四進八出雙向供電分線器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種四進八出雙向供電分線器，包括端蓋、底座、主線槽、分線槽和導電槽，導電槽預埋在底座內，底座上位于主線槽和分線槽處分別設有主線壓緊機構和分線壓緊機構，所述底座兩端的4個導電槽中位于兩邊的2個導電槽外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽外側端面均與端蓋內壁連接，所述底座位于分線槽兩端側壁上向外延伸有安裝板Ⅰ，所述安裝板Ⅰ上設置有上下貫通且用于與端蓋連接的銷孔；本實用新型專利技術通過采用限位扣接結構，使端蓋與底座位于分線槽和主線槽的連接部位采用錯位結構，使分線器安裝或拆卸方便、結構緊湊、使用安全可靠、防觸電安全性好。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于配電箱；接線盒或分線盒的
，具體地說是一種四進八出雙向供電分線器。
技術介紹
目前，在高樓層進戶供電安裝過程中，人們通常在線槽上安裝分線器來從主干線上分出支干線進樓層，一般采用單向四進四出分線器，該分線器包括端蓋、底座、主線槽、分線槽及導電槽，導電槽預埋在內，底座上位于主線槽、分線槽分別設置有與導電槽彼此相配合的用于固定導線的鎖緊機構，現有的分線器端蓋和底座在連接安裝時，需要拆卸多顆螺栓，對于戶主比較多的樓層工作量比較大，由于端蓋和底座均是采用絕緣塑料材料制成的，采用金屬螺栓容易導致傷牙滑絲，采用塑料螺栓容易導致安裝強度不夠，另外螺栓容易掉、拆卸螺栓安全性較差，操作不當容易觸電。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種四進八出雙向供電分線器，該四進八出雙向供電分線器通過采用限位扣接結構，使分線器安裝或拆卸方便、結構緊湊、使用安全可靠、防觸電安全性好。為了解決上述技術問題，本技術一種四進八出雙向供電分線器，包括端蓋、底座、設置在底座上的4個主線槽、4個分線槽及4個分別連通主線槽和分線槽的導電槽，所述導電槽預埋在底座內，底座上位于主線槽和分線槽處分別設置有與導電槽相配合且用于固定導線的主線壓緊機構和分線壓緊機構，所述底座兩端的4個導電槽中位于兩邊的2個導電槽外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽外側端面均與端蓋內壁連接，所述底座位于分線槽兩端側壁上向外延伸有安裝板Ⅰ，所述安裝板Ⅰ上設置有上下貫通且用于與端蓋連接的銷孔。進一步，所述端蓋對應于分線槽處設置有分線槽蓋，所述分線槽蓋上設置有延伸至分線槽內的易折斷式蓋片。進一步，所述端蓋與底座位于分線槽一側和主線槽一側的連接部位不在同一平面上。進一步，所述主線槽兩端延伸出底座側壁設置有弧形板，所述端蓋兩端設置有與弧形板配合的弧形板Ⅰ，所述弧形板和弧形板Ⅰ圍成容納電線的圓孔。進一步，所述底座兩側的安裝柱錯開設置。進一步，所述主線壓緊機構包括預埋在底座內的導電塊、固定在導電塊上的壓線螺桿，沿上至下依次疊置的緊固螺母、彈性墊、墊片和壓線塊，所述壓線塊和導電塊一端圍設成弧形壓線槽，所述導電塊另一端設置有容納壓線塊另一端的定位槽。進一步，所述主線槽分別設置為零線主線槽、火線主線槽Ⅰ、火線主線槽Ⅱ和火線主線槽III，所述零線主線槽設置在靠近分線槽的一側。本技術的有益效果在于：本技術四進八出雙向供電分線器通過采用限位扣接結構，使端蓋與底座位于分線槽和主線槽的連接部位采用錯位結構，使分線器安裝或拆卸方便、結構緊湊、使用安全可靠、防觸電安全性好。附圖說明圖1為本技術四進八出雙向供電分線器的結構示意圖；圖2為本技術四進八出雙向供電分線器中底座的平面布置圖；圖3為本技術四進八出雙向供電分線器中主線壓緊機構的剖視圖。附圖標記：1-底座；2-端蓋；3a-零線主線槽；3b-火線主線槽Ⅰ；3c-火線主線槽Ⅱ；3d-火線主線槽III；4-分線槽；4a-導電槽；5-安裝板；6-弧形板；7-安裝孔；8-安裝柱；9-限位塊；10-螺紋孔；11-主線壓緊機構；11a-安裝座；12-分線壓緊機構；13-導電塊；14-壓線塊；15-壓線螺桿；16-墊片；17-彈性墊；18-緊固螺母；19-壓線槽；20-定位槽；21-安裝板Ⅰ；22-銷孔；23-分線槽蓋；24-蓋片。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對技術作進一步詳細地描述。如圖1所示為本技術四進八出雙向供電分線器的結構示意圖；如圖2所示為本技術四進八出雙向供電分線器的結構示意圖，如圖3所示為本技術四進八出雙向供電分線器中主線壓緊機構的剖視圖，本技術一種四進八出雙向供電分線器，包括端蓋2、底座1、設置在底座1上的4個主線槽、4個分線槽4及4個分別連通主線槽和分線槽4的導電槽4a，所述導電槽預埋在底座1內，底座1上位于主線槽和分線槽4處分別設置有與導電槽相配合且用于固定導線的主線壓緊機構11和分線壓緊機構12，所述底座1兩端的4個導電槽4a中位于兩邊的2個導電槽4a外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽4a外側端面均與端蓋2內壁連接，所述底座1位于分線槽4兩端側壁上向外延伸有安裝板Ⅰ21，所述安裝板Ⅰ21上設置有上下貫通且用于與端蓋2連接的銷孔22。本實施例在安裝時，通過將端蓋2內壁合攏在底座1，使端蓋2另一端內壁的扣在兩邊的2個導電槽4a外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽4a外側端面上，然后通過兩端的銷孔22、螺絲進行進一步固定，在拆卸時，順序相反，本實施例通過采用限位扣接結構，使分線器安裝或拆卸方便、結構緊湊、使用安全可靠、防觸電安全性好。進一步，優選的所述端蓋對應于分線槽處設置有分線槽蓋23，所述分線槽蓋23上設置有延伸至分線槽4內的易折斷式蓋片24。進一步，優選的所述端蓋2與底座1位于分線槽4一側和主線槽一側的連接部位不在同一平面上，該結構使端蓋與底座位于分線槽和主線槽的連接部位采用錯位結構，避免端蓋與底座之間進行串位，使端蓋與底座之間結構緊湊，連接可靠，另外該結構使分線導電線的作用力與主線導電線的作用力不在一個平面上，方便安裝分線導電線，方便操作。進一步，優選的所述主線槽兩端延伸出底座側壁設置有弧形板6，所述端蓋2兩端設置有與弧形板6配合的弧形板Ⅰ，所述弧形板6和弧形板Ⅰ圍成容納電線的圓孔，該結構避免在安裝或者拆卸在手接觸到主線導電線，特別是在空氣潮濕的電井里，容易導致人員觸電。進一步，優選的所述底座1兩側的安裝柱8錯開設置,該結構有利于將端蓋2固定在底座1上。進一步，優選的所述主線壓緊機構11包括預埋在底座內的導電塊13、固定在導電塊13上的壓線螺桿15，沿上至下依次疊置的緊固螺母18、彈性墊17、墊片16和壓線塊14，所述壓線塊14和導電塊13一端圍設成弧形壓線槽19，所述導電塊13另一端設置有容納壓線塊14另一端的定位槽20,本實施例通過設置有弧形壓線槽19和定位槽20，能夠防止導電線在主線槽內滑動。進一步，所述主線槽分別設置為零線主線槽3a、火線主線槽Ⅰ3b、火線主線槽Ⅱ3c和火線主線槽III3d，所述零線主線槽3a設置在靠近分線槽4的一側。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四進八出雙向供電分線器，包括端蓋、底座、設置在底座上的4個主線槽、4對相對設置的分線槽及4個分別連通主線槽和1對分線槽的導電槽，所述導電槽預埋在底座內，底座上位于主線槽和分線槽處分別設置有與導電槽相配合且用于固定導線的主線壓緊機構和分線壓緊機構，其特征在于：所述底座兩端的4個導電槽中位于兩邊的2個導電槽外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽外側端面均與端蓋內壁連接，所述底座位于分線槽兩端側壁上向外延伸有安裝板Ⅰ，所述安裝板Ⅰ上設置有上下貫通且用于與端蓋連接的銷孔。

【技術特征摘要】
1.一種四進八出雙向供電分線器，包括端蓋、底座、設置在底座上的4個主線槽、4
對相對設置的分線槽及4個分別連通主線槽和1對分線槽的導電槽，所述導電槽預埋在底
座內，底座上位于主線槽和分線槽處分別設置有與導電槽相配合且用于固定導線的主線壓
緊機構和分線壓緊機構，其特征在于：所述底座兩端的4個導電槽中位于兩邊的2個導電
槽外側側壁、外側端面以及位于中間的導電槽外側端面均與端蓋內壁連接，所述底座位于
分線槽兩端側壁上向外延伸有安裝板Ⅰ，所述安裝板Ⅰ上設置有上下貫通且用于與端蓋連
接的銷孔。
2.根據權利要求1所述的四進八出雙向供電分線器，其特征在于：所述端蓋對應于分
線槽處設置有分線槽蓋，所述分線槽蓋上設置有延伸至分線槽內的易折斷式蓋片。
3.根據權利要求1所述的四進八出雙向供電分線器，其特征在于：所述端蓋與底座位
于分線槽一側和主線槽一側的連接部位不在同一平面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范艷麗，
申請(專利權)人：重慶銳利電力發展有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50