一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水泵、第二水泵、壓榨水出水管。所述壓榨水進水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水泵的進口；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水泵的進口；所述第一水泵與所述第二水泵的出口連接所述壓榨水出水管的進口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。本發明專利技術所述回收利用裝置不僅實現了轉爐污泥壓榨水零排放，解決了環保外排的問題，同時在不增加額外運行費用的情況下將壓榨水回收利用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及污水回收利用
，具體涉及一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置。
技術介紹
轉爐凈環水、熱力軟水因安全文明生產及設備等原因排入轉爐濁環水系統，導致轉爐濁環水過剩，雖經斜板池加藥沉淀及污泥壓榨處理其排水清澈、濁度低(10NTU)，但壓榨水硬度高(達500mg/L以上)，PH值高(達到14)，無法將其回收到凈環水系統，壓榨水外排造成能源浪費、能源利用成本高。另外，凈環水系統因設備老化產生的泄漏水、除塵風機轉子沖洗水，因水質變差而流入濁環水系統；同時，由于外來水的進入導致轉爐濁環水過剩，經加藥及壓榨處理后外排，收集污水后經污水處理廠加藥沉淀處理循環利用，該處理水使用成本較高。
技術實現思路
有鑒于此，本申請提供一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，不僅實現了轉爐污泥壓榨水零排放，解決了環保外排的問題，同時在不增加額外運行費用的情況下將壓榨水回收利用。為解決以上技術問題，本專利技術提供的技術方案是一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水泵、第二水泵、壓榨水出水管；所述壓榨水進水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水泵的進口；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水泵的進口；所述第一水泵與所述第二水泵的出口連接所述壓榨水出水管的進口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。進一步地，所述壓榨水進水槽為T型管；所述T型管的第一端口置于所述第一壓榨水收集裝置的外部；所述T型管的第二端口置于所述第一壓榨水收集裝置的內部下部，所述第二端口的開口方向為所述第一壓榨水收集裝置連接所述第一水泵的方向；所述T型管的第三端口置于所述第二壓榨水收集裝置的內部。進一步地，所述第二端口置于不超過距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。進一步地，所述第三端口置于不超過距離所述第二壓榨水收集裝置的頂部的1/3處。進一步地，所述壓榨水進水槽與所述第一壓榨水收集裝置之間設置有第一閘板；所述第一閘板設置在所述第二端口上。進一步地，所述壓榨水進水槽與所述第二壓榨水收集裝置之間設置有第二閘板；所述第二閘板設置在所述第三端口上。進一步地，所述T型管的管徑為460×400mm。進一步地，所述第一壓榨水收集裝置的出口依次連接第一出水閥、第一水泵進水閥、第一水泵、第一止回閥、第一水泵出水閥、壓榨水出水管。進一步地，所述第二壓榨水收集裝置的出口依次連接第二出水閥、第二水泵進水閥、第二水泵、第二止回閥、第二水泵出水閥、壓榨水出水管。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術所述回收利用裝置，實現轉爐濁環水經加藥沉淀后最終輸送到煉鐵高爐沖渣池使用。采用轉爐濁環水替代原動力能源廠提供的生產水作為煉鐵高爐沖渣池補充水實現壓榨水回收利用，節約能源。本專利技術所述回收利用裝置，實現轉爐污泥壓榨水經收集后直接用泵送至高爐用戶，無中間處理環節，同時采用自動控制減少了人工成本。本專利技術所述回收利用裝置，不僅實現了轉爐污泥壓榨水零排放，解決了環保外排的問題，同時在不增加額外運行費用的情況下將壓榨水回收利用；運行中無需加藥，無需額外人工，減少了煉鐵高爐生產新水用量，減少了污水處理廠處理量。本專利技術所述回收利用裝置投資20萬元，運行費用10萬元/年，實現經濟效益39萬元/年，社會效益環保減排44萬噸/年。附圖說明圖1是本專利技術轉爐污泥壓榨水回收利用裝置結構示意圖。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。本專利技術煉鋼轉爐濁環水經加藥沉淀后經高濃度污水壓榨所得的壓榨水通過高架水槽及其控制閘板流入壓榨水收集裝置，然后通過水泵及閥門最終輸送到煉鐵高爐沖渣池17使用。參見圖1，本專利技術所描述的是一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，包括壓榨水進水槽3、第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5、第一水泵9、第二水泵14、壓榨水出水管12。所述壓榨水進水槽3連通所述第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5的進口。所述第一壓榨水收集裝置1的出口連接所述第一水泵9的進口，所述第二壓榨水收集裝置5的出口連接所述第二水泵的進口14。其中，所述第一壓榨水收集裝置1的出口依次連接第一出水閥7、第一水泵進水閥8、第一水泵9、第一止回閥10、第一水泵出水閥11、壓榨水出水管12。所述第二壓榨水收集裝置5的出口依次連接第二出水閥6、第二水泵進水閥13、第二水泵14、第二止回閥15、第二水泵出水閥16、壓榨水出水管12。所述壓榨水出水管12的出口連接高爐沖渣池17。本專利技術中，所述的壓榨水進水槽3為T型管，其管徑為460×400mm，具有三個端口。其中，第一端口A置于所述第一壓榨水收集裝置1的外部，連通污水壓榨水，第二端口B置于所述第一壓榨水收集裝置1的內部下部，且不超過距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。所述第二端口B的開口方向為所述第一壓榨水收集裝置1連接所述第一水泵9的方向。第三端口C置于所述第二壓榨水收集裝置5的內部，且不超過距離所述第二壓榨水收集裝置5的頂部的1/3處。所述的壓榨水進水槽3與所述第一壓榨水收集裝置1之間設置有第一閘板2，所述第一閘板2設置在所述第二端口B上。所述壓榨水進水槽3與所述第二壓榨水收集裝置5之間設置有第二閘板4，所述第二閘板4設置在所述第三端口C上。使用時，本專利技術所述的回收利用裝置，首先將煉鋼轉爐濁環水經加藥沉淀后，在經過高濃度污水壓榨得到壓榨水，壓榨水通過壓榨水進水槽3及其控制第一閘板2、第二閘板4流入第一壓榨水收集裝置1、第二壓榨水收集裝置5，后經閥門與水泵連鎖自動控制通過壓榨水出水管12輸送到煉鐵高爐沖渣池17使用。以上僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本專利技術的限制，本專利技術的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，包括壓榨水進水槽、第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水泵、第二水泵、壓榨水出水管；所述壓榨水進水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水泵的進口；所述第二壓榨水收集裝置的出口連接所述第二水泵的進口；所述第一水泵與所述第二水泵的出口連接所述壓榨水出水管的進口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。

【技術特征摘要】
1.一種轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，包括壓榨水進水槽、第
一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置、第一水泵、第二水泵、壓榨水出水管；
所述壓榨水進水槽連通所述第一壓榨水收集裝置、第二壓榨水收集裝置的進
口；所述第一壓榨水收集裝置的出口連接所述第一水泵的進口；所述第二壓榨水收
集裝置的出口連接所述第二水泵的進口；所述第一水泵與所述第二水泵的出口連接
所述壓榨水出水管的進口，所述壓榨水出水管的出口連接高爐沖渣池。
2.根據權利要求1所述的轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述
壓榨水進水槽為T型管；所述T型管的第一端口置于所述第一壓榨水收集裝置的外
部；所述T型管的第二端口置于所述第一壓榨水收集裝置的內部下部，所述第二端
口的開口方向為所述第一壓榨水收集裝置連接所述第一水泵的方向；所述T型管的
第三端口置于所述第二壓榨水收集裝置的內部。
3.根據權利要求2所述的轉爐污泥壓榨水回收利用裝置，其特征在于，所述
第二端口置于不超過距離所述第一壓榨水收集裝置的底部的1/3處。
4.根據權利要求2所述的轉爐污泥壓榨水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：游思林，徐瑜，尹文，周平，毛曉斌，衡紅，
申請(專利權)人：四川德勝集團釩鈦有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51