自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組制造技術

本發明專利技術公開了自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，該解組與清理機組按照陽極炭塊傳輸方向依次包括初級運輸段、炭塊方位調整段一、外形清理段一、碳碗清理段、炭塊方位調整段二以及外形清理段二；本發明專利技術針對上述現有陽極炭塊解組和清理機組自動化程度和工作效率低，加工效果不好等不足而提供一種能適應現代炭素生產工藝、自動化程度和工作效率更高、安全可靠的自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，該解組與清理機組一體化，解組與清理機組設計合理，處理有序，不需要杭車吊起，安全系數高，清理徹底。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化工工藝生產
，尤其涉及自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組。
技術介紹
鋁用預焙陽極是鋁電解生產過程中一種必不可少的導電材料，每生產一噸原鋁理論消耗450kg左右的預焙陽極炭塊。預焙陽極炭塊的主要作用是在鋁電解過程中，將電導入電解槽并參與電化學反應。預焙陽極生塊在焙燒時，需要在炭塊四周填充焦粉，以固定炭塊的幾何尺寸和防止炭塊在高溫焙燒時接觸空氣氧化和變形。在焙燒過程中焦粉與陽極生塊逸出的瀝青和揮發份經過高溫燒結，部分焦粉會粘附在陽極熟塊的四周及棒孔內。陽極炭塊在使用前，必須把表面的焦粉清理干凈，以避免在電解槽使用過程中造成掉渣。陽極炭塊表面清理是預焙陽極生產廠家工作量較大的一套工序。現國內多數預焙陽極生產廠家主要還是人工清理。其勞動強度大，工作效率和安全系數低，在清理工序中的安全事故時有發生。清理過程產生大量粉塵，工作環境惡劣，污染較為嚴重。因出爐的陽極炭塊表面溫度達150℃左右，高溫和粉塵對人體危險極大，同時加大企業了生產和管理成本。目前陽極炭塊表面清理一般都是采用人工清理，這種清理方法結果是：安全系數低，工人的勞動強度大、效率低，對環境污染較大；為了解決這個問題，有人專利技術了機械清理的方法，公開文獻也報道了一些，如：中國專利：一種全自動預焙陽極碳塊開槽清理組，申請號CN201310021189.8，該專利技術公開了一種預焙陽極炭塊開槽清理的方法及其機組，在陽極炭塊焙燒出爐時，用行車每次一塊按垂直放置接收臺上，再將其轉成臥式橫向的形式放在輸送機上進行開槽和清理。但是，本專利技術人發現，以上公開的文獻雖然在一定程度上能清理一些陽極碳塊表面粘結的填充料，但仍然存在一定的缺陷，如文獻上的清理方法只能一塊一塊地吊上翻轉臺上，這樣的生產效率太低，并且該專利技術對陽極炭塊的棒孔和倒角還是用人工清理的，并不能實現全自動化。對于目前多數均采用多功能行車裝出爐的生產廠家來說是不能適應其生產要求的，這樣會無形中提高生產和管理成本。且目前多數陽極炭塊是不須開槽的，就是開槽也有多種槽形，該專利技術是不能實現的。所以，這一直成為了業內人士的技術難題。
技術實現思路
針對上述現有陽極炭塊解組和清理機組自動化程度和工作效率低，加工效果不好等不足而提供一種能適應現代炭素生產工藝、自動化程度和工作效率更高、安全可靠的自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，該解組與清理機組一體化，解組與清理機組設計合理，處理有序，不需要杭車吊起，安全系數高，清理徹底。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案如下：自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，該解組與清理機組按照陽極炭塊傳輸方向依次包括初級運輸段、炭塊方位調整段一、外形清理段一、碳碗清理段、炭塊方位調整段二以及外形清理段二；其中，所述初級運輸段包括至少一臺接收平臺及鏈板式輸送機，所述接收平臺通過所述鏈板式輸送機向前有序輸送；所述炭塊方位調整段一設置在所述初級運輸段的前方，且包括傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺，且所述傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺側方均設有動力機構一；所述外形清理段一為“L”形結構且設置在所述炭塊方位調整段一側方，所述外形清理段一包括清理臺一和清理臺二，所述清理臺一與所述清理臺二垂直設置，在所述清理臺一與所述清理臺二兩者傳輸方向的兩側邊均設置若干清理刀具，在所述清理臺二后方設有與所述清理臺一相垂直的動力機構二；所述碳碗清理段設置在所述清理臺二的前端，所述包括碳碗清理平臺以及碳碗清理器，所述碳碗清理器設置在所述碳碗清理平臺的側方；所述炭塊方位調整段二設置在所述碳碗清理段的側方，兩者設在同一直線上，所述炭塊方位調整段二包括傾翻臺二以及動力機構三，所述動力機構三垂直設在所述傾翻臺二的后方；所述外形清理段二設在所述炭塊方位調整段二的前端，并且所述外形清理段二包括清理平臺三，在所述清理平臺三傳輸方向的兩側邊也均并列設有若干所述清理刀具。作為優選，所述炭塊居中平臺包括至少一個預轉軌道和居中軌道，所述預轉軌道與所述接收平臺相對應，所述居中軌道與所述旋轉臺的中心位置相對應，在所述旋轉臺上還設有光電開關。作為優選，每個所述清理刀具包括支架、刀架、刀片底座以及導向螺桿，所述刀架設置在所述支架上，所述刀片底座與所述刀架之間通過導向輪連接，在所述刀片底座與所述支架之間設有所述導向螺桿，在所述導向螺桿上還設有退讓彈簧。作為優選，所述刀片底座上端開有“L”形槽孔，所述“L”形槽孔傾斜設置，且所述“L”形槽孔由斜支座一和斜支座二組成，所述斜支座一與水平面之間的夾角為50°，所述刀片固定在所述斜支座一上，在所述斜支座二上設有清掃器。作為優選，所述斜支座二側面開有安裝槽，所述安裝槽內豎向安裝所述清掃器。作為優選，所述碳碗清理器包括支撐架、電機、導向桿以及若干清理器具，所述電機設置在所述支撐架上，每個所述導向桿的前端設有所述清理器具、后端設有傳動輪，若干所述清理器具的傳動輪通過傳動鏈一體傳動連接，所述傳動鏈與所述電機的傳動端傳動連接。作為優選，每個所述清理器具均為銑刀盤，在所述銑刀盤的每片刀片二中部從刀片二上端向下開有刀片二高度四分之三的槽孔，所述槽孔離所述刀片二底端的高度為所述刀片高度的四分之一，槽孔內設有T型孔，分為橫向寬孔和豎向窄孔，在所述橫向寬孔的兩內壁上均固定設置磁吸板。作為優選，所述槽孔內配合設置鋼刷板，所述鋼刷板包括連接板一、連接板二以及設在所述連接板一和連接板二之間的T型卡塊，所述T型卡塊分為橫向粗鐵塊和豎向細鐵塊，在所述連接板一和連接板二上均固定設置彈性鋼刷。作為優選，所述動力機構一、動力機構二以及動力機構三均為油缸。作為優選，所述外形清理段一、碳碗清理段、炭塊方位調整段二以及外形清理段二上端均設有保護罩，在所述保護罩上通過吸塵管連接吸塵器。本專利技術的有益效果是：與現有技術相比，本專利技術的改進之處在于，1、效果顯著：本專利技術將解組與清理機組一體化設置，能極大的減少陽極炭塊清理工序的用工量，提高工作效率，按年產量10萬噸生產線為例：目前人工清理需用15人，使用本專利技術的預焙陽極炭塊自動解組、清理機組只需2人；2、效率高：設備上設有兩個接收平臺，每次同時可上料達14塊，每小時可清理20-30塊；3、節能環保：本機組功率為75KW，噪音為80分貝，整機全密封并配吸塵口，產生的粉塵由除法品收集，避免污染環境；4、適應性強：適應多功能行車高效率生產，帶有解組功能。刀架多方位多角度可任意調節，能適應多種規格和多種形狀的炭塊清理；還可根據現場需要設計成Z形或U形，占用場地小；5、效果好：不同炭塊的倒角和形狀均可實現自動化清理和清掃，采用清理刀具，清理效果徹底，通過設計袋“L”形槽孔的刀座，將刀片和清掃器同時設置在一起，并且刀片傾斜設置后的鋒利度更好，在刀片進行全面清理的同時進行清掃，不僅清理的徹底，而且污染小，算面處理效果好，節省工時，節約成本；而且清掃器和刀片均設置為可拆卸的結構，方便更換；6、棒孔清理裝置除了前端安裝的銑刀盤外，還在每片刀片上安裝可拆卸的鋼刷板，鋼刷板磁性連接在槽孔內，方便拆卸，并且鋼刷板的兩端均設有彈簧鋼刷，棒孔內的凹槽能有效自動清理，并在清理的同時將凹槽內的刮下的細小顆粒以及粉塵清掃干凈，無需人工補助，提高清理的清潔度，進而提高產品的質量和外觀，保證優質的產品；6、安全可靠：刀架上安裝有退讓彈本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，其特征在于：該解組與清理機組按照陽極炭塊傳輸方向依次包括初級運輸段、炭塊方位調整段一、外形清理段一、碳碗清理段、炭塊方位調整段二以及外形清理段二；其中，所述初級運輸段包括至少一臺接收平臺及鏈板式輸送機，所述接收平臺通過所述鏈板式輸送機向前有序輸送；所述炭塊方位調整段一設置在所述初級運輸段的前方，且包括傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺，且所述傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺側方均設有動力機構一；所述外形清理段一為“L”形結構且設置在所述炭塊方位調整段一側方，所述外形清理段一包括清理臺一和清理臺二，所述清理臺一與所述清理臺二垂直設置，在所述清理臺一與所述清理臺二兩者傳輸方向的兩側邊均設置若干清理刀具，在所述清理臺二后方設有與所述清理臺一相垂直的動力機構二；所述碳碗清理段設置在所述清理臺二的前端，所述包括碳碗清理平臺以及碳碗清理器，所述碳碗清理器設置在所述碳碗清理平臺的側方；所述炭塊方位調整段二設置在所述碳碗清理段的側方，兩者設在同一直線上，所述炭塊方位調整段二包括傾翻臺二以及動力機構三，所述動力機構三垂直設在所述傾翻臺二的后方；所述外形清理段二設在所述炭塊方位調整段二的前端，并且所述外形清理段二包括清理平臺三，在所述清理平臺三傳輸方向的兩側邊也均并列設有若干所述清理刀具。...

【技術特征摘要】
1.自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，其特征在于：該解組與清理機組按照陽極炭塊傳輸方向依次包括初級運輸段、炭塊方位調整段一、外形清理段一、碳碗清理段、炭塊方位調整段二以及外形清理段二；其中，所述初級運輸段包括至少一臺接收平臺及鏈板式輸送機，所述接收平臺通過所述鏈板式輸送機向前有序輸送；所述炭塊方位調整段一設置在所述初級運輸段的前方，且包括傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺，且所述傾翻臺一、炭塊居中平臺以及旋轉臺側方均設有動力機構一；所述外形清理段一為“L”形結構且設置在所述炭塊方位調整段一側方，所述外形清理段一包括清理臺一和清理臺二，所述清理臺一與所述清理臺二垂直設置，在所述清理臺一與所述清理臺二兩者傳輸方向的兩側邊均設置若干清理刀具，在所述清理臺二后方設有與所述清理臺一相垂直的動力機構二；所述碳碗清理段設置在所述清理臺二的前端，所述包括碳碗清理平臺以及碳碗清理器，所述碳碗清理器設置在所述碳碗清理平臺的側方；所述炭塊方位調整段二設置在所述碳碗清理段的側方，兩者設在同一直線上，所述炭塊方位調整段二包括傾翻臺二以及動力機構三，所述動力機構三垂直設在所述傾翻臺二的后方；所述外形清理段二設在所述炭塊方位調整段二的前端，并且所述外形清理段二包括清理平臺三，在所述清理平臺三傳輸方向的兩側邊也均并列設有若干所述清理刀具。2.根據權利要求1所述的自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，其特征在于：所述炭塊居中平臺包括至少一個預轉軌道和居中軌道，所述預轉軌道與所述接收平臺相對應，所述居中軌道與所述旋轉臺的中心位置相對應，在所述旋轉臺上還設有光電開關。3.根據權利要求1所述的自動化預焙陽極炭塊解組及清理機組，其特征在于：每個所述清理刀具包括支架、刀架、刀片底座以及導向螺桿，所述刀架設置在所述支架上，所述刀片底座與所述刀架之間通過導向輪連接，在所述刀片底座與所述支架之間設有所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：覃建華，狄東君，
申請(專利權)人：海安永恒振動機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32