一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置。包括若干依次套接的耐磨伸縮套管（1），其中一端的耐磨伸縮套管（1）固定設置，其余的耐磨伸縮套管（1）可依次伸縮，所述各耐磨伸縮套管（1）之間設密封裝置。本實用新型專利技術通過耐磨伸縮套管的套接設置，通過耐磨伸縮套管的伸縮實現調整燃燒點位置提高窯內的煅燒效率，消除了人為操作的失誤。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置，用于水泥廠窯頭噴煤管處煤粉輸送。
技術介紹
在水泥生產過程中，噴煤管位置的調整和控制是保證回轉窯內正常燃燒和窯襯料有效使用的重要因素。從窯頭到燒成帶筒體溫度均勻分布在250～300℃左右。過渡帶筒體溫度在350～370℃左右，且燒成帶的堅固窯皮長度占窯長的40%，過渡帶沒有較低的筒體溫度（即沒有冷圈），表明噴煤管位置合適。此時的火焰形狀順暢有力，分解窯處在最佳的煅燒狀態，燒成帶窯皮形狀平整，厚度適中，熟料顆粒均勻，質量佳。如果火焰位置不合適，則需要調整噴煤管在窯頭罩里的長度從而改變噴火點。在水泥生產中由于要抽拉噴煤管，所以從煤管輸送至噴煤管處的一段都用橡膠軟管連接，耐磨性差，使用中需經常更換，而且都是采用人力轉動鏈輪來帶動煤管移動小車行走，既費時又費力。其調節位置也很難控制，誤差均在10cm左右。還常常由于沒有調整好噴煤管位置，使得回轉窯常常紅窯、結圈、掉磚，無法正常生產，產量也難以達到設計要求，對噴煤管調節裝置進行改造已勢在必行。
技術實現思路
本技術針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、性能優越的一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置。為此本技術采用的技術方案是：本技術包括若干依次套接的耐磨伸縮套管（1），其中一端的耐磨伸縮套管（1）固定設置，其余的耐磨伸縮套管（1）可依次伸縮，所述各耐磨伸縮套管（1）之間設密封裝置。所述密封裝置設置在相鄰耐磨伸縮套管（1）對接處的內管（2）和外管（3）之間，所述外管（3）向外延伸出處于外管（3）外側的外延管（4），所述外延管（4）和內管（2）形成的空間之內設置若干軸承組（5），相鄰軸承組（5）之間設置支撐桿（6）。所述耐磨伸縮套管（1）通過電動行走小車（7）放置在噴煤管行走小車軌道上。本技術的優點是：本技術通過耐磨伸縮套管的套接設置，通過耐磨伸縮套管的伸縮實現調整燃燒點位置提高窯內的煅燒效率，消除了人為操作的失誤。本技術由耐磨伸縮套管，電動行走小車和相關固定支架組成，整套伸縮套管裝置組裝好之后，將電動行走小車放置噴煤管行走小車的軌道上，結構簡單，布置緊湊，節約空間。附圖說明圖1為本技術組裝結構示意圖。圖2為套管裝配圖。圖3為圖2中A部放大圖。圖中1為耐磨伸縮套管、2為內管、3為外管、4為外延管、5為軸承組、6為支撐桿、7為行走小車。具體實施方式本技術包括若干依次套接的耐磨伸縮套管1，其中一端的耐磨伸縮套管1固定設置，其余的耐磨伸縮套管1可依次伸縮，所述各耐磨伸縮套管1之間設密封裝置。所述密封裝置設置在相鄰耐磨伸縮套管1對接處的內管2和外管3之間，所述外管3向外延伸出處于外管3外側的外延管4，所述外延管4和內管2形成的空間之內設置若干軸承組5，相鄰軸承組5之間設置支撐桿6。所述耐磨伸縮套管1通過電動行走小車7放置在噴煤管行走小車軌道上.本技術通過控制噴煤管行走小車7，從而帶動N01套管1伸縮，當N01套管1到限位時，N02套管1帶動伸縮，N03套管1是固定在小車行走梁上的。N01，N02套管1可以移動至N03套管1位置，從而做到噴煤管自由伸縮，而且操作方便簡單，還經久耐用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置，其特征在于，包括若干依次套接的耐磨伸縮套管（1），其中一端的耐磨伸縮套管（1）固定設置，其余的耐磨伸縮套管（1）可依次伸縮，所述各耐磨伸縮套管（1）之間設密封裝置。

【技術特征摘要】
1.一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置，其特征在于，包括若干依次套接的耐磨伸縮套管（1），其中一端的耐磨伸縮套管（1）固定設置，其余的耐磨伸縮套管（1）可依次伸縮，所述各耐磨伸縮套管（1）之間設密封裝置。2.根據權利要求1所述的一種新型電動伸縮煤粉輸送套管裝置，其特征在于，所述密封裝置設置在相鄰耐磨伸縮套管（1）對接處的內管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊細平，談偉，
申請(專利權)人：江蘇恒遠國際工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32