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    一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金及其制備方法技術

    技術編號:14804612 閱讀:133 留言:0更新日期:2017-03-14 23:55
    本發明專利技術公開了一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,所含元素及各元素的質量百分比為:鎢35%~45%,鈦35%~40%,鐵1%~10%,碳10%~20%,余量為鉿。本發明專利技術提供的一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金作為切削鋼材刀具用硬質合金,可顯著增加硬質合金的抗熱沖擊能力和提高硬質合金的熱硬度,其制備方法具有流程簡單、易于操作、投資少的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金及其制備方法
    技術介紹
    硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金及其制備方法,為了達到上述目的本專利技術采用如下技術方案:一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,所含元素及各元素的質量百分比為:鎢35%~45%,鈦35%~40%,鐵1%~10%,碳10%~20%,余量為鉿。可選的,所述元素及各元素的質量百分比為:鎢40%,鈦37%,鐵15%,碳15%,余量為鉿。一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金制備方法,其特征在于包括以下步驟:稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉿及鐵粉混合后裝入石墨舟皿中壓緊;石墨舟皿推入碳管爐中進行碳化,得碳化鎢鈦基鋼結硬質合金。可選的,所述碳管爐中進行碳化的溫度為3400℃~3500℃,碳化時間為3~4小時。可選的,所述碳化步驟中,充入CO氣體作為保護氣體。本專利技術提供的一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金作為切削鋼材刀具用硬質合金,可顯著增加硬質合金的抗熱沖擊能力和提高硬質合金的熱硬度,其制備方法具有流程簡單、易于操作、投資少的特點。具體實施方式下面將具體實施例來詳細說明本專利技術,在此以本專利技術的示意性實施例及說明用來解釋本專利技術,但并不作為對本專利技術的限定。實施例1一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,所含元素及各元素的質量百分比為:鎢35%,鈦40%,鐵1%,碳20%,余量為鉿。實施例2一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,所含元素及各元素的質量百分比為:鎢45%,鈦35%,鐵10%,碳10%,余量為鉿。實施例3一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,所含元素及各元素的質量百分比為:鎢40%,鈦37%,鐵15%,碳15%,余量為鉿。實施例4稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉿及鐵粉混合后裝入石墨舟皿中壓緊;石墨舟皿推入碳管爐中進行碳化,所述碳管爐中進行碳化的溫度為3400℃,碳化時間為4小時,得碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,可充入CO氣體作為保護氣體。實施例5稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉿及鐵粉混合后裝入石墨舟皿中壓緊;石墨舟皿推入碳管爐中進行碳化,所述碳管爐中進行碳化的溫度為3500℃,碳化時間為3小時,得碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,可充入CO氣體作為保護氣體。以上對本專利技術實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本專利技術實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本專利技術實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本專利技術實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本專利技術的限制。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,其特征在于:所含元素及各元素的質量百分比為:鎢35%~45%,鈦35%~40%,鐵1%~10%,碳10%~20%,余量為鉿。

    【技術特征摘要】
    1.一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,其特征在于:
    所含元素及各元素的質量百分比為:鎢35%~45%,鈦35%~40%,鐵
    1%~10%,碳10%~20%,余量為鉿。
    2.根據權利要求1所述的碳化鎢鈦基鋼結硬質合金,其特征在于:
    所述元素及各元素的質量百分比為:鎢40%,鈦37%,鐵15%,碳15%,
    余量為鉿。
    3.一種碳化鎢鈦基鋼結硬質合金制備方法,其特征在于包括以下步驟:

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張健生張承熙
    申請(專利權)人:河源泳興硬質合金有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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