一種混勻器制造技術

一種混勻器，包括安放試管的轉盤（14），驅動轉盤旋轉的電機（13），安裝電機的殼體（11），殼體連接在底座（2）上；其特征是，底座（2）由頂壁（21）、底壁（28）、側壁（29）構成，其剖面形狀為“工”字形，頂壁、底壁和側壁圍成一封閉的空腔（20），空腔具有一定的容積，底座頂壁的中間部分向下延伸一圓形的凹部，凹部的底壁上設有進液口（24），凹部的上部設有旋塞（23），旋緊旋塞能對進液口密封。本混勻器的特點是，在使用之前可向底座的空腔中注入適量的水，以增加底座重量，加強混勻器的穩定性，當底座空腔無水時底座的質量很輕，使運輸成本降低，同時也降低了底座的材料消耗，降低了制造成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種混勻器，用來對試管中的樣品溶液進行混勻。
技術介紹
混勻器是科研、醫療等單位常用的醫療器械，在對樣品分析化驗之前，先使用混勻器對試管中的樣品溶液進行混勻，以保證分析化驗的準確性。當混勻器高速旋轉時，混勻器會產生振動以致發生移動，為保證混勻器的穩定性，通常采用的方法是加大混勻器底座的質量，以吸收振動的能量，底座質量的增加，使混勻器的重量大，造成運輸不便、運輸成本增大，底座為金屬材料制成也增大制造成本。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種混勻器，能加強混勻器的穩定性好，并且耗材少、重量輕，可減低運輸和制造成本。本混勻器包括安放試管的轉盤14，驅動轉盤旋轉的電機13，安裝電機的殼體11，殼體底部向外突出的凸邊12通過螺栓27連接在底座頂壁上；其特征是，底座2由頂壁21、底壁28、側壁29構成，其剖面形狀為“工”字形，頂壁、底壁和側壁圍成一封閉的空腔20，空腔具有一定的容積，底座頂壁的中間部分向下延伸一圓形的凹部，凹部的底壁上設有進液口24，凹部的上部設有旋塞23，旋緊旋塞能對進液口密封。本混勻器的特點是，在使用之前可向底座的空腔中注入適量的水，以增加底座重量，加強混勻器的穩定性，當底座空腔無水時底座的質量很輕，使運輸成本降低，同時也降低了底座的材料消耗，降低了制造成本。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。附圖標志分別表示：11-殼體、12-凸邊、13-電機、14-轉盤、2-底座、20-空腔、21-頂壁、22-凹部、23-旋塞、24-進液口、25-密封圈、27-螺栓、28-底壁、29-側壁。具體實施方式現結合附圖說明本專利技術的具體實施方式。一種混勻器包括安放試管的轉盤14，驅動轉盤旋轉的電機13，轉盤與電機連接，電機安裝在的殼體11，殼體底部向外突出的凸邊12通過螺栓27連接在底座頂壁上。底座2由頂壁21、底壁28、側壁29構成，其剖面形狀為“工”字形，頂壁、底壁和側壁29圍成一封閉的空腔20，空腔20具有一定的容積，底座頂壁的中間部分向下延伸一圓形的凹部22，凹部的底壁上設有進液口24，凹部的上部設有內螺紋，旋塞23旋在內螺紋中，旋塞的下端具有一變徑地凸柱，凸柱上套有密封圈25，密封圈可蓋住進液口。所述的空腔形狀可為正方形也可為圓形。所述的底座由工程塑料也可由金屬板材制成。所述的凹部、進液口、旋塞也可設置在底座的底壁上。所述的底座為空腔結構，重量較輕，耗用的材料較少，方便運輸且運輸費用低（運費按重量計算），制造成本低。第一次使用混勻器前，先將殼體11從底座2上拆下，旋下底座上的旋塞，向底座中注水，水注滿后旋緊旋塞，再將殼體與底座連接，這樣就可使用了。底座注滿水后使底座的重量增大，可有效地減小混勻器振動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混勻器，包括安放試管的轉盤（14），驅動轉盤旋轉的電機（13），安裝電機的殼體（11），殼體底部向外突出的凸邊（12）通過螺栓（27）連接在底座（2）頂壁上（21）；其特征是，底座（2）由頂壁（21）、底壁（28）、側壁（29）構成，其剖面形狀為“工”字形，頂壁、底壁和側壁圍成一封閉的空腔（20），空腔具有一定的容積，底座頂壁的中間部分向下延伸一圓形的凹部，凹部的底壁上設有進液口（24），凹部的上部設有旋塞（23），旋緊旋塞能對進液口密封。

【技術特征摘要】
1.一種混勻器，包括安放試管的轉盤（14），驅動轉盤旋轉的電機（13），安裝電機的殼體（11），殼體底部向外突出的凸邊（12）通過螺栓（27）連接在底座（2）頂壁上（21）；其特征是，底座（2）由頂壁（21）、底壁（28）、側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘秀蘭，
申請(專利權)人：潘秀蘭，
類型：發明
國別省市：江蘇;32