紡織設備以及使用其制作熔噴纖維的方法技術

本發明專利技術提供一種紡織設備，包含熔噴裝置、加熱裝置以及收集元件。熔噴裝置用以發射熔融塑料以形成熔噴纖維。加熱裝置設置于熔噴裝置的一側，并包含外殼以及升溫裝置。外殼具有通道，用以接收熔噴纖維，其中通道朝向熔噴裝置的一端的截面積小于或等于通道另一端的截面積。升溫裝置設置于外殼的內壁，用以提升通道的溫度。因此，本發明專利技術的紡織設備可藉由溫控的方式，以加熱裝置控制熔噴纖維的形態，故構造簡單且不需要昂貴的設備成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是有關于一種紡織設備，特別是一種關于制作熔噴纖維的紡織設備。
技術介紹
在現今的紡織材料中，熔噴纖維除具備有超細纖維特性外，也具備有高效低阻、過濾成本低、耐化學性以及無毒無污染的性質。因此，利用熔噴纖維所生產的無紡布產品廣泛使用于過濾性產品，例如熔過濾布、復合濾布、筒狀濾芯以及濾袋等。由于熔噴纖維需達到具備超細纖維的特性，為了符合超細纖維規格，紡織設備除了利用特殊紡嘴外，一般紡織設備也會搭配電紡制程生產。然而，使用特殊紡嘴或電紡制程的設備昂貴，且也具有復雜的操作步驟，使得使用特殊紡嘴或電紡制程所生產的熔噴纖維價格也跟著提升。因此，如何能有效簡化熔噴纖維制程，并降低其制造成本，實屬當前重要研發課題，亦成為當前相關領域亟需改進的目標。
技術實現思路
本專利技術的一個方面在于提供一種紡織設備，其通過加熱裝置延長熔融塑料的固化時間，進而形成具有細纖維絲的熔噴纖維。由于本專利技術的紡織設備是通過溫控的方式控制熔噴纖維的形態，因此構造簡單且不需要昂貴的設備成本。本專利技術的一個方面在于提供一種紡織設備，包含熔噴裝置、加熱裝置以及收集元件。熔噴裝置用以發射熔融塑料以形成熔噴纖維。加熱裝置設置于熔噴裝置的一側，并包含外殼以及至少一升溫裝置。外殼具有通道，用以接收熔噴纖維，其中通道朝向熔噴裝置的一端的截面積小于或等于通道另一端的截面積。升溫裝置設置于外殼的內壁，用以提升通道的溫度。收集元件設置于加熱裝置相對熔噴裝置的一側，用以接收通過通道的熔噴纖維。于部分實施例中，通道朝熔噴裝置的一端的截面積小于通道另一端的截面積，且通道的截面積自朝向熔噴裝置的一端至另一端為線性漸增。于部分實施例中，外殼包含頸部，頸部位于通道兩端之間。通道的截面積從朝向熔噴裝置的一端至頸部漸減，并且通道的截面積從頸部向另一端漸增。于部分實施例中，通道的截面為圓形、矩形或多邊形。于部分實施例中，升溫裝置的溫度介于100℃至400℃之間。于部分實施例中，升溫裝置的數量為多個，且升溫裝置于熔噴裝置指向收集元件的方向呈軸向對稱。于部分實施例中，升溫裝置于熔噴裝置指向收集元件的方向上彼此平行。于部分實施例中，熔噴裝置更包含噴嘴以及氣孔。噴嘴用以發射熔融塑料。氣孔連接至壓縮空氣源，并用以提供氣流導引熔噴纖維。于部分實施例中，升溫裝置包含陶瓷管、石英管、加熱板、紅外線加熱管或電熱棒。于部分實施例中，紡織設備更包含線圈。線圈設置于外殼內，其中升溫裝置包含鐵磁性板體，鐵磁性板體通過與線圈電磁感應后升溫。本專利技術的一個方面在于提供一種熔噴纖維的制作方法，包含下列步驟。提供熔融塑料至熔噴裝置中，并通過熔噴裝置發射熔融塑料至通道。提升通道的溫度，用以延長熔融塑料固化成熔噴纖維的時間，且通道的截面積沿熔融塑料的發射方向漸增或皆相同。接收通過通道的熔融塑料。于部分實施例中，通道的溫度介于100℃至400℃。綜上所述，本專利技術的紡織設備通過升溫裝置延長熔融塑料的固化時間，使其所形成的熔噴纖維尺寸除了是纖維細絲外，也呈現不規則的絲狀。此外，本專利技術的紡織設備可通過簡易置換設備，例如不同升溫裝置或是不同截面的通道，產生不同型態或是不同尺寸的熔噴纖維。附圖說明圖1A為本專利技術紡織設備的第一實施例的側視剖面示意圖；圖1B為圖1A的熔噴裝置射出熔融塑料的側視示意圖；圖2為圖1A的紡織設備中加熱裝置的正面示意圖，其中圖2所繪的視角為自圖1A的收集元件朝向加熱裝置；圖3為本專利技術紡織設備的第二實施例的加熱裝置的正面示意圖，其中圖3的視角與圖2相同；圖4為本專利技術紡織設備第三實施例的加熱裝置的正面示意圖，其中圖4的視角與圖2相同；圖5為本專利技術紡織設備第四實施例的加熱裝置的正面示意圖，其中圖5的視角與圖2相同；圖6為本專利技術紡織設備第五實施例的側視剖面示意圖；圖7為本專利技術紡織設備第六實施例的側視剖面示意圖；圖8為通過本專利技術紡織設備所形成的熔噴纖維的掃描式電子顯微鏡照片；其中，符號說明：100紡織設備102熔融塑料104熔噴纖維110熔噴裝置112噴嘴114氣孔116壓縮空氣源120加熱裝置122外殼124通道126頸部128對稱軸130升溫裝置140收集元件A1,A2截面積。具體實施方式下文是舉實施例配合所附附圖作詳細說明，但所提供的實施例并非用以限制本專利技術所涵蓋的范圍，而結構操作的描述非用以限制其執行的順序，任何由元件重新組合的結構，所產生具有均等功效的裝置，皆為本專利技術所涵蓋的范圍。此外，圖式僅以說明為目的，并未依照原尺寸作圖。為使便于理解，下述說明中相同元件將以相同的符號標示來說明。關于本文中所使用的『約』、『大約』或『大致』一般通常是指數值的誤差或范圍約百分之二十以內，較好地是約百分之十以內，而更佳地則是約百分之五以內。文中若無明確說明，其所提及的數值皆視作為近似值，即如『約』、『大約』或『大致』所表示的誤差或范圍。由于現今熔噴纖維為了達到具備超細纖維的特性，需通過特殊紡嘴或電紡設備生產，然而特殊紡嘴或電紡設備的設備昂貴，進而使得所生產的熔噴纖維成本也提升。有鑒于此，本專利技術的紡織設備包含加熱裝置，并用以延長熔融塑料的固化時間，進而形成具有細纖維絲的熔噴纖維。由于本專利技術的紡織設備是通過溫控的方式控制熔噴纖維的形態，因此構造簡單且不需要昂貴的設備成本。請參照圖1A，圖1A為本專利技術紡織設備第一實施例的側視剖面示意圖。紡織設備100包含熔噴裝置110、加熱裝置120以及收集元件140。熔噴裝置110用以發射熔融塑料102以形成熔噴纖維104。加熱裝置120設置于熔噴裝置110的一側，并包含外殼122以及升溫裝置130。外殼122具有通道124，用以接收熔噴纖維104，其中通道124朝向熔噴裝置110的一端的截面積A1小于或等于通道另一端的截面積A2。升溫裝置130設置于外殼122的內壁，用以提升通道124的溫度。收集元件140設置于加熱裝置120相對熔噴裝置110的一側，用以接收通過通道124的熔噴纖維104。當熔融塑料102置入熔噴裝置110后，其將成為具有熔融狀態的熔融塑料102，接著熔噴裝置110再將熔融塑料102朝加熱裝置120的通道124射出。此時，由于熔融塑料102自身的粘滯力，熔融狀態的熔融塑料102的速度呈拋物線分布，亦即熔融塑料102的速度是自中心向周圍遞減，使得其形狀如圖1B所示，其中圖1B為圖1A的熔噴裝置射本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紡織設備，包含：熔噴裝置，用以發射熔融塑料以形成熔噴纖維；加熱裝置，設置于所述熔噴裝置的一側，并包含：外殼，具有通道，用以接收所述熔噴纖維，其中所述通道朝向所述熔噴裝置的一端的截面積小于或等于所述通道另一端的截面積；以及至少一升溫裝置，設置于所述外殼的內壁，用以提升所述通道的溫度；以及收集元件，設置于所述加熱裝置相對所述熔噴裝置的一側，用以接收通過所述通道的所述熔噴纖維。

【技術特征摘要】
2015.01.22 TW 1041021351.一種紡織設備，包含：
熔噴裝置，用以發射熔融塑料以形成熔噴纖維；
加熱裝置，設置于所述熔噴裝置的一側，并包含：
外殼，具有通道，用以接收所述熔噴纖維，其中所述通道朝向所述熔噴
裝置的一端的截面積小于或等于所述通道另一端的截面積；以及
至少一升溫裝置，設置于所述外殼的內壁，用以提升所述通道的溫度；
以及
收集元件，設置于所述加熱裝置相對所述熔噴裝置的一側，用以接收通過
所述通道的所述熔噴纖維。
2.如權利要求1的紡織設備，其中所述通道朝向所述熔噴裝置的一端的截
面積小于所述通道另一端的截面積，且所述通道的截面積自朝向所述熔噴裝置
的一端至所述另一端為線性漸增。
3.如權利要求1的紡織設備，其中所述外殼包含位于所述兩端之間的頸部，
所述通道的截面積從朝向所述熔噴裝置的一端至所述頸部漸減，并且所述通道
的截面積從所述頸部向所述另一端漸增。
4.如權利要求1的紡織設備，其中所述通道的截面為圓形、矩形或多邊形。
5.如權利要求1的紡織設備，其中所述升溫裝置的溫度介于100℃至400℃。

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖元培，周欣穎，
申請(專利權)人：財團法人紡織產業綜合研究所，
類型：發明
國別省市：中國臺灣;71