一種往復式混煉擠出機制造技術

本實用新型專利技術提供一種往復式混煉擠出機，包括主電動機、傳動箱、機筒、螺桿和單螺桿擠出機構，所述主電動機通過傳動連接體與傳動箱的輸入軸相連，所述輸入軸通過一對齒輪嚙合驅動輸出軸轉動，所述輸出軸與所述螺桿相連，且所述輸出軸上設有搖擺系統，所述輸出軸在搖擺系統的驅動下做往復運動，從而帶動螺桿做往復運動，所述螺桿置于所述機筒內，所述螺桿為積木式串聯結構，所述機筒為3?6節筒體串聯而成，每節筒體內均設有導熱油通道，所述機筒的出料端通過擠出連接體單螺桿擠出機構的入料端相連。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種擠出機，具體地，涉及一種往復式混煉擠出機。
技術介紹
在塑料、橡膠等聚合物加工行業中，為了使聚合物的性能同時滿足多項要求或具備特定的使用性能，常常需要將不同聚合物、無機粉體、助劑等進行共混改性。針對一些混煉要求高的材料，如易降解的熱敏性材料、難分散的高填充材料、各類母粒等，常見的單螺桿和雙螺桿擠出機許多方面的性能已經難以滿足共混等改性要求。針對該問題，我公司研制出新型往復式混煉擠出機。該新型往復式混煉擠出機具備特殊的混煉原理，柔性的剪切應力同時具備高效的分散能力。不僅有常規的徑向剪切混合、而且有軸向拉伸混合，可以對聚合物熔體進行剪切、塑化、混煉、分散、拉伸作用。該主機的螺桿、機筒、及配套輔機可根據不同材料的特性進行調整和配置，從而適用于絕大多數聚合物的加工過程，廣泛適用于改性塑料、木塑材料、降解材料、各類電纜料（低煙無鹵、XLPE絕緣料、半導屏蔽、PVC絕緣護套）、彈性體材料、高填充母粒、高濃度色母粒等聚合物加工行業。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中存在的上述缺陷和不足，提供了一種往復式混煉擠出機。為解決上述技術問題，本技術提供一種往復式混煉擠出機，包括主電動機、傳動箱、機筒、螺桿和單螺桿擠出機構，所述主電動機通過傳動連接體與傳動箱的輸入軸相連，所述輸入軸通過一對齒輪嚙合驅動輸出軸轉動，所述輸出軸與所述螺桿相連，且所述輸出軸上設有搖擺系統，所述輸出軸在搖擺系統的驅動下做往復運動，從而帶動螺桿做往復運動，所述螺桿置于所述機筒內，所述螺桿為積木式串聯結構，所述機筒為3-6節筒體串聯而成，每節筒體內均設有導熱油通道，所述機筒的出料端通過擠出連接體單螺桿擠出機構的入料端相連。進一步，所述機筒內壁上設有襯套，所述襯套通過若干個銷釘固定在所述機筒內壁上。進一步，所述傳動連接體為聯軸器。進一步，所述螺桿上設有若干個螺紋組件，形成加料混合段、分散混合段和排氣混合段。進一步，所述螺紋組件通過設置在所述螺桿上鍵槽固定在所述螺桿上。進一步，所述螺紋組件包括輸送塊、混煉塊、助尼環、逆流塊和變徑塊。進一步，所述螺桿的軸芯設有冷卻水腔。進一步，所述筒體內設有冷卻水道，所述冷卻水道與冷水機相連。進一步，所述銷釘上設有熱電偶傳感器和液體注射噴嘴。進一步，所述單螺桿擠出機構包括單螺桿電動機、減速箱、單螺桿、單螺桿機筒和床身。本技術所達到的有益技術效果：本技術提供一種往復式混煉擠出機，通過螺桿的往復運動，使得在混煉混合過程中壓力回流及剪切熱效應小并已于控制，且局部高頻瞬間高剪切避免了連續相熔體壓力過高回流及高剪切耗散熱，可在宏觀柔和的混合過程中實現良好的分散混煉和分布混合，使熱敏性物料體系與作業過程具有更突出的優勢；積木式螺桿與分節式機筒，具有良好的可變適應性，可以根據需求設計長徑比，而且剖分式機筒設計，便于清理維護和物料更換。附圖說明圖1本技術結構示意圖；圖2本技術主視示意圖；圖3本技術之機筒剖分狀態俯視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。如圖1-3所示，本技術提供一種往復式混煉擠出機，包括主電動機1、傳動箱2、機筒4、螺桿5和單螺桿擠出機構7，所述主電動機1通過傳動連接體3與傳動箱2的輸入軸相連，所述輸入軸通過一對齒輪嚙合驅動輸出軸轉動，所述輸出軸與所述螺桿5相連，且所述輸出軸上設有搖擺系統，所述輸出軸在搖擺系統的驅動下做往復運動，從而帶動螺桿5做往復運動，所述螺桿5置于所述機筒4內，所述螺桿5為積木式串聯結構，所述機筒4為3-6節筒體串聯而成，每節筒體內均設有導熱油通道，所述機筒的出料端通過擠出連接體單螺桿擠出機構7的入料端相連。主電動機1提供動力，使螺桿5轉動以完成塑化和混煉，主電動機1采用交流電機或直流電機，電機轉速采用交流變頻器或直流調速器調節，主電動機的輸出軸通過聯軸器與傳動箱的輸入軸相連，其功率為110-185KW。聯軸器轉矩極限模塊為球型制動器結構，力矩傳輸通過球型制動器內的球體壓迫可調節彈簧壓力。當力矩超過預設定的數值時球體就離開其位置，使動力原和驅動元件脫離。所述機筒4內壁上設有襯套401，所述襯套401通過若干個銷釘402固定在所述機筒4內壁上。襯套401材質采用耐磨氮化合金鋼，襯套401上設有3~4排開孔銷釘402穿過開孔固定在機筒內壁上。在任意一個銷釘402上設有熱電偶傳感器，精確測量熔體溫度，在任意銷釘的位置處可設置液體注射噴嘴，進行液態助劑加注，并直達熔體內部，實現更優的計量與混合工藝效果。銷釘采用耐磨氮化合金鋼，銷釘配合螺桿對混合膠體進行剪切、分散和混煉，熱電偶傳感器通過銷釘直接插入機筒混煉的泥料內，準確測量混合膠體溫度。液體原料和助劑的注射器也可通過銷釘插入機筒內，將液體直接注射于泥料內部使其混合更加均勻。所述筒體內設有冷卻水道，所述冷卻水道與冷水機相連。所述螺桿5為單螺桿，由搖擺系統的驅動下沿軸向旋轉的同時進行往復運動，旋轉一周、往復一次，其上設有若干個螺紋組件，形成加料混合段、分散混合段和排氣混合段，所述螺紋組件通過設置在所述螺桿5上鍵槽固定在所述螺桿上，所述螺紋組件包括輸送塊、混煉塊、助尼環、逆流塊和變徑塊；所述螺桿5的軸芯設有冷卻水腔，可根據需求通冷卻水，實現熱平衡的調控。所述單螺桿擠出機構7包括單螺桿電動機、減速箱、單螺桿、單螺桿機筒和床身，其主要功能是對已經混煉、塑化好的熔體進行輸送并壓縮，然后將熔體輸送至機頭；其中，單螺桿電動機的功率為65-150KW，齒輪箱的傳動比i=12-16，單螺桿最大輸出轉速65~85RPM；單螺桿和機筒長徑比L/D=9:1~15:1，單螺桿外徑Φ=150~220mm以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復式混煉擠出機，其特征在于：包括主電動機、傳動箱、機筒、螺桿和單螺桿擠出機構，所述主電動機通過傳動連接體與傳動箱的輸入軸相連，所述輸入軸通過一對齒輪嚙合驅動輸出軸轉動，所述輸出軸與所述螺桿相連，且所述輸出軸上設有搖擺系統，所述輸出軸在搖擺系統的驅動下做往復運動，從而帶動螺桿做往復運動，所述螺桿置于所述機筒內，所述螺桿為積木式串聯結構，所述機筒為3?6節筒體串聯而成，每節筒體內均設有導熱油通道，所述機筒的出料端通過擠出連接體單螺桿擠出機構的入料端相連。

【技術特征摘要】
1.一種往復式混煉擠出機，其特征在于：包括主電動機、傳動箱、機筒、螺桿和單螺桿擠出機構，所述主電動機通過傳動連接體與傳動箱的輸入軸相連，所述輸入軸通過一對齒輪嚙合驅動輸出軸轉動，所述輸出軸與所述螺桿相連，且所述輸出軸上設有搖擺系統，所述輸出軸在搖擺系統的驅動下做往復運動，從而帶動螺桿做往復運動，所述螺桿置于所述機筒內，所述螺桿為積木式串聯結構，所述機筒為3-6節筒體串聯而成，每節筒體內均設有導熱油通道，所述機筒的出料端通過擠出連接體單螺桿擠出機構的入料端相連。2.根據權利要求1所述的往復式混煉擠出機，其特征在于：所述機筒內壁上設有襯套，所述襯套通過若干個銷釘固定在所述機筒內壁上。3.根據權利要求1所述的往復式混煉擠出機，其特征在于：所述傳動連接體為聯軸器。4.根據權利要求1所述的往復式混煉擠出機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬宏，張宏革，房賓，馬宇嘉，
申請(專利權)人：江蘇誠盟裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32