一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置。傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t煙氣換熱器裝置，殼體比較單一，尤其是換熱器裝置中的換熱器片的結(jié)構(gòu)形式及散熱凹槽布置等問題，使換熱效果不理想，達(dá)不到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型專利技術(shù)組成包括：殼體A（1）、殼體B（6），所述的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進(jìn)口裝置（12）、煙氣出口裝置（7）連接，所述的殼體A內(nèi)部安裝有換熱器裝置（8），所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內(nèi)底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A（11），所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B（10）連接。本實用新型專利技術(shù)用于組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)涉及一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置。
技術(shù)介紹
：傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t煙氣換熱器，殼體比較單一，尤其是換熱器裝置中的換熱器片的結(jié)構(gòu)形式及散熱凹槽布置等問題，使換熱器裝置的換熱效果不理想，達(dá)不到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著社會的發(fā)展和進(jìn)步，人們生活水平日益提高，人們在享受著美好生活的同時往往忽略了很多重要的東西，比如處理后鍋爐尾氣中帶有大量熱量的煙氣、大型廚房熱量煙氣、浴池?zé)崃空羝?，這些帶有大量熱量的氣體物質(zhì)被排放到大氣中，浪費了這些可以回收的熱能，換熱器的產(chǎn)生這些帶有大量熱量的氣體可進(jìn)行熱能回收，然而大多數(shù)換熱器制造企業(yè)制造的換熱器其換熱效果不是很明顯，換熱后提升溫度較低，不能很大限度的吸收換熱，因此亟需一種新型的換熱器裝置來滿足國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本技術(shù)的目的是提供一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，其組成包括：殼體A、殼體B，所述的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進(jìn)口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體A內(nèi)部安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內(nèi)底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接。所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接，所述的殼體Ａ與所述的殼體Ｂ互相垂直放置并在接觸位置焊接，所述的殼體Ｂ兩端分別通過螺栓與空氣進(jìn)口裝置、空氣出口裝置連接，所述的殼體Ｂ內(nèi)安裝有所述的換熱器裝置并通過所述的固定支架固定。所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，所述的殼體A上方安裝有水箱，所述的水箱一側(cè)與所述的殼體B固定，所述的水箱上方分別安裝有檢查孔、出水孔，所述的水箱側(cè)面分別分別安裝有進(jìn)水口、排污口，所述的殼體A底面與支撐架固定。有益效果：1.本技術(shù)是一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，本產(chǎn)品的殼體內(nèi)安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A與換熱器片B是配對安裝的，所述的換熱器A與換熱器片B是采用釬焊連接，采用這種連接方法能夠使換熱器片換熱性能好于傳統(tǒng)的換熱片，并且連接形式簡單，換熱效果好。2.本技術(shù)的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有換熱器裝置，所述的殼體A兩端通過螺栓分別與煙氣進(jìn)口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體B兩端通過螺栓分別與空氣進(jìn)口裝置、空氣出口裝置連接，這種連接結(jié)構(gòu)方便維修與安裝，便于拆卸，操作簡單方便。3.本技術(shù)的換熱器裝置具有固定支架，將所述的固定支架與殼體A、殼體B內(nèi)底面固定，這種固定方式簡單可靠，并能夠保證使用安全。4.本技術(shù)換熱板器片A與換熱板器片B具有配對的凹槽與凸起，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道，相鄰換熱板片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐。5.本技術(shù)的換熱板器片A與換熱板器片B采用板式，其斜形波紋和支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器片結(jié)構(gòu)具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板器片厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，換熱板器片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。6.本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單操作方便，換熱板器片A與換熱板器片B采用不銹鋼并通過磨具壓制成型，成品率高，使用壽命長久，用于不同的場合均可適應(yīng)，通過不銹鋼本體上波紋可以對換熱載體進(jìn)行分流使其充分進(jìn)行換熱，同時通過導(dǎo)水槽可以更好的保證換熱載體向出水口處流動，保證其疏水性，同時通過不銹鋼本體上的凹坑增加換熱片的換熱面積，通過均勻布置的凹坑當(dāng)換熱載體流過會有緩沖性，換熱效果更明顯。附圖說明：附圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的俯視圖。1、殼體A，2、進(jìn)水口，3、檢查孔，4、出水孔，5、水箱，6、殼體B，7、煙氣出口裝置，8、換熱器裝置，9、支撐架，10、換熱器片B，11、換熱器片A，12、煙氣進(jìn)口裝置，13、空氣進(jìn)口裝置，14、空氣出口裝置，15、排污口。具體實施方式：實施例1：一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，其組成包括：殼體A1、殼體B6，所述的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進(jìn)口裝置12、煙氣出口裝置7連接，所述的殼體A內(nèi)部安裝有換熱器裝置8，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內(nèi)底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A11，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B10連接。實施例2：根據(jù)實施例1所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，所述的換熱器片A與所述的換熱器片B依次通過釬焊連接，所述的殼體Ａ與所述的殼體Ｂ互相垂直放置并在接觸位置焊接，所述的殼體Ｂ兩端分別通過螺栓與空氣進(jìn)口裝置13、空氣出口裝置14連接，所述的殼體Ｂ內(nèi)安裝有所述的換熱器裝置并通過所述的固定支架固定。實施例3：根據(jù)實施例1所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，所述的殼體A上方安裝有水箱5，所述的水箱一側(cè)與所述的殼體B固定，所述的水箱上方分別安裝有檢查孔3、出水孔4，所述的水箱側(cè)面分別安裝有進(jìn)水口2、排污口15，所述的殼體A底面與支撐架9固定。實施例4：根據(jù)實施例1-3所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置的換熱方法，該方法的步驟是：首先是將換熱器裝置分別安裝在殼體A、殼體B內(nèi)部，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A換熱器片B，配對依次進(jìn)行釬焊，組成換熱器裝置，焊接之前，要將所述的換熱器片A、所述的換熱器片B進(jìn)行串聯(lián)連接，所述的換熱器裝置具有固定支架，然后通過固定支架將換熱器裝置與殼體A、殼體B分別固定，相鄰換熱板器片的斜形波紋方向安裝時相反，換熱板器片凹坑與凸起接觸點彼此相互支撐；所述的換熱器片A與換熱器片B兩側(cè)具有斜形波紋和支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因，另外換熱板片厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，其組成包括：殼體A、殼體B，其特征是：所述的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進(jìn)口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體A內(nèi)部安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內(nèi)底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，其組成包括：殼體A、殼體B，其特征是：所述的殼體A與殼體B是箱型結(jié)構(gòu)，所述的殼體A兩端分別通過螺栓與煙氣進(jìn)口裝置、煙氣出口裝置連接，所述的殼體A內(nèi)部安裝有換熱器裝置，所述的換熱器裝置兩端具有固定支架，所述的固定支架與所述的殼體A內(nèi)底平面固定，所述的換熱器裝置包括換熱器片A，所述的換熱器片A通過釬焊與換熱器片B連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式高效燃?xì)忮仩t換熱裝置，其特征是：所述的換熱器片A與所述的換熱器片B...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林樂宗，
申請(專利權(quán))人：林樂宗，
類型：新型
國別省市：福建;35