本發明專利技術公開了一種差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置，包括：導滑槽座、與產品抽芯弧度相配合的內圓弧抽芯、差動滑塊組、傳動裝置和推拉桿，所述導滑槽座的頂面上設置有活動槽和弧形槽，所述活動槽與所述弧形槽相連通，所述推拉桿通過所述傳動裝置使得內圓弧抽芯在弧形槽和差動滑塊組中來回移動。通過上述方式，本發明專利技術差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置，利用內圓弧抽芯的閉合和回縮，更好的解決了產品在圓弧抽芯方向上存在倒扣特征的問題，結構簡單，可以配合多種結構進行使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑和壓鑄模具領域，特別是涉及一種差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置。
技術介紹
目前，在對具有弧形角度的產品進行抽芯處理的時候，由于在產品圓弧抽芯方向有直面特征，直面是接口位置且不可以變更，所以沿圓弧方向脫模直面特征形成脫模倒扣，如果沿直面脫模則圓弧位置形成脫模倒扣，即不能很好的對產品進行精確的抽芯和脫模，所以人們需要更加滿足要求的抽芯裝置。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置，具有可靠性高、定位簡單、工作效率高、實用性強等優點，同時在注塑和壓鑄模具的應用及普及上有著廣泛的市場前景。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置，其包括：導滑槽座、與產品抽芯弧度相配合的內圓弧抽芯、差動滑塊組、傳動裝置和推拉桿，所述導滑槽座的頂面上設置有活動槽和弧形槽，所述活動槽與所述弧形槽相連通，所述差動滑塊組設置于所述導滑槽座的側面，且所述差動滑塊組內的通孔與所述弧形槽相連通，所述內圓弧抽芯設置于所述弧形槽和所述通孔內，所述傳動裝置與所述內圓弧抽芯相連接，所述推拉桿設置于所述活動槽內，所述推拉桿通過所述傳動裝置使得內圓弧抽芯在弧形槽和差動滑塊組中來回移動。在本專利技術一個較佳實施例中，所述傳動裝置包括擺桿和轉銷，所述擺桿的末端為凹型結構，所述擺桿的首端垂直設置于所述傳銷的頂端。在本專利技術一個較佳實施例中，所述推拉桿的一端設置有連接軸，所述連接軸與所述擺桿的末端旋轉連接。在本專利技術一個較佳實施例中，所述推拉桿上連接有驅動電機。在本專利技術一個較佳實施例中，所述內圓弧抽芯的頂面均勻的設置有固定孔。在本專利技術一個較佳實施例中，所述固定孔與所述轉銷可活動連接。在本專利技術一個較佳實施例中，設置于弧形槽內的所述內圓弧抽芯末端的直徑大于設置于差動滑塊組內的內圓弧抽芯首端的直徑。一種注塑壓鑄裝置，其包括：權利要求1至7中任意所述的差動圓弧抽芯脫模裝置和與差動圓弧抽芯脫模裝置活動連接的壓鑄機。本專利技術的有益效果是：利用內圓弧抽芯的閉合和回縮，更好的解決了產品在圓弧抽芯方向上存在倒扣特征的問題，結構簡單，可以配合多種結構進行使用。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是產品的俯視結構示意圖；圖2是本專利技術的差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置一較佳實施例的立體結構示意圖；圖3是本專利技術的差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置閉合狀態的結構示意圖；圖4是本專利技術所述導滑槽座的結構示意圖；圖5是本專利技術所述內圓弧抽芯的結構示意圖；圖6是本專利技術所述差動滑塊組的結構示意圖；圖7是本專利技術所述傳動裝置的結構示意圖；圖8是本專利技術所述推拉桿的結構示意圖；圖9是本專利技術的差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置縮回狀態的結構示意圖。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-9，本專利技術實施例包括：一種差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置，其包括：導滑槽座1、與產品抽芯弧度相配合的內圓弧抽芯2、差動滑塊組3、傳動裝置11和推拉桿4。所述導滑槽座的頂面上設置有活動槽5和弧形槽6，所述活動槽與所述弧形槽相連通。所述差動滑塊組設置于所述導滑槽座的側面，且所述差動滑塊組內的通孔7與所述弧形槽相連通，所述內圓弧抽芯設置于所述弧形槽和所述通孔內，所述傳動裝置與所述內圓弧抽芯相連接，所述推拉桿設置于所述活動槽內，所述推拉桿通過所述傳動裝置使得內圓弧抽芯在弧形槽和差動滑塊組中來回移動。所述傳動裝置包括擺桿8和轉銷9，所述擺桿的末端為凹型結構，所述擺桿的首端垂直設置于所述傳銷的頂端，所述推拉桿的一端設置有連接軸12，所述連接軸與所述擺桿的末端旋轉連接。所述推拉桿上連接有驅動電機，這樣可以更加精確的控制抽芯脫模工作，解放了更多的勞動力，成本更低。設置于弧形槽內的所述內圓弧抽芯末端的直徑大于設置于差動滑塊組內的內圓弧抽芯首端的直徑，因為內圓弧抽芯的首端需要進入到產品內部進行抽芯，所以首端變扁、變尖可以減小進入產品的阻力，所述內圓弧抽芯的頂面均勻的設置有固定孔10，所述固定孔與所述轉銷可活動連接，可以根據實際的生產加工需求來調整內圓弧抽芯的形狀和長度，滿足不同的使用需求，使得抽芯和脫模的效果更好，效率更佳。一種注塑壓鑄裝置，其包括：權利要求1至7中任意所述的差動圓弧抽芯脫模裝置和與差動圓弧抽芯脫模裝置活動連接的壓鑄機。本專利技術動作原理及步驟：2.1閉合狀態：圖1中的虛線部分為脫模抽芯的部位，推拉桿在導滑槽座的活動槽內向右運動到閉合位置，擺桿受推拉桿作用推動內圓弧抽芯在導滑槽座的弧形槽內運動，并使內圓弧抽芯運動到閉合位置；2.2內圓弧抽芯首先縮回：推拉桿在導滑槽座的活動槽內內向左運動到止始位置，擺桿受推拉桿作用拉動內圓弧抽芯在導滑槽座的弧形槽內運動，并使內圓弧抽芯運動到收縮位置，圓弧抽芯完成；2.3差動抽芯脫模：內圓弧抽芯縮回完成內圓弧抽芯后，導滑槽座帶動差動滑塊組繼續移動完成直面脫模。本專利技術差動圓弧抽芯脫模裝置及注塑壓鑄裝置的有益效果是：利用內圓弧抽芯的閉合和回縮，更好的解決了產品在圓弧抽芯方向上存在倒扣特征的問題，結構簡單，可以配合多種結構進行使用。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種差動圓弧抽芯脫模裝置，其特征在于，包括：導滑槽座、與產品抽芯弧度相配合的內圓弧抽芯、差動滑塊組、傳動裝置和推拉桿，所述導滑槽座的頂面上設置有活動槽和弧形槽，所述活動槽與所述弧形槽相連通，所述差動滑塊組設置于所述導滑槽座的側面，且所述差動滑塊組內的通孔與所述弧形槽相連通，所述內圓弧抽芯設置于所述弧形槽和所述通孔內，所述傳動裝置與所述內圓弧抽芯相連接，所述推拉桿設置于所述活動槽內，所述推拉桿通過所述傳動裝置使得內圓弧抽芯在弧形槽和差動滑塊組中來回移動。
【技術特征摘要】
1.一種差動圓弧抽芯脫模裝置，其特征在于，包括：導滑槽座、與產品抽芯弧度相配合
的內圓弧抽芯、差動滑塊組、傳動裝置和推拉桿，
所述導滑槽座的頂面上設置有活動槽和弧形槽，所述活動槽與所述弧形槽相連通，
所述差動滑塊組設置于所述導滑槽座的側面，且所述差動滑塊組內的通孔與所述弧形
槽相連通，所述內圓弧抽芯設置于所述弧形槽和所述通孔內，所述傳動裝置與所述內圓弧
抽芯相連接，所述推拉桿設置于所述活動槽內，所述推拉桿通過所述傳動裝置使得內圓弧
抽芯在弧形槽和差動滑塊組中來回移動。
2.根據權利要求1所述的差動圓弧抽芯脫模裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括擺桿
和轉銷，所述擺桿的末端為凹型結構，所述擺桿的首端垂直設置于所述傳銷的頂端。
3.根據權利要求2所述的差動圓弧抽芯脫模...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳銘烽，
申請(專利權)人：江蘇澤恩汽機車部品制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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