本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種機(jī)械設(shè)備,包括:動(dòng)力源;第一剛性件,由所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);第二剛性件,與所述第一剛性件機(jī)械接觸以相對(duì)所述第一剛性件運(yùn)動(dòng)或靜止;第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件與所述第一剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第二磁性件與所述第二剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第一磁性件與所述第二磁性件通過磁力作用使得兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得所述第一剛性件與所述第二剛性件兩者的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài)。通過上述方式,本發(fā)明專利技術(shù)能夠提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)械設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著半導(dǎo)體集成電路的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,半導(dǎo)體集成電路代工廠將向高產(chǎn)能、低成本的方向發(fā)展,這對(duì)半導(dǎo)體機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性提出了更高的要求。半導(dǎo)體集成電路代工廠擴(kuò)大產(chǎn)能后,半導(dǎo)體機(jī)械設(shè)備的使用率上升,設(shè)備的運(yùn)動(dòng)模塊磨損加大,導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性降低,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備裝載精度降低。例如,利用半導(dǎo)體上載具設(shè)備將基板或者蓋板裝載到載具上。載具一般具有定位柱,而基板或者蓋板在對(duì)應(yīng)定位柱的位置具有定位孔。若在裝載過程中,設(shè)備偏離預(yù)定行進(jìn)方向,可能會(huì)導(dǎo)致基板或者蓋板無法精確裝載到載具上,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞載具上的定位柱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械設(shè)備,能夠提高機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種機(jī)械設(shè)備,包括:動(dòng)力源;第一剛性件,由所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);第二剛性件,與所述第一剛性件機(jī)械接觸以相對(duì)所述第一剛性件運(yùn)動(dòng)或靜止;第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件與所述第一剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第二磁性件與所述第二剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第一磁性件與所述第二磁性件通過磁力作用使得兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得所述第一剛性件與所述第二剛性件兩者的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài)。其中,所述第一磁性件是柱狀件,所述第二磁性件是中空管狀件,且所述柱狀件位于所述中空管狀件之內(nèi),所述柱狀件直徑小于所述中空管狀件內(nèi)徑。其中,所述第一預(yù)定狀態(tài)是指所述柱狀件外壁與所述中空管狀件內(nèi)壁不接觸。其中,所述第一磁性件是金屬柱。其中,所述第二磁性件包括導(dǎo)磁套管和強(qiáng)磁體,所述強(qiáng)磁體均勻設(shè)置于所述導(dǎo)磁套管外圍,以在所述導(dǎo)磁套管內(nèi)形成均勻朝向軸心或遠(yuǎn)離軸心的磁場(chǎng)。其中,所述第一預(yù)定狀態(tài)是指所述金屬柱與所述導(dǎo)磁套管內(nèi)壁距離預(yù)定距離,所述預(yù)定距離為0.5mm-2.0mm。其中,所述第二剛性件包括第一鈑金件;所述第二磁性件的所述強(qiáng)磁體的一面固定在所述第一鈑金件上。其中,所述第一剛性件包括絲桿,所述絲桿的一端與所述動(dòng)力源固定連接,所述第二預(yù)定狀態(tài)是指所述絲桿與所述第一鈑金件機(jī)械接觸以帶動(dòng)所述第一鈑金件沿預(yù)定方向行進(jìn)。其中,所述設(shè)備進(jìn)一步包括第二鈑金件,所述金屬柱兩端包括固定部,所述固定部固定在所述第二鈑金件上;所述金屬柱軸心與處于第二預(yù)定狀態(tài)下的所述絲桿軸心相互平行。其中,當(dāng)所述絲桿帶動(dòng)所述第二鈑金件沿所述預(yù)定方向行進(jìn)時(shí),所述金屬柱與固定在所述第二鈑金件上的所述強(qiáng)磁體的相對(duì)位置處于所述第一預(yù)定狀態(tài),所述絲桿與所述第二鈑金件的相對(duì)位置處于所述第二預(yù)定狀態(tài);當(dāng)所述絲桿帶動(dòng)所述第二鈑金件偏離所述預(yù)定方向行進(jìn)時(shí),所述金屬柱的位置不變,固定在所述第二鈑金件上的所述強(qiáng)磁體與所述金屬柱的相對(duì)位置偏離所述第一預(yù)定狀態(tài),所述金屬柱與所述強(qiáng)磁體之間產(chǎn)生使所述強(qiáng)磁體趨向回復(fù)到所述第一預(yù)定狀態(tài)的第一磁作用力,所述第一磁作用力進(jìn)而帶動(dòng)所述第二鈑金件及所述絲桿的位置趨向回復(fù)到所述第二預(yù)定狀態(tài)。本專利技術(shù)的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本專利技術(shù)所提供的機(jī)械設(shè)備包括第一磁性件和第二磁性件,利用第一磁性件和第二磁性件之間的磁力作用使得該兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得與第一磁性件具有相對(duì)關(guān)系的第一剛性件以及與第二磁性件具有相對(duì)關(guān)系的第二剛性件的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài),從而提高設(shè)備穩(wěn)定性,進(jìn)而提高設(shè)備的裝載精度。附圖說明圖1是本專利技術(shù)機(jī)械設(shè)備一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中第一磁性件與第二磁性件的剖面圖;圖3是圖1中第一磁性件與第二磁性件的又一剖面圖;圖4是圖1中第一磁性件與第二磁性件偏離第一預(yù)定狀態(tài)時(shí)剖面圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1,圖1為本專利技術(shù)機(jī)械設(shè)備一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,包括:動(dòng)力源10,具體地,動(dòng)力源10可以是電動(dòng)機(jī)或者其他能夠提供驅(qū)動(dòng)力的部件。第一剛性件12,由動(dòng)力源10驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);具體地,第一剛性件12包括絲桿120,絲桿120的一端與動(dòng)力源10固定連接,在動(dòng)力源10的驅(qū)動(dòng)下,絲桿120將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)行,在其他實(shí)施例中,也可為其他類型的傳動(dòng)元件,本專利技術(shù)對(duì)此不作限定。第二剛性件14,與第一剛性件12機(jī)械接觸以相對(duì)第一剛性件12運(yùn)動(dòng)或靜止;具體地,第二剛性件14包括第一鈑金件140,絲桿120與第一鈑金件140機(jī)械接觸以帶動(dòng)第一鈑金件140沿預(yù)定方向行進(jìn);在其他實(shí)施例中,請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,為了減小絲桿120與第一鈑金件140的機(jī)械摩擦,第二剛性件14還包括與第一鈑金件140固定連接的滑軌141、142,在絲桿120的傳動(dòng)作用下,使得第一鈑金件140通過滑軌141、142沿預(yù)定軌道(圖未示)行進(jìn)。第一磁性件16和第二磁性件18,第一磁性件16與第一剛性件12具有相對(duì)關(guān)系,第二磁性件18與第二剛性件14具有相對(duì)關(guān)系,第一磁性件16與第二磁性件18通過磁力作用使得兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得第一剛性件12與第二剛性件14兩者的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài);具體地,請(qǐng)結(jié)合圖2,圖2為圖1中第一磁性件16與第二磁性件18的剖面圖,第一磁性件16是柱狀件20,第二磁性件18是中空管狀件22,且柱狀件20位于中空管狀件22之內(nèi),柱狀件20直徑小于中空管狀件22內(nèi)徑,柱狀件20受到中空管狀件22的磁作用力處于一個(gè)穩(wěn)定平衡的第一預(yù)定狀態(tài),該第一預(yù)定狀態(tài)是指柱狀件20外壁與中空管狀件22內(nèi)壁不接觸。在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中,請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,第一磁性件16是金屬柱16,本專利技術(shù)所提供的機(jī)械設(shè)備進(jìn)一步包括第二鈑金件(圖未示),第二鈑金件處于固定位置,即當(dāng)該機(jī)械設(shè)備運(yùn)作時(shí),該第二鈑金件的位置穩(wěn)定不變,金屬柱16兩端包括固定部160、161,固定部160、161固定在第二鈑金件上,金屬柱16軸心與處于第二預(yù)定狀態(tài)時(shí)絲桿140軸心相互平行。也就是說,當(dāng)本專利技術(shù)中的機(jī)械設(shè)備運(yùn)作時(shí),金屬柱16的位置固定,相對(duì)水平面靜止不動(dòng)。在本實(shí)施例中,金屬柱16的固定方式可以是螺絲鉚接的方式,在其他實(shí)施例中,也可為其他固定方式。在一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中,請(qǐng)參閱圖3,圖3為圖1中第一磁性件16與第二磁性件18的又一剖面圖。第二磁性件18包括導(dǎo)磁套管30和強(qiáng)磁體32,強(qiáng)磁體32的一面固定在第一鈑金件140上,固定方式可以是螺絲鉚接或者其他固定方式;強(qiáng)磁體32均勻設(shè)置于導(dǎo)磁套管30外圍,以在導(dǎo)磁套管30內(nèi)形成均勻朝向軸心或遠(yuǎn)離軸心的磁場(chǎng),如圖3中的箭頭所示。當(dāng)強(qiáng)磁體32由至少兩塊磁鐵組成時(shí),導(dǎo)磁套管30還具有固定的作用,即可通過螺絲鉚接或者其他方式將強(qiáng)磁鐵32固定在導(dǎo)磁套管30上。另外在本實(shí)施例中,當(dāng)金屬柱34與強(qiáng)磁體32處于第一預(yù)定狀態(tài)時(shí),金屬柱34與導(dǎo)磁套管30內(nèi)壁距離預(yù)定距離,預(yù)定距離為0.5mm-2.0mm。請(qǐng)結(jié)合圖1、圖3、圖4,下面將詳細(xì)解釋第一磁性件16和第二磁性件18對(duì)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定作用。當(dāng)絲桿120帶動(dòng)第一鈑金件140沿預(yù)定方向行進(jìn)時(shí),例如此時(shí)預(yù)定方向?yàn)榇怪庇谒矫嫔舷逻\(yùn)動(dòng),固定在第一鈑金件140上的強(qiáng)磁體32也同時(shí)垂直于水平面上下運(yùn)動(dòng),固定在第二鈑金件(圖未示)上的金屬柱16(34)靜止不動(dòng),此時(shí)金屬柱16(34)處于受力平衡狀態(tài),即與固定在第一鈑金件140上的強(qiáng)磁體32的相對(duì)位置處于第一預(yù)定狀態(tài),例如,此時(shí)金屬柱16(34)處于導(dǎo)磁套管30中心,且距離其內(nèi)壁1.0mm,與此同時(shí)絲桿120與第一鈑金本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)械設(shè)備,其特征在于,包括:動(dòng)力源;第一剛性件,由所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);第二剛性件,與所述第一剛性件機(jī)械接觸以相對(duì)所述第一剛性件運(yùn)動(dòng)或靜止;第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件與所述第一剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第二磁性件與所述第二剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第一磁性件與所述第二磁性件通過磁力作用使得兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得所述第一剛性件與所述第二剛性件兩者的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械設(shè)備,其特征在于,包括:動(dòng)力源;第一剛性件,由所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而運(yùn)動(dòng);第二剛性件,與所述第一剛性件機(jī)械接觸以相對(duì)所述第一剛性件運(yùn)動(dòng)或靜止;第一磁性件和第二磁性件,所述第一磁性件與所述第一剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第二磁性件與所述第二剛性件具有相對(duì)關(guān)系,所述第一磁性件與所述第二磁性件通過磁力作用使得兩者的相對(duì)位置趨于第一預(yù)定狀態(tài),進(jìn)而使得所述第一剛性件與所述第二剛性件兩者的相對(duì)位置趨于第二預(yù)定狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一磁性件是柱狀件,所述第二磁性件是中空管狀件,且所述柱狀件位于所述中空管狀件之內(nèi),所述柱狀件直徑小于所述中空管狀件內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一預(yù)定狀態(tài)是指所述柱狀件外壁與所述中空管狀件內(nèi)壁不接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一磁性件是金屬柱。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述第二磁性件包括導(dǎo)磁套管和強(qiáng)磁體,所述強(qiáng)磁體均勻設(shè)置于所述導(dǎo)磁套管外圍,以在所述導(dǎo)磁套管內(nèi)形成均勻朝向軸心或遠(yuǎn)離軸心的磁場(chǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一預(yù)定狀態(tài)是指所述金屬柱與所述導(dǎo)磁套管內(nèi)壁距離預(yù)定距離,所述預(yù)定距離為0.5mm-2.0mm。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周小飛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥通富微電子有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:安徽;34
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