污水污泥分離凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供污水污泥分離凈化裝置，污泥分離裝置一端與污泥攪拌裝置相連，污泥分離裝置另一端與污水處理裝置相連；污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，污水儲存罐內部底端設有污泥離心裝置，污泥回收裝置設在污水儲存罐頂端，在污水儲存罐底端設有污水排出管路。采用生物技術對污水進行生物降解處理，從而減少了向污水中投放各種化學藥物而對環(huán)境造成的各類污染，污水中會伴隨有一些污泥的存在，污泥會對污水的生物降解過程產(chǎn)生一定的影響，首先將污水污泥進行有效的分離，并將分離后的污泥進行處理后應用于其他領域。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及環(huán)保
，更具體地說，涉及一種污水污泥分離凈化裝置。
技術介紹
污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。近幾年來，城市生活污水排放已是中國城市水的主要污染源城市生活污水處理是當前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設施的建設作為城市基礎設施的重要內容來抓，而且是急不可待的事情。而目前的污水處理池制作成本高，處理效果差。
技術實現(xiàn)思路
本技術克服了現(xiàn)有技術中的不足，目前的污水處理池制作成本高，處理效果差，提供了一種污水污泥分離凈化裝置，采用生物技術對污水進行生物降解處理，從而減少了向污水中投放各種化學藥物而對環(huán)境造成的各類污染，污水中會伴隨有一些污泥的存在，污泥會對污水的生物降解過程產(chǎn)生一定的影響，首先將污水污泥進行有效的分離，并將分離后的污泥進行處理后應用于其他領域。本技術的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)。污水污泥分離凈化裝置，包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，所述污泥分離裝置一端與所述污泥攪拌裝置相連，所述污泥分離裝置另一端與所述污水處理裝置相連；所述污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，所述污水儲存罐內部底端設置有所述污泥離心裝置，所述污泥回收裝置設置在所述污水儲存罐頂端，在所述污水儲存罐底端設置有污水排出管路，所述污泥離心裝置包括離心球、分進水管件、主進水管件、離心底座、離心電機和污泥排出管，在所述污水儲存罐內部底端設置有所述離心底座，在所述離心底座內設置有所述離心電機，所述主進水管件與所述離心電機相連，在所述主進水管件上均勻設置有所述分進水管件，在所述分進水管件上設置有所述離心球，所述離心球采用中空交錯網(wǎng)狀的球形結構，所述污泥排出管設置在所述主進水管件底端一側，且在所述污泥排出管上設置有排污泵，所述主進水管件頂端通過進水泵與污水進水管路相連；所述污泥攪拌裝置包括污泥儲存罐、攪拌軸、攪拌驅動器和攪拌部件，所述污泥儲存罐通過所述污泥排出管與所述污泥離心裝置相連，所述攪拌驅動器設置在所述污泥儲存罐的內壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅動器與所述污泥儲存罐的內壁相連，所述攪拌驅動器用于驅動所述攪拌軸進行轉動，所述攪拌部件均勻設置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，所述豎向攪拌桿一端設置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌桿另一端設置有所述第一橫向攪拌桿，在所述豎向攪拌桿中部設置有所述第二橫向攪拌桿，在所述第一橫向攪拌桿和所述第二橫向攪拌桿上均勻交錯設置有所述攪拌棒；所述污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在所述生物降解罐頂端設置有進水口，所述進水口通過污水泵與所述污水排出管路相連，在所述生物降解罐底端設置有出水口，所述出水口與排水管路相連，在所述污水排出管路上設置有進水閥，在所述排水管路上設置有排水閥，所述生物降解裝置均勻設置在所述生物降解罐內部，所述曝氣裝置設置在各個所述生物降解裝置下方，在各個所述生物降解裝置之間還設置有攪動裝置，所述攪動裝置包括攪拌葉片、攪動軸和固定器，所述固定器均勻的設置在所述曝氣裝置上，所述攪動軸一端與所述固定器固定相連，所述攪動軸另一端設置有攪拌葉片，所述攪動軸通過導線與攪動器相連，所述攪動器設置在所述固定器內，所述生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，所述上支撐板與所述下支撐板設置在所述生物降解罐的內壁上，在所述上支撐板上設置有上通孔，在所述下支撐板上設置有下通孔，所述上通孔與所述下通孔交錯設置，在所述上支撐板和所述下支撐板之間設置有所述生物降解器，所述生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，所述過濾外殼采用矩形結構，在所述過濾外殼上均勻的設置有過濾孔，在所述過濾外殼內側設置有所述過濾膜，在所述過濾膜內設置有所述活性降解吸收件。所述污泥回收裝置包括污泥回收槽、污泥收集刮板以及刮板滑動導軌，所述刮板滑動導軌設置在所述污水儲存罐頂端，所述污泥收集刮板活動的設置在所述刮板滑動導軌上，所述污泥回收槽通過污泥回收導軌設置在所述生物降解罐頂端一側，所述污泥回收槽采用“L”形結構。所述曝氣裝置包括曝氣進氣泵、曝氣進氣管路以及曝氣部件，所述曝氣進氣管路設置在所述下支撐板下方，在所述曝氣進氣管路上均勻的設置有所述曝氣口，所述曝氣部件設置在所述曝氣口上，所述曝氣部件包括曝氣頭以及曝氣連接管，所述曝氣頭采用橫截面為半圓形的結構，在所述曝氣頭頂部均勻的設置有曝氣噴口，所述曝氣頭底部與所述曝氣連接管相連，在所述曝氣進氣管路一端設置有所述曝氣進氣泵。在所述生物降解罐頂端設置有水位監(jiān)測器，在所述生物降解罐底端設置有含氧量監(jiān)測裝置，所述水位監(jiān)測器的輸出端與設置在生物降解罐外側的控制系統(tǒng)的水量輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的水量輸出端與所述進水閥的開關相連，所述含氧量監(jiān)測裝置的輸出端與所述控制系統(tǒng)的排水輸入端相連，所述控制系統(tǒng)的排水輸出端與所述排水閥的開關相連。本技術的有益效果為：污泥分離裝置的設置，通過設置在污水儲存罐底端設置有污泥離心裝置，污泥離心裝置通過離心作用將污水中的污泥與污水進行有效地分離，從而避免污泥對后續(xù)污水處理過程的影響，提高污水處理的效率；污泥回收裝置的設置，使得漂浮于污水上層的污泥能夠提前被頂層污泥回收裝置所收集，使得漂浮于污水上層的污泥不會影響污水的曝氣作用，同時再次降低了污水中污泥的含量；通過污泥排出管將污泥離心裝置內的污泥排出至污泥儲存罐，通過設置在污泥儲存罐內的攪拌裝置，來對污泥儲存罐內的污泥進行不停的攪拌、打碎操作，從而使得大塊的污泥變成小塊的污泥，以便后續(xù)操作的進行，從而將污水中的污泥有效的利用起來，減少了污水處理中廢棄產(chǎn)物的量；通過設置在生物降解罐內的生物降解裝置，來對污水中的各種能夠利用微生物降解來進行降解處理掉的污染物進行生物上的降解處理，從而有效地避免了采用向污水中投放化學物質降解污染物；在每層下支撐板下方均設置有曝氣裝置，通過曝氣裝置的向生物降解罐內不斷的輸送氧氣，從而使得設置在上支撐板和下支撐板之間的生物降解器中的降解吸收件能夠有效利用污水中的氧氣來對污水中的各種物質進行快速降解，過濾膜的設置則是為了避免各層下支撐板下方的已經(jīng)經(jīng)過處理的污水與上支撐板上方的未經(jīng)處理的污水混合；在污水排出管路和排水管路上分別設置有進水閥與排水閥，且在生物降解罐上下兩端分別設置有水位監(jiān)測器與含氧量監(jiān)測裝置則是為了自動化控制生物降解罐中污水含量，當污水含量過高時，控制系統(tǒng)控制進水閥關閉，使得生物降解裝置對生物降解罐內的污水進行降解，待含氧量監(jiān)測裝置向控制系統(tǒng)輸送信號即生物降解罐最下層的污水含氧量已經(jīng)達到標準值時，控制系統(tǒng)控制排水閥開啟，從而向外排水，使得位于上層的污水能夠有效地流向生物降解罐下層，有效監(jiān)控污水處理的效率；攪動裝置的設置，使得每層生物降解裝置之間的污水不僅能夠通過曝氣裝置的曝氣作用得到充足的氧氣，同時通過攪動能夠更加有效的形成層間環(huán)流，從而提高污水的流動性，使其與生物降解裝置的接觸與反應更加的完全，從而提高污水處理的效率。附圖說明圖1是本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
污水污泥分離凈化裝置，其特征在于：包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，所述污泥分離裝置一端與所述污泥攪拌裝置相連，所述污泥分離裝置另一端與所述污水處理裝置相連；所述污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，所述污水儲存罐內部底端設置有所述污泥離心裝置，所述污泥回收裝置設置在所述污水儲存罐頂端，在所述污水儲存罐底端設置有污水排出管路，所述污泥離心裝置包括離心球、分進水管件、主進水管件、離心底座、離心電機和污泥排出管，在所述污水儲存罐內部底端設置有所述離心底座，在所述離心底座內設置有所述離心電機，所述主進水管件與所述離心電機相連，在所述主進水管件上均勻設置有所述分進水管件，在所述分進水管件上設置有所述離心球，所述離心球采用中空交錯網(wǎng)狀的球形結構，所述污泥排出管設置在所述主進水管件底端一側，且在所述污泥排出管上設置有排污泵，所述主進水管件頂端通過進水泵與污水進水管路相連；所述污泥攪拌裝置包括污泥儲存罐、攪拌軸、攪拌驅動器和攪拌部件，所述污泥儲存罐通過所述污泥排出管與所述污泥離心裝置相連，所述攪拌驅動器設置在所述污泥儲存罐的內壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅動器與所述污泥儲存罐的內壁相連，所述攪拌驅動器用于驅動所述攪拌軸進行轉動，所述攪拌部件均勻設置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，所述豎向攪拌桿一端設置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌桿另一端設置有所述第一橫向攪拌桿，在所述豎向攪拌桿中部設置有所述第二橫向攪拌桿，在所述第一橫向攪拌桿和所述第二橫向攪拌桿上均勻交錯設置有所述攪拌棒；所述污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在所述生物降解罐頂端設置有進水口，所述進水口通過污水泵與所述污水排出管路相連，在所述生物降解罐底端設置有出水口，所述出水口與排水管路相連，在所述污水排出管路上設置有進水閥，在所述排水管路上設置有排水閥，所述生物降解裝置均勻設置在所述生物降解罐內部，所述曝氣裝置設置在各個所述生物降解裝置下方，在各個所述生物降解裝置之間還設置有攪動裝置，所述攪動裝置包括攪拌葉片、攪動軸和固定器，所述固定器均勻的設置在所述曝氣裝置上，所述攪動軸一端與所述固定器固定相連，所述攪動軸另一端設置有攪拌葉片，所述攪動軸通過導線與攪動器相連，所述攪動器設置在所述固定器內，所述生物降解裝置包括上支撐板、下支撐板和生物降解器，所述上支撐板與所述下支撐板設置在所述生物降解罐的內壁上，在所述上支撐板上設置有上通孔，在所述下支撐板上設置有下通孔，所述上通孔與所述下通孔交錯設置，在所述上支撐板和所述下支撐板之間設置有所述生物降解器，所述生物降解器包括活性降解吸收件、過濾外殼以及過濾膜，所述過濾外殼采用矩形結構，在所述過濾外殼上均勻的設置有過濾孔，在所述過濾外殼內側設置有所述過濾膜，在所述過濾膜內設置有所述活性降解吸收件。...

【技術特征摘要】
1.污水污泥分離凈化裝置，其特征在于：包括污泥分離裝置、污泥攪拌裝置和污水處理裝置，所述污泥分離裝置一端與所述污泥攪拌裝置相連，所述污泥分離裝置另一端與所述污水處理裝置相連；所述污泥分離裝置包括污水儲存罐、污泥離心裝置和污泥回收裝置，所述污水儲存罐內部底端設置有所述污泥離心裝置，所述污泥回收裝置設置在所述污水儲存罐頂端，在所述污水儲存罐底端設置有污水排出管路，所述污泥離心裝置包括離心球、分進水管件、主進水管件、離心底座、離心電機和污泥排出管，在所述污水儲存罐內部底端設置有所述離心底座，在所述離心底座內設置有所述離心電機，所述主進水管件與所述離心電機相連，在所述主進水管件上均勻設置有所述分進水管件，在所述分進水管件上設置有所述離心球，所述離心球采用中空交錯網(wǎng)狀的球形結構，所述污泥排出管設置在所述主進水管件底端一側，且在所述污泥排出管上設置有排污泵，所述主進水管件頂端通過進水泵與污水進水管路相連；所述污泥攪拌裝置包括污泥儲存罐、攪拌軸、攪拌驅動器和攪拌部件，所述污泥儲存罐通過所述污泥排出管與所述污泥離心裝置相連，所述攪拌驅動器設置在所述污泥儲存罐的內壁上，所述攪拌軸兩端通過所述攪拌驅動器與所述污泥儲存罐的內壁相連，所述攪拌驅動器用于驅動所述攪拌軸進行轉動，所述攪拌部件均勻設置在所述攪拌軸上，所述攪拌部件包括豎向攪拌桿、第一橫向攪拌桿、第二橫向攪拌桿和攪拌棒，所述豎向攪拌桿一端設置在所述攪拌軸上，所述豎向攪拌桿另一端設置有所述第一橫向攪拌桿，在所述豎向攪拌桿中部設置有所述第二橫向攪拌桿，在所述第一橫向攪拌桿和所述第二橫向攪拌桿上均勻交錯設置有所述攪拌棒；所述污水處理裝置包括生物降解罐、曝氣裝置和生物降解裝置，在所述生物降解罐頂端設置有進水口，所述進水口通過污水泵與所述污水排出管路相連，在所述生物降解罐底端設置有出水口，所述出水口與排水管路相連，在所述污水排出管路上設置有進水閥，在所述排水管路上設置有排水閥，所述生物降解裝置均勻設置在所述生物降解罐內部，所述曝氣裝置設置在各個所述生物降解裝置下方，在各個所述生物降解裝置之間還設置有...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李軒，王意，
申請(專利權)人：天津大學，
類型：新型
國別省市：天津;12