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    冰箱壓縮機墊片切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14789201 閱讀:170 留言:0更新日期:2017-03-12 13:37
    本發明專利技術公開了一種冰箱壓縮機墊片切割裝置,包括機架、切割刀和切割座,切割座位于切割刀的一側,還包括動力裝置,動力裝置包括杠桿、杠桿座和凸輪,杠桿鉸接在杠桿座上,杠桿的上端部開有條形孔,切割刀轉動連接有滾軸,杠桿和機架之間連有第三彈簧,杠桿的下端部與凸輪相抵;切割刀刀頭滑動連接在壓板內,壓板上開有通孔,壓板和切割刀之間連有第一彈簧,切割座上開有凹槽,凹槽內連接有緩沖座,緩沖座與凹槽底壁之間連接有第二彈簧,緩沖座底部連接有限位塊,限位塊位于壓板和緩沖座之間,限位塊和緩沖座之間相抵有固定板,固定板固定于凹槽內;切割刀往復切割,減少了操作步驟;壓板和限位塊的設置,不僅降低了勞動強度,也降低了制造成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種切割裝置,具體涉及了一種冰箱壓縮機墊片切割裝置
    技術介紹
    橡膠密封圈簡稱為墊片,墊片通常為一個環形圈,彈性較好,常常用于液體或者氣體的密封,在冰箱的壓縮機上就會使用很多墊片,目的是用于遏止壓縮機內的制冷劑和專用油的泄漏,在制作冰箱壓縮機墊片的過程中,需要經過以下步驟:1、舊料回收,將回收的廢料進行切割、破碎等處理,使得膠料均勻分布成小顆粒,再將小顆粒狀的膠料由運輸裝置運入到輸送機上,由輸送機輸送到下一工序;2、熔融,將碎成均勻小顆粒的膠料放入熔煉爐內,熔煉爐進行升溫將膠料熔融;3、注塑,將高溫的膠料注塑到預先設定好的模具中進行定型;4、切割,通常注塑好的半成品為一個整體的膠管,需要使用切割裝置將膠管切割成若干個墊片;5、打磨,使用打磨機將切割好的墊片進行打磨,將其棱角磨圓。對于以上步驟,其中切割步驟較為重要,切割的效率直接影響膠圈的出產率,為了解決以上問題,現有技術中存在一種切割裝置,包括切割刀、氣缸、切割座,氣缸輸出桿與切割刀頂部相連,切割座設于切割刀的正下方;具體操作時,操作人員將膠管放入到切割座上,然后使用氣缸控制切割刀向下運動并切割膠管;切割完畢后需使用氣缸將切割刀復位,因為膠管被切割掉部分變為墊片,所以切割刀再次下降時,切割刀無法切割變短的膠管,需要操作人員將膠管的位置調整成需要切割的位置。以上切割裝置效率雖有所提升,但其仍然存在一定的問題:1、使用氣缸控制切割刀往復地運動,每次換向均需操作人員控制,不僅增加了操作步驟,也增加了操作人員的勞動強度;2、膠管每切割一次,又需要操作人員對膠管的位置進行控制,同樣也增加了操作步驟,增加人員勞動強度,而且還無法保證每個墊片的厚度,使得得到次品量增多,制造成本較高。
    技術實現思路
    本專利技術意在提供一種可降低人員勞動強度、降低勞動成本的冰箱壓縮機墊片切割裝置。本方案中的冰箱壓縮機墊片切割裝置,包括機架、切割刀和切割座,切割刀滑動連接在機架上,切割座固定連接在機架上,切割座位于切割刀的一側,其特征在于,還包括動力裝置,動力裝置包括杠桿、杠桿座和凸輪,杠桿鉸接在杠桿座上,杠桿的上端部開有條形孔,切割刀轉動連接有穿過條形孔的滾軸,杠桿的上部和機架之間連接有第三彈簧,杠桿的下端部與凸輪相抵;切割刀的刀頭滑動連接在壓板內,壓板上開有供刀頭穿過的通孔,壓板和切割刀之間連接有第一彈簧,切割座上開有凹槽,凹槽內滑動連接有與切割刀的刀頭相對的緩沖座,緩沖座與凹槽底壁之間連接有第二彈簧,緩沖座底部連接有限位塊,限位塊位于壓板和緩沖座之間,限位塊和緩沖座之間相抵有固定板,固定板固定于凹槽內。本方案的技術原理為:機架用于支撐整個裝置,切割刀的設置,用于將膠管切割為膠圈,切割座主要用于與壓板配合壓緊膠管,并使膠管位置固定;凸輪可傳遞動力,轉動凸輪,凸輪可將其轉動的動力轉變為杠桿往復擺動的動力,而第三彈簧將往復地拉伸與壓縮,凸輪和第三彈簧配合將控制杠桿往復地擺動,;當切割刀向靠近切割座的方向運動時,切割刀帶動壓板一起運動,壓板將與膠管接觸,切割刀繼續運動,切割刀推動第一彈簧,第一彈簧將壓緊壓板,切割座固定不動,壓板推動膠管,并可將膠管夾緊于壓板和切割座之間,完成膠管的定位;切割刀的刀頭將穿過壓板上的通孔,并從膠管底部切割下固定厚度的墊片;接著切割刀的刀頭繼續向靠近切割座的方向運動,切割刀將與緩沖座接觸并推動緩沖座向遠離膠管的方向運動,第二彈簧被壓縮,緩沖座可減緩切割刀運動趨勢,也可防止切割刀直接對切割座產生傷害,起到保護切割座的目的,緩沖座帶動限位塊向遠離膠管的方向運動,限位塊帶動墊片向右運動,墊片將被與限位塊相抵的固定板擋住并落下,限位塊一方面是為了在膠管插入時,將膠管擋住于適合切割的位置,以保證切割下來的膠圈的厚度,另一方面在緩沖座對切割刀進行緩沖時,可保證膠圈落至到下一工序。當切割刀向遠離切割座的方向運動時,切割刀將首先與緩沖座分離,第二彈簧將使緩沖座和限位塊復位,然后切割刀繼續運動,切割刀將與膠管分離,切割刀帶動第一彈簧復位,第一彈簧的彈力將減小直至復位,壓板將與膠管分離,膠管將向下落入到限位塊上;而后切割刀將又向靠近切割座的方向運動,將重復以上操作過程,達到循環切割的目的。與現有技術相比,本方案的優點為:1、一直轉動凸輪就可使杠桿不斷地往復運動,杠桿將帶動切割刀往復地切割,無需進行換向操作,減少了操作步驟,降低了勞動強度;2、切割刀往復運動時,切割刀將帶動壓板對膠管進行壓緊和釋放的操作,膠管將每次運動相等的距離到限位塊上,無需人員對膠管進行控制,并且每次膠管切割下的墊片的厚度也一致,不僅降低了勞動強度,也同時保證了墊片的質量,降低了制造成本。進一步,壓板和緩沖座之間的下方設有用于輸送墊片的滑道。滑道的設置,可使切割下來的墊片易輸送到下一工序。進一步,凸輪連接有電機,電機的輸出軸與凸輪固定連接。啟動電機,凸輪不斷地旋轉,從而形成自動化生產。進一步,杠桿下端轉動連接有滾輪,滾輪和凸輪相抵。滾輪的設置,將先前的滑動摩擦變為滾動摩擦,減小了杠桿與凸輪之間的磨損,延長了杠桿和凸輪的使用壽命。附圖說明圖1為本專利技術冰箱壓縮機墊片切割裝置實施例的結構示意圖;圖2是圖1中A處的放大示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、滾輪2、杠桿3、第三彈簧4、滾軸5、切割刀6、滑槽7、凸輪8、第一彈簧9、壓板10、切割座11、緩沖座12、第二彈簧13、刀頭14、滑道15、固定板16、限位塊17、杠桿座18。實施例基本參考圖1和圖2所示:冰箱壓縮機墊片切割裝置,包括機架1、切割刀6、壓板10、動力裝置和切割座11,機架1上設有滑槽7,切割刀6通過滑槽7滑動連接在機架1上,切割座11位于切割刀6的右側方的機架1上,壓板10滑動連接在機架上,切割刀6的刀頭14上滑動連接在壓板10內,壓板10上開有供刀頭14穿過的通孔,壓板10和切割刀6的刀身之間連接有第一彈簧9,切割座11上開有凹槽,凹槽內滑動連接有與切割刀6的刀頭14相對的緩沖座12,壓板10和緩沖座12之間的下方機架1上焊接有用于輸送墊片的滑道15,緩沖座12與凹槽底壁之間連接有第二彈簧13,緩沖座12底部連接有限位塊17,緩沖座12與限位塊17一體成型,限位塊17位于壓板10和緩沖座12之間,限位塊和緩沖座12之間相抵有固定板16,固定板16為切割座11的側壁,動力裝置包括杠桿3、通過螺栓連接在機架1上的杠桿座18和轉動連接在機架1上的凸輪8,杠桿3鉸接在杠桿座18上,杠桿3的上端部開有條形孔,切割刀6的刀身上轉動連接有穿過條形孔的滾軸5,杠桿3的上端部和機架1之間連接有第三彈簧4,杠桿3下端轉動連接有滾輪2,滾輪2和凸輪8相抵,凸輪8通過電機帶動,電機的輸出軸焊接在凸輪的轉動軸上。凸輪8靠近中心轉軸較近的一側為基面,較遠的一側為凸面,初始時,將膠管放入置限位塊17上,凸輪8的基面與滾輪2相抵,啟動電機,凸輪8將從基面與滾輪2相抵的位置向凸輪8的凸面與滾輪2相抵的位置轉動,凸輪8將推動杠桿3底端向左運動,杠桿3上部將向右運動,杠桿3將帶動切割刀6向右運動,切割刀6帶動壓板10一起運動,壓板10將與膠管接觸,切割刀6繼續運動,切割刀6推動第一彈簧9,第一彈簧9將壓本文檔來自技高網
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    冰箱壓縮機墊片切割裝置

    【技術保護點】
    冰箱壓縮機墊片切割裝置,包括機架、切割刀和切割座,切割刀滑動連接在機架上,切割座固定連接在機架上,切割座位于切割刀的一側,其特征在于,還包括動力裝置,動力裝置包括杠桿、杠桿座和凸輪,杠桿座固設在機架上,杠桿鉸接在杠桿座上,杠桿的上端部開有條形孔,切割刀轉動連接有穿過條形孔的滾軸,杠桿的上部和機架之間連接有第三彈簧,凸輪轉動連接在機架上,杠桿的下端部與凸輪相抵;機架上滑動連接有壓板,切割刀的刀頭滑動連接在壓板內,壓板上開有供刀頭穿過的通孔,壓板和切割刀之間連接有第一彈簧,切割座上開有凹槽,凹槽內滑動連接有與切割刀的刀頭相對的緩沖座,緩沖座與凹槽底壁之間連接有第二彈簧,緩沖座底部連接有限位塊,限位塊位于壓板和緩沖座之間,限位塊和緩沖座之間相抵有固定板,固定板固定于凹槽內。

    【技術特征摘要】
    1.冰箱壓縮機墊片切割裝置,包括機架、切割刀和切割座,切割刀滑動連接在機架上,切割座固定連接在機架上,切割座位于切割刀的一側,其特征在于,還包括動力裝置,動力裝置包括杠桿、杠桿座和凸輪,杠桿座固設在機架上,杠桿鉸接在杠桿座上,杠桿的上端部開有條形孔,切割刀轉動連接有穿過條形孔的滾軸,杠桿的上部和機架之間連接有第三彈簧,凸輪轉動連接在機架上,杠桿的下端部與凸輪相抵;機架上滑動連接有壓板,切割刀的刀頭滑動連接在壓板內,壓板上開有供刀頭穿過的通孔,壓板和切割刀之間連接有第一彈簧,切割座上開有凹槽,凹槽...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:艾澤輝
    申請(專利權)人:遵義市樂輝塑業有限公司
    類型:發明
    國別省市:貴州;52

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