本實用新型專利技術公開了一種質量塊組件組裝機。它包括工作臺、傳送帶、質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件，所述的傳送帶安裝在工作臺上，所述的傳送帶包括進口端和出口端，所述的質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件從傳送帶的進口端到傳送帶的出口端依次分布在傳送帶的側邊上。本實用新型專利技術的有益效果是：解決了質量塊組件組裝時的勞動力成本過高問題；在生產過程中，質量塊組件自動流轉，減少了人工搬運和人為產品接觸，提高了產品品質；質量塊組件的生產全部由設備自動完成，真正實現產線自動化，提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械自動化作業相關
，尤其是指一種質量塊組件組裝機。
技術介紹
近年來，電子、微電子行業迅猛發展，生產規模越來越大，與此同時，工廠用人的費用迅猛增加，導致生產成本增高，使生產廠家在激烈的競爭中處于劣勢。直線電機也稱線性電機，線性馬達，直線馬達，推桿馬達。最常用的直線電機類型是平板式、U型槽式和管式。線圈的典型組成是三相，有霍爾元件實現無刷換相。直線電機經常簡單描述為旋轉電機被展平，而工作原理相同。動子是用環氧材料把線圈壓縮在一起制成的；磁軌是把磁鐵(通常是高能量的稀土磁鐵)固定在鋼上。電機的動子包括線圈繞組，霍爾元件電路板，電熱調節器(溫度傳感器監控溫度)和電子接口。在旋轉電機中，動子和定子需要旋轉軸承支撐動子以保證相對運動部分的氣隙。同樣的，直線電機需要直線導軌來保持動子在磁軌產生的磁場中的位置。現有的線性馬達在生產線上對質量塊進行組裝時，往往需要人工搬運和人為產品接觸，這樣導致勞動力成本大大增加，同時也會影響產品的品質，同時整個質量塊的組裝效率大大降低。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種產線自動化同時減少勞動力的質量塊組件組裝機。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種質量塊組件組裝機，包括工作臺、傳送帶、質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件，所述的傳送帶安裝在工作臺上，所述的傳送帶包括進口端和出口端，所述的質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件從傳送帶的進口端到傳送帶的出口端依次分布在傳送帶的側邊上。通過上述結構設計，由傳送帶推送工裝載具到各組件所對應的工位進行自動定位，完成對質量塊組件自動化組裝，整個組裝過程自動流轉，減少人工搬運與人為產品接觸，提高了產品品質，從而實現真正的產線自動化，減少勞動力。作為優選，所述的質量塊組件包括質量塊震動盤、質量塊工作臺和質量塊檢測機，所述的質量塊工作臺置于傳送帶的一側，所述的質量塊檢測機置于傳送帶的另一側，所述的質量塊工作臺與質量塊檢測機以傳送帶為中心左右相對應，所述的質量塊工作臺上設有與傳送帶平行的質量塊水平軌道和與傳送帶垂直的質量塊垂直軌道，所述的質量塊水平軌道上設有質量塊水平氣缸，所述的質量塊垂直軌道上設有質量塊垂直氣缸，所述的質量塊震動盤上設有質量塊出口，所述的質量塊出口與質量塊水平軌道連通，所述的質量塊水平軌道垂直于質量塊垂直軌道的一側，所述的質量塊垂直軌道垂直于傳送帶的一側。通過質量塊震動盤將質量塊運送到質量塊水平軌道上，通過質量塊水平氣缸將質量塊推到質量塊垂直軌道上，通過質量塊垂直氣缸將質量塊推動傳送帶上，并通過質量塊檢測機來檢測傳送帶上是否有質量塊存在，從而確保整個流程的正常進行。作為優選，所述的磁框組件包括磁框震動盤、磁框工作臺和磁框鉚壓機，所述的磁框工作臺置于傳送帶的一側，所述的磁框鉚壓機置于傳送帶的另一側，所述的磁框工作臺與磁框鉚壓機以傳送帶為中心左右相對應，所述的磁框工作臺上設有與傳送帶平行的磁框水平軌道和與傳送帶垂直的磁框垂直軌道，所述的磁框水平軌道上設有磁框水平氣缸，所述的磁框垂直軌道上設有磁框垂直氣缸，所述的磁框震動盤上設有磁框出口，所述的磁框出口與磁框水平軌道連通，所述的磁框水平軌道垂直于磁框垂直軌道的一側，所述的磁框垂直軌道垂直于傳送帶的一側。通過磁框震動盤將磁框運送到磁框水平軌道上，通過磁框水平氣缸將磁框推到磁框垂直軌道上，通過磁框垂直氣缸將磁框推動傳送帶上，并通過磁框鉚接機來對傳送帶上的磁框與質量塊進行鉚接。作為優選，所述的磁鋼組件包括磁鋼震動盤、磁鋼工作臺、磁鋼檢測機和磁鋼點膠機，所述的磁鋼工作臺置于傳送帶的一側，所述的磁鋼檢測機和磁鋼點膠機置于傳送帶的另一側，所述的磁鋼工作臺與磁鋼檢測機以傳送帶為中心左右相對應，所述的磁鋼工作臺上設有與傳送帶平行的磁鋼水平軌道和與傳送帶垂直的磁鋼垂直軌道，所述的磁鋼水平軌道上設有磁鋼水平氣缸，所述的磁鋼垂直軌道上設有磁鋼垂直氣缸，所述的磁鋼震動盤上設有磁鋼出口，所述的磁鋼出口與磁鋼水平軌道連通，所述的磁鋼水平軌道垂直于磁鋼垂直軌道的一側，所述的磁鋼垂直軌道垂直于傳送帶的一側，所述的磁鋼點膠機置于磁鋼檢測機與磁框組件之間。先通過磁鋼點膠機對磁框內磁鋼的安裝位置進行點膠，便于磁鋼的安裝；后通過磁鋼震動盤將磁鋼運送到磁鋼水平軌道上，通過磁鋼水平氣缸將磁鋼推到磁鋼垂直軌道上，通過磁鋼垂直氣缸將磁鋼推動傳送帶上，并通過磁鋼檢測機來檢測傳送帶上是否有磁鋼存在，從而確保整個流程的正常進行。作為優選，所述的軛鐵組件包括軛鐵震動盤、軛鐵工作臺、軛鐵檢測機和軛鐵點膠機，所述的軛鐵工作臺置于傳送帶的一側，所述的軛鐵檢測機和軛鐵點膠機置于傳送帶的另一側，所述的軛鐵工作臺與軛鐵檢測機以傳送帶為中心左右相對應，所述的軛鐵工作臺上設有與傳送帶平行的軛鐵水平軌道和與傳送帶垂直的軛鐵垂直軌道，所述的軛鐵水平軌道上設有軛鐵水平氣缸，所述的軛鐵垂直軌道上設有軛鐵垂直氣缸，所述的軛鐵震動盤上設有軛鐵出口，所述的軛鐵出口與軛鐵水平軌道連通，所述的軛鐵水平軌道垂直于軛鐵垂直軌道的一側，所述的軛鐵垂直軌道垂直于傳送帶的一側，所述的軛鐵點膠機置于軛鐵檢測機與加熱固化組件之間。先通過軛鐵點膠機對質量塊上軛鐵的安裝位置進行點膠，便于軛鐵的安裝；后通過軛鐵震動盤將軛鐵運送到軛鐵水平軌道上，通過軛鐵水平氣缸將軛鐵推到軛鐵垂直軌道上，通過軛鐵垂直氣缸將軛鐵推動傳送帶上，并通過軛鐵檢測機來檢測傳送帶上是否有軛鐵存在，從而確保整個流程的正常進行。作為優選，所述的加熱固化組件包括兩個熱風機，其中兩個熱風機均置于傳送帶的一側且與傳送帶相互垂直。通過兩個熱風機的設計，能夠提高磁鋼在磁框內的固化效果，以提高磁鋼的牢固程度。作為優選，還包括搬運機構、UV機固化機構和取料機構，所述的搬運機構、UV機固化機構和取料機構依次連接，所述的搬運機構與傳送帶的出口端連接且置于軛鐵組件之后。通過上述的結構設計，提高了整個質量塊組件的自動化程度，降低了勞動強度，提高了工作效率。本技術的有益效果是：解決了質量塊組件組裝時的勞動力成本過高問題；在生產過程中，質量塊組件自動流轉，減少了人工搬運和人為產品接觸，提高了產品品質；質量塊組件的生產全部由設備自動完成，真正實現產線自動化，提高了工作效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中：1.工作臺，2.傳送帶，3.熱風機，4.軛鐵點膠機，5.軛鐵水平氣缸，6.軛鐵震動盤，7.軛鐵水平軌道，8.軛鐵垂直軌道，9.軛鐵垂直氣缸，10.軛鐵工作臺，11.質量塊水平氣缸，12.質量塊震動盤，13.質量塊水平軌道，14.質量塊垂直軌道，15.質量塊工作臺，16.質量塊垂直氣缸，17.磁框水平氣缸，18.磁框震動盤，19.磁框水平軌道，20.磁框垂直軌道，21.磁框垂直氣缸，22.磁框工作臺，23.磁鋼水平氣缸，24.磁鋼震動盤，25.磁鋼水平軌道，26.磁鋼垂直軌道，27.磁鋼垂直氣缸，28.磁鋼工作臺，29.磁鋼檢測機，30.磁鋼點膠機，31.磁框鉚壓機，32.質量塊檢測機，33.軛鐵檢測機，34.進口端，35.出口端。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。如圖1所述的實施例中，一種質本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種質量塊組件組裝機，其特征是，包括工作臺(1)、傳送帶(2)、質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件，所述的傳送帶(2)安裝在工作臺(1)上，所述的傳送帶(2)包括進口端(34)和出口端(35)，所述的質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件從傳送帶(2)的進口端(34)到傳送帶(2)的出口端(35)依次分布在傳送帶(2)的側邊上。
【技術特征摘要】
1.一種質量塊組件組裝機，其特征是，包括工作臺(1)、傳送帶(2)、質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件，所述的傳送帶(2)安裝在工作臺(1)上，所述的傳送帶(2)包括進口端(34)和出口端(35)，所述的質量塊組件、磁框組件、磁鋼組件、加熱固化組件和軛鐵組件從傳送帶(2)的進口端(34)到傳送帶(2)的出口端(35)依次分布在傳送帶(2)的側邊上。2.根據權利要求1所述的一種質量塊組件組裝機，其特征是，所述的質量塊組件包括質量塊震動盤(12)、質量塊工作臺(15)和質量塊檢測機(32)，所述的質量塊工作臺(15)置于傳送帶(2)的一側，所述的質量塊檢測機(32)置于傳送帶(2)的另一側，所述的質量塊工作臺(15)與質量塊檢測機(32)以傳送帶(2)為中心左右相對應，所述的質量塊工作臺(15)上設有與傳送帶(2)平行的質量塊水平軌道(13)和與傳送帶(2)垂直的質量塊垂直軌道(14)，所述的質量塊水平軌道(13)上設有質量塊水平氣缸(11)，所述的質量塊垂直軌道(14)上設有質量塊垂直氣缸(16)，所述的質量塊震動盤(12)上設有質量塊出口，所述的質量塊出口與質量塊水平軌道(13)連通，所述的質量塊水平軌道(13)垂直于質量塊垂直軌道(14)的一側，所述的質量塊垂直軌道(14)垂直于傳送帶(2)的一側。3.根據權利要求1所述的一種質量塊組件組裝機，其特征是，所述的磁框組件包括磁框震動盤(18)、磁框工作臺(22)和磁框鉚壓機(31)，所述的磁框工作臺(22)置于傳送帶(2)的一側，所述的磁框鉚壓機(31)置于傳送帶(2)的另一側，所述的磁框工作臺(22)與磁框鉚壓機(31)以傳送帶(2)為中心左右相對應，所述的磁框工作臺(22)上設有與傳送帶(2)平行的磁框水平軌道(19)和與傳送帶(2)垂直的磁框垂直軌道(20)，所述的磁框水平軌道(19)上設有磁框水平氣缸(17)，所述的磁框垂直軌道(20)上設有磁框垂直氣缸(21)，所述的磁框震動盤(18)上設有磁框出口，所述的磁框出口與磁框水平軌道(19)連通，所述的磁框水平軌道(19)垂直于磁框垂直軌道(20)的一側，所述的磁框垂直軌道(20)垂直于傳送帶(2)的一側。4.根據權利要求1所述的一種質量塊組件組裝機，其特征是，所述的磁鋼組件包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何理軍，陳杰，
申請(專利權)人：浙江省東陽市誠基電機有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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