斜盤式變排量壓縮機制造技術

本發明專利技術提供一種斜盤式變排量壓縮機，其包括收集供給機構。收集供給機構具有收集通道、供給通道、環形空間、入口端口和出口端口。入口端口能夠與收集通道中的工作收集通道連通。出口端口能夠與供給通道中的工作供給通道連通。當斜盤的傾斜角度為最大值時，收集階段的壓縮室中的剩余制冷劑氣體通過工作收集通道被收集并且所收集的制冷劑氣體被供給至供給階段的壓縮室。另一方面，當傾斜角度小于最大值時，剩余制冷劑氣體不再被供給至供給階段壓縮室中。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及斜盤式(swash?plate)變排量壓縮機。
技術介紹
日本特許專利申請公報No?6-117365公開了一種斜盤式變排量壓縮機(在下文中僅稱為“壓縮機”)。該壓縮機具有前殼體和后殼體、氣缸體、驅動軸、斜盤、傾斜角改變機構、六個活塞、排量控制閥以及收集供給機構氣缸體中具有圍繞驅動軸的軸線六個缸膛。前殼體中具有曲柄室。后殼體中具有能夠與每個缸膛連通的吸入室和排出室。驅動軸延伸穿過前殼體和氣缸體并且通過前殼體和氣缸體可旋轉地支撐。斜盤安裝在驅動軸上并且位于曲柄室內。斜盤能夠在曲柄室內隨著驅動軸的旋轉而旋轉。傾斜角改變機構包括連桿機構和擺動運動轉換機構。該連桿機構包括凸耳構件、支撐臂和銷。凸耳構件安裝在驅動軸上以隨驅動軸旋轉，并且在曲柄室內位于斜盤的前側上。支撐臂形成在凸耳構件的后面并且連接凸耳構件與斜盤。每個活塞容納在其相應的缸膛內，并且因此在氣缸體中形成壓縮室。擺動運動轉換機構包括推力軸承、擺動板和連接桿。每個活塞通過擺動運動轉換機構連接至斜盤，使得活塞隨著斜盤的轉動而在相應的缸膛內往復運動。排量控制閥對曲柄室的壓力進行控制。收集供給機構包括旁通槽和用于每個缸膛的連通通道。在氣缸體中形成有六個連通通道，并且連通通道的數量與缸膛的數量相同。每個連通通道在氣缸體中形成為在驅動軸孔與其對應的缸膛之間徑向地延伸。旁通槽周向地形成在安裝在驅動軸上的旋轉閥的外周的一部分中。任意r>兩個相鄰的連通通道能夠通過旋轉閥的旁通槽連通，該旋轉閥能夠與驅動軸同步地旋轉。在壓縮機的運行中，驅動軸上的斜盤的旋轉使得每個活塞在缸膛內往復運動。當活塞從上止點朝向下止點移動時，或者在活塞的向后行程階段期間，制冷劑氣體被吸入缸膛。當活塞在缸膛中從下止點朝向上止點移動時，或者在活塞的前進行程的階段期間，缸膛內的制冷劑氣體被壓縮并且被排出缸膛。在前進行程的階段期間，在從吸入室抽吸制冷劑氣體之前，甚至在排出階段之后留在缸膛內的剩余制冷劑氣體的再膨脹發生。在再膨脹階段結束之后從排出階段末期開始形成在缸膛內的壓縮室將被定義為收集階段的壓縮室或收集階段壓縮室。在制冷劑氣體的壓縮期間形成在缸膛內的壓縮室被定義為供給階段的壓縮室或供給階段壓縮室。在其中具有收集階段壓縮室的缸膛將被定義為收集階段的缸膛或收集階段缸膛。在其中具有供給階段壓縮室的缸膛將被定義為供給階段的缸膛或供給階段缸膛。在該壓縮機中，曲柄室內的壓力通過排量控制閥改變，使得傾斜角改變機構改變斜盤相對于垂直于驅動軸的旋轉軸線延伸的平面的傾斜角。因此，可以改變每個往復運動的活塞的行程長度。因此，可以改變驅動軸每旋轉一周的制冷劑氣體的排量。在壓縮機中，收集階段缸膛能夠通過連通通道和剩余制冷劑氣體旁通槽與供給階段缸膛連通，使得收集階段壓縮室內的剩余制冷劑氣體被收集，并且因此收集的制冷劑氣體被供給至供給階段壓縮室。因而，防止了剩余制冷劑氣體的再膨脹，并且提高了容積效率。然而，在上述常規壓縮機中，與斜盤處于最大傾斜角度位置相比，當傾斜角度小于最大角度時，傾向于發生噪音的產生。此外，剩余制冷劑氣體的收集和供給導致壓縮室內的制冷劑氣體的溫度由于高溫的剩余制冷劑氣體而升高，并且因此，增大了壓縮所需的功率。從而，劣化COP(性能系數)。本專利技術的目的是提供實現安靜地運行和改進COP的斜盤式變排量壓縮機。
技術實現思路
根據本專利技術的方面，斜盤式變排量壓縮機包括殼體、驅動軸、斜盤、傾斜角改變機構、多個活塞、控制機構和收集供給機構。殼體中具有曲柄室和圍繞驅動軸的軸線的多個缸膛。驅動軸通過殼體被支撐為能夠繞驅動軸的軸線旋轉。斜盤能夠在曲柄室內隨著驅動軸的旋轉而旋轉。傾斜角改變機構改變斜盤相對于垂直于驅動軸的軸線延伸的平面的傾斜角度。多個活塞以能夠根據斜盤的旋轉往復地運動的方式容納在相應的缸膛內，并且在相應的缸膛內形成多個壓縮室。當每個活塞在對應的缸膛內移動時，在對應的壓縮室內引起再膨脹階段、吸入階段、壓縮階段和排出階段。控制機構對傾斜角改變機構進行控制。收集供給機構收集其中一個壓縮室內的制冷劑氣體并且將收集的制冷劑氣體供給至另一個壓縮室。所述一個壓縮室處于從排出階段結束時開始直到再膨脹階段結束時為止的階段并且被定義為收集階段壓縮室。所述另一個壓縮室處于壓縮階段的階段并且被定義為供給階段壓縮室。缸膛中的一個缸膛在其中具有收集階段壓縮室并且被定義為收集階段缸膛。缸膛中的另一個缸膛在其中具有供給階段壓縮室并且被定義為供給階段缸膛。收集供給機構具有用于提供收集階段缸膛與供給階段缸膛之間的連通的連通通道。收集供給機構在斜盤的傾斜角度的最大值處打開連通通道，并且在斜盤的傾斜角度的最小值處關閉連通通道。根據結合通過示例的方式示出本專利技術的原理的附圖的以下描述，本專利技術的其他方面和優點將變得明顯。附圖說明通過參考當前優選的實施方式的以下描述和附圖可以最好地理解本專利技術及其目的和優點，其中：圖1是根據本專利技術的第一實施方式的壓縮機的縱向截面圖；圖2是圖1的壓縮機的局部放大視圖，其示出了壓縮機的收集供給機構；圖3是沿圖2的箭頭方向III-III觀察的圖1的壓縮機的截面圖；圖4是沿圖2的箭頭方向IV-IV觀察的圖1的壓縮機的截面圖；圖5是示出圖1的壓縮機的驅動軸和軸止擋件的立體圖；圖6是圖1的壓縮機的局部放大視圖，其示出在斜盤被放置在最大傾斜角度位置的情況下活塞處于其上止點位置和下止點位置；圖7是圖1的壓縮機的局部放大視圖，其示出在斜盤被放置在小于最大傾斜角度的位置處的情況下活塞處于其上止點位置和下止點位置；圖8是示出當在圖1的壓縮機中斜盤處于最大傾斜角度位置時驅動軸的角位置與壓縮室內的壓力之間的關系的圖表；圖9是示出當在圖1的壓縮機中斜盤處于小于最大傾斜角度的位置時驅動軸的角位置與壓縮室內的壓力之間的關系的圖表；圖10A是根據本專利技術的第二實施方式的壓縮機的軸止擋件的立體圖；圖10B是具有圖10A的軸止擋件的圖10A的壓縮機的局部放大視圖；圖11A是根據本專利技術的第三實施方式的壓縮機的軸止擋件的立體圖；圖11B是具有圖11A的軸止擋件的圖11A的壓縮機的局部放大視圖；圖12A是根據本專利技術的第四實施方式的壓縮機的軸止擋件的立體圖；圖12B是具有圖12A的軸止擋件的圖12A的壓縮機的局部放大視圖；圖13A是根據本專利技術的第五實施方式的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種斜盤式變排量壓縮機，其包括：具有軸線的驅動軸(3)；殼體(1)，所述殼體(1)支撐所述驅動軸(3)使得所述驅動軸(3)能夠繞所述軸線旋轉，所述殼體(1)中具有曲柄室(25)以及圍繞所述軸線的多個缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)；斜盤(5)，所述斜盤(5)能夠在所述曲柄室(25)內隨著所述驅動軸(3)的旋轉而旋轉；傾斜角改變機構(7)，所述傾斜角改變機構(7)改變所述斜盤(5)相對于垂直于所述驅動軸(3)的所述軸線延伸的平面的傾斜角度；多個活塞(9)，所述多個活塞(9)以能夠根據所述斜盤(5)的旋轉而往復運動的方式容納在相應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內，并且在相應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內形成多個壓縮室(67)，其中，當每個活塞(9)在對應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內移動時，在對應的壓縮室(67)內引起再膨脹階段、吸入階段、壓縮階段和排出階段；控制機構(11)，所述控制機構(11)控制所述傾斜角改變機構(7)；以及收集供給機構(13)，所述收集供給機構(13)收集所述壓縮室(67)中的一個壓縮室中的制冷劑氣體并且將所收集的制冷劑氣體供給至所述壓縮室(67)中的另外的壓縮室中，其中，所述一個壓縮室(67)處于從所述排出階段的結束開始直至所述再膨脹階段的結束為止的階段中并且被定義為收集階段壓縮室(67A)，其中，所述另外的壓縮室(67)處于所述壓縮階段的階段中并且被定義為供給階段壓縮室(67B)，其中，所述缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)中的一個缸膛在其中具有所述收集階段壓縮室(67A)并且被定義為收集階段缸膛(190)，其中，所述缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)中的另外的缸膛在其中具有所述供給階段壓縮室(67B)并且被定義為供給階段缸膛(191)，其中，所述收集供給機構(13)具有用于在所述收集階段缸膛(190)與所述供給階段缸膛(191)之間提供連通的連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)，其特征在于，所述收集供給機構(13)根據每個活塞(9)的往復運動而打開及關閉所述連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)，其中，所述收集供給機構(13)允許所述連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)能夠在所述斜盤(5)的所述傾斜角度的最大值處連通，并且允許所述連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)能夠在所述斜盤(5)的所述傾斜角度的最小值處不連通。...

【技術特征摘要】
2013.09.27 JP 2013-2008841.一種斜盤式變排量壓縮機，其包括：
具有軸線的驅動軸(3)；
殼體(1)，所述殼體(1)支撐所述驅動軸(3)使得所述驅動軸(3)
能夠繞所述軸線旋轉，所述殼體(1)中具有曲柄室(25)以及圍繞所述軸
線的多個缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)；
斜盤(5)，所述斜盤(5)能夠在所述曲柄室(25)內隨著所述驅動
軸(3)的旋轉而旋轉；
傾斜角改變機構(7)，所述傾斜角改變機構(7)改變所述斜盤(5)
相對于垂直于所述驅動軸(3)的所述軸線延伸的平面的傾斜角度；
多個活塞(9)，所述多個活塞(9)以能夠根據所述斜盤(5)的旋轉
而往復運動的方式容納在相應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內，
并且在相應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內形成多個壓縮室(67)，
其中，當每個活塞(9)在對應的缸膛(19A，19B，19C，19D，19E)內
移動時，在對應的壓縮室(67)內引起再膨脹階段、吸入階段、壓縮階段
和排出階段；
控制機構(11)，所述控制機構(11)控制所述傾斜角改變機構(7)；
以及
收集供給機構(13)，所述收集供給機構(13)收集所述壓縮室(67)
中的一個壓縮室中的制冷劑氣體并且將所收集的制冷劑氣體供給至所述
壓縮室(67)中的另外的壓縮室中，其中，所述一個壓縮室(67)處于從
所述排出階段的結束開始直至所述再膨脹階段的結束為止的階段中并且
被定義為收集階段壓縮室(67A)，其中，所述另外的壓縮室(67)處于所
述壓縮階段的階段中并且被定義為供給階段壓縮室(67B)，其中，所述缸
膛(19A，19B，19C，19D，19E)中的一個缸膛在其中具有所述收集階段
壓縮室(67A)并且被定義為收集階段缸膛(190)，其中，所述缸膛(19A，
19B，19C，19D，19E)中的另外的缸膛在其中具有所述供給階段壓縮室
(67B)并且被定義為供給階段缸膛(191)，其中，所述收集供給機構(13)
具有用于在所述收集階段缸膛(190)與所述供給階段缸膛(191)之間提
供連通的連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，
43E，61，63，65)，
其特征在于，
所述收集供給機構(13)根據每個活塞(9)的往復運動而打開及關
閉所述連通通道(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，

\t43E，61，63，65)，其中，所述收集供給機構(13)允許所述連通通道(41A，
41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)能夠
在所述斜盤(5)的所述傾斜角度的最大值處連通，并且允許所述連通通道
(41A，41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，
65)能夠在所述斜盤(5)的所述傾斜角度的最小值處不連通。
2.根據權利要求1所述的斜盤式變排量壓縮機，其中，隨著所述傾斜
角度從所述最大值減小，所述收集供給機構(13)減小所述連通通道(41A，
41B，41C，41D，41E，43A，43B，43C，43D，43E，61，63，65)的連
通區域，其中，當所述傾斜角度變為預定值時，所述收集供給機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：木本良夫，大西徹，榊原健吾，橫井佑樹，坂高壽，松原亮，神德哲行，
申請(專利權)人：株式會社豐田自動織機，
類型：發明
國別省市：日本;JP