一種坯漿池節能攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種坯漿池節能攪拌裝置，包括上攪拌驅動軸、下攪拌驅動軸、拌筒、激振器、上振動驅動軸、下振動驅動軸、帶傳動裝置、軸承、上攪拌軸、下攪拌軸、攪拌葉片、振動軸和同步齒輪，所述上振動驅動軸和下振動驅動軸之間通過帶傳動裝置相連，所述上振動驅動軸與上攪拌軸之間通過軸承相連，所述下振動驅動軸與下攪拌軸之間也通過軸承相連，所述振動軸設于上攪拌軸和下攪拌軸內，所述激振器設于振動軸上，所述上攪拌驅動軸和下攪拌驅動軸之間通過同步齒輪相連，所述拌筒連接于上攪拌軸和下攪拌軸外表面，利用攪拌機構和攪拌葉片作為振動活化源，振動和強制攪拌相結合，具有振動作用面積和空間大、所需振動強度小、工作可靠性好的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種坯漿池節能攪拌裝置。
技術介紹
在陶瓷制作過程中，攪拌機的應用是必不可少的，其主要是用攪拌各種坯漿，提高其均勻度，坯漿混合的均勻度，對陶瓷制品的質量息息相關，有著直接的影響，因而攪拌工作是陶瓷制造的一個重要環節，但是傳統的攪拌方式為手工方式，均勻度不夠，并且還加重了加工成本，對陶瓷生產造成諸多不利。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種坯漿池節能攪拌裝置，采用上攪拌軸和下攪拌軸組成的雙攪拌機構與激振器一體化的新穎設計，攪拌機構通過套接在振動軸上的軸承座實現偏心安裝，工作時攪拌葉片邊攪拌邊振動，這種特殊設計的激振器，振幅穩定，不受作業介質的影響，而且振動的作用面積和空間大，振動能量分布均勻，所需振動強度小，既能提高混凝土的攪拌質量和效率，又能較好地保證機器的可靠性和耐久性，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：本技術提供一種坯漿池節能攪拌裝置，包括上攪拌驅動軸、下攪拌驅動軸、拌筒、激振器、上振動驅動軸、下振動驅動軸、帶傳動裝置、軸承、上攪拌軸、下攪拌軸、攪拌葉片、振動軸和同步齒輪，所述上攪拌驅動軸和上振動驅動軸分別連接于上攪拌軸的兩端，所述下攪拌驅動軸和下振動驅動軸分別連接于下攪拌軸的兩端，所述上振動驅動軸和下振動驅動軸之間通過帶傳動裝置相連，所述上振動驅動軸與上攪拌軸之間通過軸承相連，所述下振動驅動軸與下攪拌軸之間也通過軸承相連，所述攪拌葉片設于上攪拌軸和下攪拌軸上，所述振動軸設于上攪拌軸和下攪拌軸內，所述激振器設于振動軸上，所述上攪拌驅動軸和下攪拌驅動軸之間通過同步齒輪相連，所述拌筒連接于上攪拌軸和下攪拌軸外表面。作為本技術的一種優選技術方案，所述上攪拌驅動軸和上振動驅動軸轉動的軸線相同。作為本技術的一種優選技術方案，所述下攪拌驅動軸和下振動驅動軸轉動的軸線相同。作為本技術的一種優選技術方案，所述攪拌葉片位于拌筒內部。作為本技術的一種優選技術方案，所述攪拌葉片之間相互平行。與現有技術相比本技術所達到的有益效果是：本技術采用上攪拌軸和下攪拌軸組成的雙攪拌機構與激振器一體化的新穎設計，攪拌機構通過套接在振動軸上的軸承座實現偏心安裝，工作時攪拌葉片邊攪拌邊振動，這種特殊設計的激振器，振幅穩定，不受作業介質的影響，而且振動的作用面積和空間大，振動能量分布均勻，所需振動強度小，既能提高混凝土的攪拌質量和效率，又能較好地保證機器的可靠性和耐久性，它利用攪拌機構和攪拌葉片作為振動活化源，振動和強制攪拌相結合的振動方案，具有振動作用面積和空間大、所需振動強度小、工作可靠性好的優點。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術整體結構示意圖；圖中標號：1-上攪拌驅動軸；2-下攪拌驅動軸；3-拌筒；4-激振器；5-上振動驅動軸；6-下振動驅動軸；7-帶傳動裝置；8-軸承；9-上攪拌軸；10-下攪拌軸；11-攪拌葉片；12-振動軸；13-同步齒輪。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例：如圖1所示，本技術提供一種坯漿池節能攪拌裝置，包括上攪拌驅動軸1、下攪拌驅動軸2、拌筒3、激振器4、上振動驅動軸5、下振動驅動軸6、帶傳動裝置7、軸承8、上攪拌軸9、下攪拌軸10、攪拌葉片11、振動軸12和同步齒輪13，所述上攪拌驅動軸1和上振動驅動軸5分別連接于上攪拌軸9的兩端，所述下攪拌驅動軸2和下振動驅動軸6分別連接于下攪拌軸10的兩端，所述上振動驅動軸5和下振動驅動軸6之間通過帶傳動裝置7相連，所述上振動驅動軸5與上攪拌軸9之間通過軸承8相連，所述下振動驅動軸6與下攪拌軸10之間也通過軸承8相連，所述攪拌葉片11設于上攪拌軸9和下攪拌軸10上，所述振動軸12設于上攪拌軸9和下攪拌軸10內，所述激振器4設于振動軸12上，所述上攪拌驅動軸1和下攪拌驅動軸2之間通過同步齒輪13相連，所述拌筒3連接于上攪拌軸9和下攪拌軸10外表面。進一步的，所述上攪拌驅動軸1和上振動驅動軸5轉動的軸線相同。進一步的，所述下攪拌驅動軸2和下振動驅動軸6轉動的軸線相同。進一步的，所述攪拌葉片11位于拌筒3內部。進一步的，所述攪拌葉片11之間相互平行。具體的，本技術通過上攪拌軸9和下攪拌軸10組成的雙攪拌機構，并通過同步齒輪13，驅動上攪拌軸9和下攪拌軸10以及其上安裝的攪拌葉片11同步反向旋轉，不斷地推動物料在拌筒3內作軸向和軸間的循環流動，同時，上振動驅動軸5和下振動驅動軸6經過帶傳動裝置7，驅動2根振動軸高速旋轉，強迫偏心安裝在其上的攪拌軸和攪拌葉片11產生振動，于是在攪拌機構的強制攪拌和振動的共同作用下，拌筒3內的物料顆粒運動速度增大，有效碰撞次數增加，粘性和內摩擦力顯著降低，物料各組份在宏觀和微觀上的循環流動和擴散分布都得到了強化，從而很快實現了均勻拌和。本技術采用上攪拌軸9和下攪拌軸10組成的雙攪拌機構與激振器4一體化的新穎設計，攪拌機構通過套接在振動軸12上的軸承座實現偏心安裝，工作時攪拌葉片11邊攪拌邊振動，這種特殊設計的激振器4，振幅穩定，不受作業介質的影響，而且振動的作用面積和空間大，振動能量分布均勻，所需振動強度小，既能提高混凝土的攪拌質量和效率，又能較好地保證機器的可靠性和耐久性，它利用攪拌機構和攪拌葉片作為振動活化源，振動和強制攪拌相結合的振動方案，具有振動作用面積和空間大、所需振動強度小、工作可靠性好的優點。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種坯漿池節能攪拌裝置，其特征在于，包括上攪拌驅動軸、下攪拌驅動軸、拌筒、激振器、上振動驅動軸、下振動驅動軸、帶傳動裝置、軸承、上攪拌軸、下攪拌軸、攪拌葉片、振動軸和同步齒輪，所述上攪拌驅動軸和上振動驅動軸分別連接于上攪拌軸的兩端，所述下攪拌驅動軸和下振動驅動軸分別連接于下攪拌軸的兩端，所述上振動驅動軸和下振動驅動軸之間通過帶傳動裝置相連，所述上振動驅動軸與上攪拌軸之間通過軸承相連，所述下振動驅動軸與下攪拌軸之間也通過軸承相連，所述攪拌葉片設于上攪拌軸和下攪拌軸上，所述振動軸設于上攪拌軸和下攪拌軸內，所述激振器設于振動軸上，所述上攪拌驅動軸和下攪拌驅動軸之間通過同步齒輪相連，所述拌筒連接于上攪拌軸和下攪拌軸外表面。

【技術特征摘要】
1.一種坯漿池節能攪拌裝置，其特征在于，包括上攪拌驅動軸、下攪拌驅動軸、拌筒、激
振器、上振動驅動軸、下振動驅動軸、帶傳動裝置、軸承、上攪拌軸、下攪拌軸、攪拌葉片、振
動軸和同步齒輪，所述上攪拌驅動軸和上振動驅動軸分別連接于上攪拌軸的兩端，所述下
攪拌驅動軸和下振動驅動軸分別連接于下攪拌軸的兩端，所述上振動驅動軸和下振動驅動
軸之間通過帶傳動裝置相連，所述上振動驅動軸與上攪拌軸之間通過軸承相連，所述下振
動驅動軸與下攪拌軸之間也通過軸承相連，所述攪拌葉片設于上攪拌軸和下攪拌軸上，所
述振動軸設于上攪拌軸和下攪拌軸內，所述激振器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮代貴，
申請(專利權)人：重慶馮貴物資回收有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50