無吊耳大型箱型件的手動專用吊具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，包括橫梁，所述橫梁的兩端分別與豎直設(shè)置的吊鉤上端鉸接，共同組成一個與所要起吊大型箱型件相配合的門形構(gòu)件，且鉸接點與吊鉤的重心偏離，偏離距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，吊裝時，能夠?qū)崿F(xiàn)吊鉤自鎖，所述吊鉤末端為向兩吊鉤之間水平延伸的突出部，突出部末端設(shè)置有超出突出部的導(dǎo)向輪；橫梁上端安裝有吊耳。在人力輔助的情況下，實現(xiàn)吊裝的相關(guān)功能，并可以自鎖，防止吊物脫鉤。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種半自動矩形物吊具裝置，尤其是一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具。
技術(shù)介紹
目前，有些設(shè)備為了保證外觀平整美觀，或者在受力方面不允許設(shè)備本身上焊接吊耳直接起吊。所以要實現(xiàn)此類的轉(zhuǎn)場或者安裝，就需要使用輔助設(shè)備來實現(xiàn)將其吊起或者移動的目的。就目前而言靠人力的來解決問題不受大眾的歡迎，而且大部分設(shè)備人力是無法解決的。申請人在實際問題中遇到了這樣的問題，現(xiàn)場制作一批箱形立柱，四面平整，長約10米，總重量100余噸，表面不允許焊接起吊吊耳，采用現(xiàn)有的吊裝設(shè)備均無法起吊，人力也無法解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，在人力輔助的情況下，實現(xiàn)吊裝的相關(guān)功能，并可以自鎖，防止吊物脫鉤。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用下述技術(shù)方案：一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，包括橫梁，所述橫梁的兩端分別與豎直設(shè)置的吊鉤上端鉸接，共同組成一個與所要起吊大型箱型件相配合的門形構(gòu)件，且鉸接點與吊鉤的重心偏離，偏離距離為：L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，吊裝時，能夠?qū)崿F(xiàn)吊鉤自鎖，所述吊鉤末端為向兩吊鉤之間水平延伸的突出部，突出部末端設(shè)置有超出突出部的導(dǎo)向輪；橫梁上端安裝有吊耳。所述橫梁與吊鉤通過銷軸連接。吊鉤能夠繞銷軸自由轉(zhuǎn)動，更好地與所要起吊大型箱型件外表相匹配。所述吊鉤下半部的外側(cè)面上設(shè)有支座，支座上有孔。便于人員通過系在該孔中的牽引繩向外牽引吊鉤，方便吊鉤與所要起吊大型箱型件外表相接觸。所述吊鉤為箱型，與箱型柱的接觸面積要大一點，防止會局部壓潰。本技術(shù)的橫梁與吊鉤用銷軸連接在一起，吊鉤內(nèi)側(cè)面裝有導(dǎo)向輪。當(dāng)?shù)蹙呦陆档絼偨佑|吊物時，或者剛要離開吊物時，用人力拉一下，使吊鉤接觸或者脫離出吊物，由于拉力的力臂遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吊鉤自重的力臂，所以比較省力，吊鉤接觸或者脫離出吊物之后松手，導(dǎo)向輪接觸吊物表面，用吊車往下或者往上移動整個吊具，當(dāng)下滑到最低點時，由于自重的作用，吊鉤就卡入吊物底部，自動就位，實現(xiàn)自鎖功能。卸載時則相反，這就輕松的實現(xiàn)了一次吊裝過程，不用很費(fèi)人力的情況下就能實現(xiàn)卡緊和吊裝的要求。假如不用導(dǎo)向輪，需要人力一直拉著吊具，比較費(fèi)力，而且也不安全，一旦松手就容易劃傷設(shè)備表面。為了實現(xiàn)自鎖功能，要控制好銷軸與吊鉤的偏心距離，偏心距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，一般不大于400N，距離太大了，手拉吊具時會比較費(fèi)力，距離太小了，達(dá)不到自鎖的目的。附圖說明圖1是本技術(shù)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是吊裝流程圖；其中1、橫梁，2、銷軸，3、吊鉤，4、導(dǎo)向輪，5、吊耳，6、支座，7、孔，8、突出部。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，包括橫梁1，所述橫梁1的兩端分別通過銷軸2與豎直設(shè)置的吊鉤3上端鉸接，共同組成一個與所要起吊大型箱型件相配合的門形構(gòu)件，且鉸接點與吊鉤3的重心偏離，偏心距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，一般不大于400N。吊裝時，能夠?qū)崿F(xiàn)吊鉤3自鎖，吊鉤3能夠繞銷軸自由轉(zhuǎn)動，更好地與所要起吊大型箱型件外表相匹配。吊鉤3末端為向兩吊鉤3之間水平延伸的突出部8，突出部8末端設(shè)置有超出突出部8的導(dǎo)向輪4；橫梁1上端安裝有兩個吊耳5。吊鉤3下半部的外側(cè)面上設(shè)有支座6，支座6上有孔7。便于人員通過系在該孔7中的牽引繩向外牽引吊鉤，方便吊鉤3與所要起吊大型箱型件外表相接觸。吊鉤3為箱型，與箱型柱的接觸面積要大一點，防止會局部壓潰。如圖3所示，自由狀態(tài)下如圖3中步驟a所示，當(dāng)?shù)蹙呦陆档絼偨佑|吊物時(如圖3中步驟b所示)，用人力拉一下，使吊鉤3接觸或者脫離出吊物，由于拉力的力臂遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吊鉤3自重的力臂，所以比較省力，吊鉤3接觸或者脫離出吊物之后松手，導(dǎo)向輪4接觸吊物表面(如圖3中步驟c所示)，用吊車往下移動整個吊具，當(dāng)下滑到最低點時，由于吊鉤3自重的作用，吊鉤3就卡入吊物底部(如圖3中步驟d所示)，自動就位，同時實現(xiàn)自鎖功能，這就輕松的實現(xiàn)了一次吊裝過程。卸載時則相反，剛要離開吊物時(如圖3中步驟e所示)，用人力拉一下，使吊鉤3接觸或者脫離出吊物，由于拉力的力臂遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吊鉤3自重的力臂，所以比較省力，吊鉤3接觸或者脫離出吊物之后松手，導(dǎo)向輪4接觸吊物表面，用吊車往上移動整個吊具，到達(dá)圖3中步驟f所示位置，完成卸載。假如不用導(dǎo)向輪4，需要人力一直拉著吊具，比較費(fèi)力，而且也不安全，一旦松手就容易劃傷設(shè)備表面。為了實現(xiàn)自鎖功能，要控制好銷軸與吊鉤的偏心距離，偏心距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，一般不大于400N。距離太大了，手拉吊具時會比較費(fèi)力，距離太小了，達(dá)不到自鎖的目的。上述雖然結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本技術(shù)保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本技術(shù)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術(shù)的保護(hù)范圍以內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，包括橫梁，其特征是，所述橫梁的兩端分別與豎直設(shè)置的吊鉤上端鉸接，共同組成一個與所要起吊大型箱型件相配合的門形構(gòu)件，且鉸接點與吊鉤的重心偏離，偏離距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，吊裝時，能夠?qū)崿F(xiàn)吊鉤自鎖，所述吊鉤末端為向兩吊鉤之間水平延伸的突出部，突出部末端設(shè)置有超出突出部的導(dǎo)向輪；橫梁上端安裝有吊耳。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無吊耳大型箱型件的手動專用吊具，包括橫梁，其特征是，所述橫梁的兩端分
別與豎直設(shè)置的吊鉤上端鉸接，共同組成一個與所要起吊大型箱型件相配合的門形構(gòu)件，
且鉸接點與吊鉤的重心偏離，偏離距離為L＝FH/G，其中L為吊鉤重心與鉸接點的距離，H
為拉力到鉸接點的距離，G為吊鉤自重，F(xiàn)為手動拉力，吊裝時，能夠?qū)崿F(xiàn)吊鉤自鎖，所述
吊鉤末端為向兩吊鉤之間水平延伸的突出部，突出部末端設(shè)置有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉彬，孟慶琳，史海紅，于志杰，楊攀，
申請(專利權(quán))人：山東豐匯設(shè)備技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37