平臺加熱計量撬塊制造技術

一種平臺加熱計量撬塊，包括計量來油管線、單流閥、計量加熱器、分離計量裝置、生產加熱器、閥門、分離計量裝置旁通管線、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線、生產來油管線、生產計量排污管線、分離計量裝置放空管線；單流閥通過由壬連接的形式將閥芯固定在本體內，在需要拆卸單流閥閥芯時，只需要敲擊由壬螺母，就能夠快速的拆卸出單流閥閥芯，整體更換一個新的閥芯，解決了現有結構單流閥拆卸和安裝過程復雜的技術問題，使得單流閥的拆卸和安裝過程方便快捷。本實用新型專利技術結構簡單、加工使用方便、成本低廉，使用壽命長；集生產與計量為一體，不僅提高生產導流能力，而且對井的流量、壓力等參數進行及時計量、分析。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油海上平臺生產配套設施，特別涉及一種平臺加熱計量撬塊。
技術介紹
現有一種海洋石油采油平臺上的生產配套流程，其結構為分體式現場組裝結構。這種聯接結構的海上平臺生產流程，為海洋平臺上的配套采油工藝發揮了作用，但其同時存在著如下的缺點或不足：組裝工序繁瑣，組裝工作量較大，安裝不方便，原材料用量大，成本較高；為了解決上述問題，公開號為203594443U的中國專利公開一種平臺加熱計量撬塊，其中的單流閥是必不可少的裝置，能夠有效的防止液體倒流。通常使用的單流閥有旋啟式和升降式。由于原油中包含多種雜質，雜質會粘附在單流閥內部，導致單流閥不能正常工作，需要將單流閥拆卸下來查看或清理。現有單流閥易造成漏失，且拆卸安裝過程復雜，致使維修工程工作量大。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種平臺加熱計量撬塊，既解決了原有海上采油平臺配套設備存在的問題，又解決了單流閥單一部件存在的問題。本技術的技術方案是：包括計量來油管線、單流閥、計量加熱器、分離計量裝置、生產加熱器、閥門、分離計量裝置旁通管線、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線、生產來油管線、生產計量排污管線、分離計量裝置放空管線，計量來油管線通過單流閥、閥門順次與計量加熱器、分離計量裝置、生產電加熱器、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線和生產來油管線相連接；其特征在于：所述單流閥包括本體、閥座以及閥芯，所述本體內腔為圓柱狀，所述閥座通過臺階配合安裝在本體內腔中并通過壓蓋壓緊；所述壓蓋與本體通過由壬相對固定；所述閥座軸向的一端設有閥孔、另一端安裝支撐座，所述支撐座的中央設有滑套、周邊設有多個通孔；所述閥芯包括相互連接的密封頭和滑桿，所述密封頭與所述閥孔密封配合，所述滑桿安裝在滑套內并與其構成滑動配合；所述閥芯和支撐座之間設有復位彈簧。其中，所述的分離計量裝置的進出口上設有分離計量裝置旁通管線；所述生產來油管線分別與生產加熱器、生產加熱器出口管線、原油外輸機構和分離計量裝置相連接；所述閉排泵來油管線分別與生產加熱器、生產加熱器出口管線、原油外輸機構和分離計量裝置相連接；所述的生產加熱器通過閥門與閉排泵來油管線、生產來油管線、生產加熱器出口管線、分離計量裝置和原油外輸機構相連接；所述生產計量排污管線分別與計量加熱器、分離計量裝置和生產加熱器的排污口相連接；所述分離計量裝置放空管線與分離計量裝置的頂部相連接。其中，所述支撐座通過螺紋配合安裝在閥座內。其中，所述壓蓋通過臺階配合安裝在本體內腔外側，且壓蓋內端面與閥座外端面抵靠本技術的有益效果是：1、結構簡單、加工使用方便、成本低廉，使用壽命長；集生產與計量為一體，不僅提高生產導流能力，而且對井的流量、壓力等參數進行及時計量、分析。2、通過由壬連接的形式將閥芯固定在單流閥本體內，在需要拆卸單流閥閥芯時，只需要敲擊由壬螺母，就能夠快速的拆卸出單流閥閥芯，整體更換一個新的閥芯，解決了現有結構單流閥拆卸和安裝過程復雜的技術問題，使得單流閥的拆卸和安裝過程方便快捷。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是單流閥的結構示意圖；圖1中：計量來油管線1、單流閥2、計量加熱器3、分離計量裝置4、生產加熱器5、閥門6、分離計量裝置旁通管線7、原油外輸機構8、生產加熱器出口管線9、閉排泵來油管線10、生產來油管線11、生產計量排污管線12、分離計量裝置放空管線13；圖2中：21-單流閥本體；22-閥座；23-硫化橡膠；24-閥芯；25-彈簧；26-第一O型圈；27-支撐座；28-第二O型圈；29-由壬螺母；210-由壬擋圈；211-軸用彈性擋圈；212-壓蓋。具體實施方式結合附圖1-2，對本技術作進一步的描述：參見圖1，本技術包括計量來油管線1、單流閥2、計量加熱器3、分離計量裝置4、生產加熱器5、閥門6、分離計量裝置旁通管線7、原油外輸機構8、生產加熱器出口管線9、閉排泵來油管線10、生產來油管線11、生產計量排污管線12、分離計量裝置放空管線13，計量來油管線1通過單流閥2、閥門6順次與計量加熱器3、分離計量裝置4、生產電加熱器5、原油外輸機構8、生產加熱器出口管線9、閉排泵來油管線10和生產來油管線11相連接，分離計量裝置4的進出口上設有分離計量裝置旁通管線7，生產來油管線11分別與生產加熱器5、生產加熱器出口管線9、原油外輸機構8和分離計量裝置4相連接，閉排泵來油管線10分別與生產加熱器5、生產加熱器出口管線9、原油外輸機構8和分離計量裝置4相連接。生產加熱器5通過閥門6與閉排泵來油管線10、生產來油管線11、生產加熱器出口管線9、分離計量裝置4和原油外輸機構8相連接，生產計量排污管線12分別與計量加熱器3、分離計量裝置4和生產加熱器5的排污口相連接，分離計量裝置放空管線13與分離計量裝置4的頂部相連接。參見圖2，其中圖1中的單流閥2由本體21、閥座22、閥芯24、彈簧25、支撐座27、壓蓋212、由壬螺母29等組成。本體21內腔為圓柱狀,閥座22置于本體內腔中，使用第一O型密封圈26密封閥座22與本體21之間的間隙，閥座上與閥芯24接觸面堆焊Ni60；閥芯24置于閥座22腔內，閥芯24密封面上的硫化橡膠23利用彈簧25擠壓使其與閥座22密封，彈簧25放在支撐座27上；當閥芯24所受壓力大于彈簧25擠壓力時，彈簧變形，流體就會依次通過閥座22、支撐座27和壓蓋212；支撐座27通過螺紋與閥座22配合，支撐座上27開有通孔，使流體通過；用壓蓋212將閥座22固定在本體21中，壓蓋212與本體21之間用第二O型圈28密封，而后通過由壬螺母29壓緊固定。當單流閥需要清洗或更換閥芯24時，只需敲擊由壬螺母29,就可以將單流閥拆開。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本技術加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本技術的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平臺加熱計量撬塊，包括計量來油管線、單流閥、計量加熱器、分離計量裝置、生產加熱器、閥門、分離計量裝置旁通管線、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線、生產來油管線、生產計量排污管線、分離計量裝置放空管線，計量來油管線通過單流閥、閥門順次與計量加熱器、分離計量裝置、生產電加熱器、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線和生產來油管線相連接；其特征在于：所述單流閥包括本體、閥座以及閥芯，所述本體內腔為圓柱狀，所述閥座通過臺階配合安裝在本體內腔中并通過壓蓋壓緊；所述壓蓋與本體通過由壬相對固定；所述閥座軸向的一端設有閥孔、另一端安裝支撐座，所述支撐座的中央設有滑套、周邊設有多個通孔；所述閥芯包括相互連接的密封頭和滑桿，所述密封頭與所述閥孔密封配合，所述滑桿安裝在滑套內并與其構成滑動配合；所述閥芯和支撐座之間設有復位彈簧。

【技術特征摘要】
1.一種平臺加熱計量撬塊，包括計量來油管線、單流閥、計量加熱器、分離計量裝置、生產加熱器、閥門、分離計量裝置旁通管線、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線、生產來油管線、生產計量排污管線、分離計量裝置放空管線，計量來油管線通過單流閥、閥門順次與計量加熱器、分離計量裝置、生產電加熱器、原油外輸機構、生產加熱器出口管線、閉排泵來油管線和生產來油管線相連接；其特征在于：所述單流閥包括本體、閥座以及閥芯，所述本體內腔為圓柱狀，所述閥座通過臺階配合安裝在本體內腔中并通過壓蓋壓緊；所述壓蓋與本體通過由壬相對固定；所述閥座軸向的一端設有閥孔、另一端安裝支撐座，所述支撐座的中央設有滑套、周邊設有多個通孔；所述閥芯包括相互連接的密封頭和滑桿，所述密封頭與所述閥孔密封配合，所述滑桿安裝在滑套內并與其構成滑動配合；所述閥芯和支撐座之間設有復位彈簧。
2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：文世鵬，許鳳雪，趙益民，徐志剛，時明暉，崔國慶，魏濤，
申請(專利權)人：山東海盛海洋工程集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37