的產品檢測裝置，包括連接模塊，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與待檢產品連接的信號裝置建立連接，發送模塊，用于向信號裝置發送檢測項指令，以使信號裝置控制待檢產品在待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作，處理模塊，獲取目標操作產生的檢測數據，并對檢測數據進行處理，此產品檢測裝置整個檢測過程自動化，不需要人工操作，提高了檢測的效率，并且檢測結果由產品檢測裝置采集待檢產品的數據進行處理得到，提高了檢測結果的可靠性。一種智能生產線上的信號裝置，所述裝置包括：接收模塊，用于接收產品檢測裝置發送的檢測項指令；連接模塊，用于與待檢產品建立連接；執行模塊，用于控制所述待檢產品在所述待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作；傳輸模塊，用于向所述產品檢測裝置傳輸所述目標操作產生的檢測數據，以使所述產品檢測裝置接收并對所述檢測數據進行處理。在其中一個實施例中，所述連接模塊還用于控制與所述信號裝置連接的頂針裝置與信號接口連接，所述信號接口與待檢產品的接口對應。在其中一個實施例中，所述連接模塊還用于通過至少一個無線信號裝置與所述待檢產品對應的接口連接。上述智能生產線上的信號裝置，包括接收模塊，用于接收產品檢測裝置發送的檢測項指令，連接模塊，用于與待檢產品建立連接，執行模塊，用于控制待檢產品在待檢產品的目標檢測接口執行檢測項指令對應的目標操作，傳輸模塊，用于向產品檢測裝置傳輸目標操作產生的檢測數據，以使產品檢測裝置接收并對檢測數據進行處理，此信號裝置整個檢測過程自動化，不需要人工操作，提高了檢測的效率，并且將檢測數據發送至產品檢測裝置進行處理，提高了檢測結果的可靠性。一種智能生產線上的產品檢測系統，包括待檢產品，包括如權利要求1-4所述的產品檢測裝置，如權利要求6-7所述的信號裝置；所述檢測裝置與所述信號裝置連接，所述信號裝置與所述待檢產品連接；所述產品檢測裝置用于控制所述信號裝置執行對產線的檢測工位上的待檢產品進行檢測。在其中一個實施例中，所述待檢產品的每個目標檢測接口與一個所述信號裝置連接；或所述產線上的一個所述待檢產品與對應的一個信號裝置連接；或所述產線上的多個所述待檢產品與一個信號裝置連接。上述智能生產線上的產品檢測系統，產品檢測裝置控制所述信號裝置自動執行對產線的檢測工位上的待檢產品進行檢測，此產品檢測系統整個檢測過程自動化，不需要人工操作，提高了檢測的效率，并且檢測結果由產品檢測裝置采集待檢產品的數據進行處理得到，提高了檢測結果的可靠性。附圖說明圖1為一個實施例中智能生產線上的產品檢測裝置的結構框圖；圖2為一個實施例中智能生產線上的產品檢測裝置檢測待檢產品的示意圖；圖3為一個實施例中發射端與接收端的示意圖；圖4為另一個實施例中智能生產線上的產品檢測裝置的結構框圖；圖5為一個實施例中發送模塊的結構框圖；圖6為一個實施例中智能生產線上的產品檢測裝置與信號裝置的連接示意圖；圖7為一個實施例中智能生產線上的信號裝置的結構框圖；圖8為一個實施例中智能生產線上的信號裝置通過頂針與待檢產品連接的示意圖；圖9為一個實施例中智能生產線上的產品檢測系統的結構框圖；圖10為另一個實施例中智能生產線上的產品檢測系統的結構框圖；圖11為再一個實施例中智能生產線上的產品檢測系統的結構框圖。具體實施方式在一個實施例中，如圖1所示，提供了一種智能生產線上的產品檢測裝置100，包括：連接模塊110，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與待檢產品連接的信號裝置建立連接。具體的，視覺設備是指依賴于信號源產生輸出圖像的設備，待檢產品可為多種視覺設備，如電視機、示波器等。待檢產品包括多個外部接口，如電視機包括AV輸入、HDMI(HighDefinitionMultimediaInterface，高清晰度多媒體接口)輸入、射頻輸入、VGA(VideoGraphicsArray，視頻圖形陣列)輸入、USB接口等。可在檢測工位上設置突起按鍵，如果突起按鍵被按壓，則表示待檢產品到達產線。也可通過光電傳感裝置檢測待檢產品是否到達檢測工位。當檢測到待檢產品到達檢測工位后，可通過控制突起的阻擋器等阻止工裝板隨流水線流走，使待檢產品停止流動。在一個實施例中，如圖2所示，產品檢測裝置100內部設有用于容納待檢產品150的空腔體190和安裝在空腔體上的第一光電傳感裝置，第一光電傳感裝置包括分別位于空腔體190的兩側的發射端191與接收端192(如圖3所示)，如圖4所示，產品檢測裝置100還包括檢測模塊140，用于通過檢測接收端192不能接收到發射端191發出的信號以判定待檢產品150到達檢測工位。具體的，待檢產品隨著流水線進入空腔體，在待檢產品沒有到達檢測工位時，位于空腔體上的發射端與接收端之間沒有物體阻擋，第一光電傳感裝置的發射端發出的信號能被接收端接收。如果發射端發出的信號，如紅外被待檢產品阻擋，則判斷為待檢產品到達檢測工位。在一個實施例中，智能生產線上的產品檢測裝置和信號裝置上還分別設有第二光電傳感裝置，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能生產線上的產品檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：連接模塊，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與所述待檢產品連接的信號裝置建立連接；發送模塊，用于向所述信號裝置發送檢測項指令，以使所述信號裝置控制所述待檢產品在所述待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作；處理模塊，獲取所述目標操作產生的檢測數據，并對所述檢測數據進行處理。

【技術特征摘要】
1.一種智能生產線上的產品檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：連接模塊，用于檢測到待檢產品到達產線的檢測工位時，確定與所述待檢產品連接的信號裝置建立連接；發送模塊，用于向所述信號裝置發送檢測項指令，以使所述信號裝置控制所述待檢產品在所述待檢產品的目標檢測接口執行所述檢測項指令對應的目標操作；處理模塊，獲取所述目標操作產生的檢測數據，并對所述檢測數據進行處理。2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述檢測項指令包括控制指令；所述發送模塊包括：第一發送單元，用于發送模式指令至所述待檢產品，使所述待檢產品根據所述模式指令切換到對應的目標檢測接口；第二發送單元，用于發送控制指令至所述信號裝置，使所述信號裝置向所述目標檢測接口輸出信號源。3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接模塊還用于：與至少一個所述信號裝置建立連接。4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接模塊還用于確定與所述信號裝置建立無線連接。5.一種智能生產線上的信號裝置，其特征在于，所述裝置包括：接收模塊，用于接收產品檢測裝置發送的檢測項指令；連接模塊，用于與待檢...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉恩鋒，曹霞，林淼，萬建華，
申請(專利權)人：研祥智能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44