本發(fā)明專利技術涉及橋梁伸縮縫技術領域,涉及一種橋梁伸縮縫快速更換方法和修復方法,所述更換方法包括以下步驟:步驟一,鑿除伸縮縫槽口內的原澆筑混凝土混凝土,并拆除原有伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋;步驟二,對鑿除了原澆筑混凝土以及伸縮縫裝置的伸縮縫槽口進行鑿除修邊至齊整;步驟三,向伸縮縫槽口內預埋新的梁體預埋鋼筋和伸縮縫裝置;步驟四,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層;步驟五,向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土,澆筑后搗實;步驟六,刮平澆筑的混凝土的上表面,并安裝伸縮縫密封膠條。本發(fā)明專利技術使用改性MMA復合材料混凝土力學強度高,界面粘結力強、抗壓強度高,使得更換后的橋梁伸縮縫使用壽命顯著提升且施工簡便,固化時間短。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及橋梁伸縮縫
,尤其涉及一種橋梁伸縮縫快速更換方法和修復方法。
技術介紹
目前,在我國各類道路中,橋梁伸縮縫廣泛應用各種類型的型鋼伸縮縫裝置。伸縮縫澆筑混凝土后形成類梁結構,容易產生順橋向裂縫,伸縮縫裝置中的水泥混凝土(或鋼纖維混凝土、環(huán)氧混凝土)、鋼板、瀝青混合料三者之間的模量差過大,彼此間應力應變特性差異顯著,由于自身缺陷及運營環(huán)境影響,型鋼伸縮縫易發(fā)生型鋼斷裂、混凝土破損、止水帶失效等病害,多數(shù)型鋼伸縮縫使用一定年限后,均需要更換或修復才能滿足使用要求。由于伸縮縫裝置本身為預制件,故在橋梁伸縮縫更換或修復過程中,耗時較長的兩個主要環(huán)節(jié)為預留槽口的原混凝土清除和新混凝土的澆筑和養(yǎng)護,尤其是混凝土的澆筑和養(yǎng)護在整個施工過程中占用時間最長,占整個伸縮縫裝置更換或修復施工時間的3/4以上。此外,伸縮縫混凝土被破壞后,若利用瀝青混合料、水泥混凝土、環(huán)氧樹脂混凝土修復,由于界面粘結效果差,修復后使用壽命短。因此,橋梁伸縮縫更換或修復施工時間過長會干擾道路通行且更換或修復后使用壽命短是傳統(tǒng)伸縮縫維修更換或修復的主要技術難題,如何實現(xiàn)一種即能快速施工,減少對交通通行要求,又能耐久可靠提升伸縮縫裝置壽命的更換或修復工藝是迫切需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種施工速度快、施工后使用壽命長的橋梁伸縮縫快速更換方法和修復方法。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下:一種橋梁伸縮縫快速更換方法,包括以下步驟:步驟一,鑿除伸縮縫槽口內的原澆筑混凝土,并拆除原有伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋;步驟二,對鑿除了原澆筑混凝土、伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋的伸縮縫槽口進行鑿除修邊至齊整;步驟三,向伸縮縫槽口內預埋新的梁體預埋鋼筋和伸縮縫裝置;步驟四,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層;步驟五,向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土,澆筑后搗實;步驟六,刮平澆筑的改性MMA復合材料混凝土的上表面,并安裝伸縮縫密封膠條。本專利技術的有益效果是:本專利技術使用改性MMA復合材料混凝土取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)水泥混凝土(或鋼纖維混凝土、環(huán)氧混凝土),其力學強度高,界面粘結力強、抗壓強度高,耐紫外線、耐凍脹、耐高低溫、耐腐蝕,使得更換后的橋梁伸縮縫使用壽命顯著提升,改性MMA復合材料混凝土施工簡便,不受季節(jié)限制,固化時間短,一小時內就可讓伸縮縫裝置達到使用強度要求,因此無需傳統(tǒng)水泥混凝土(或鋼纖維混凝土、環(huán)氧混凝土)的長時間養(yǎng)護,施工后一小時即可放行交通。改性MMA復合材料主要由乙二醇雙甲基丙烯酸酯混合物、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、N,N-二甲基苯胺等成分按30%:50%:17%:3%質量比例構成,引發(fā)劑主要由過氧化苯甲酰等成份構成,用量為復合材料的1%。本產品由重慶建科新輝環(huán)境技術有限公司,按企業(yè)標準生產。在上述技術方案的基礎上,本專利技術還可以做如下改進。進一步,所述步驟四中,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并烘干水分。采用上述進一步方案的有益效果是:在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并烘干水分,提高粘接層與伸縮縫槽口的底部與內壁之間的粘結強度。進一步,所述步驟四中的粘接層為改性MMA復合材料砂漿。采用上述進一步方案的有益效果是:改性MMA復合材料砂漿為改性MMA復合材料與砂粒、水的混合而成,其中,改性MMA復合材料、砂粒、水的質量比例為:20%-40%:30%-50%:10%-30%,改性MMA復合材料砂漿作為界面劑粘接改性混凝土和伸縮縫槽口,用來加強混凝土和混凝土之間的粘結強度,使用改性MMA砂漿可以增加粘結強度30%以上。進一步,所述步驟五中的改性MMA復合材料混凝土為由質量比為25:25:50:1的改性MMA復合材料、0~5mm粒徑集料、5~10mm粒徑集料和引發(fā)劑混合而成。采用上述進一步方案的有益效果是:改性MMA復合材料具有高強度、高韌性、高粘接力等特性,與0~5mm粒徑集料和5~10mm粒徑集料三者按重量比25:25:50的比例配制形成復合物,在向復合物中摻入與改性MMA復合材料質量的1%的引發(fā)劑,在引發(fā)劑的作用下,發(fā)生交聯(lián)反應,在較短時間內固化形成具有較高強度的混凝土結構物。進一步,所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰。采用上述進一步方案的有益效果是:采用過氧化苯甲酰為引發(fā)劑,能使改性MMA復合材料與粒徑集料發(fā)生交聯(lián)反應,在較短時間內固化形成具有較高強度的混凝土結構物。進一步:所述步驟五中,在向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土前,采用攪拌機拌合改性MMA復合材料混凝土。采用上述進一步的有益效果是:采用攪拌機拌合混凝土能提高改性MMA復合材料與粒徑集料的交聯(lián)反應,促進具有較高強度的混凝土結構物的形成。一種橋梁伸縮縫快速修復方法,包括以下步驟:步驟一,鑿除伸縮縫槽口內的原澆筑混凝土;步驟二,對鑿除了原澆筑混凝土的伸縮縫槽口進行鑿除修邊至齊整;步驟三,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層;步驟四,向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土,澆筑后搗實;步驟五,刮平澆筑的改性MMA復合材料混凝土的上表面,并安裝伸縮縫密封膠條。有益效果是:本專利技術使用改性MMA復合材料混凝土取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)水泥混凝土(或鋼纖維混凝土、環(huán)氧混凝土),其力學強度高,界面粘結力強、抗壓強度高,耐紫外線、耐凍脹、耐高低溫、耐腐蝕,使得修復后的橋梁伸縮縫使用壽命顯著提升,改性MMA復合材料混凝土施工簡便,不受季節(jié)限制,固化時間短,一小時內就可讓伸縮縫裝置達到使用強度要求,因此無需傳統(tǒng)水泥混凝土(或鋼纖維混凝土、環(huán)氧混凝土)的長時間養(yǎng)護,施工后一小時即可放行交通。進一步,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并烘干水分。采用上述進一步的有益效果是:在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并烘干水分,提高粘接層與伸縮縫槽口的底部與內壁之間的粘結強度。進一步,所述步驟四中的改性MMA復合材料混凝土為由質量比為25:25:50:1的改性MMA復合材料、0~5mm粒徑集料、5~10mm粒徑集料和引發(fā)劑混合而成。采用上述進一步的有益效果是:在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并烘干水分,提高粘接層與伸縮縫槽口的底部與內壁之間的粘結強度。附圖說明圖1為本專利技術中更換或修復橋梁伸縮縫裝置后的結構示意圖,附圖中左邊的橋梁梁體未更換或修復橋梁伸縮縫裝置,右邊的橋梁梁體更換或修復了橋梁伸縮縫裝置;圖2為本專利技術橋梁伸縮縫快速更換的流程圖;圖3為本專利技術橋梁伸縮縫快速修復的流程圖;附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1、原澆筑混凝土,2、改性MMA復合材料砂漿,3、改性MMA復合材料混凝土,4、伸縮縫裝置,5、伸縮縫密封膠條,6、橋梁梁體,7、梁體預埋鋼筋,8、原路面瀝青混凝土層或水泥混凝土層,9、伸縮縫槽口。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的原理和特征進行描述,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種橋梁伸縮縫快速更換方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,鑿除伸縮縫槽口內的原澆筑混凝土,并拆除原有伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋;步驟二,對鑿除了原澆筑混凝土、伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋的伸縮縫槽口進行鑿除修邊至齊整;步驟三,向伸縮縫槽口內預埋新的梁體預埋鋼筋和伸縮縫裝置;步驟四,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層;步驟五,向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土,澆筑后搗實;步驟六,刮平澆筑的改性MMA復合材料混凝土的上表面,并安裝伸縮縫密封膠條。
【技術特征摘要】
1.一種橋梁伸縮縫快速更換方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,鑿除伸縮縫槽口內的原澆筑混凝土,并拆除原有伸縮縫裝置以
及梁體預埋鋼筋;
步驟二,對鑿除了原澆筑混凝土、伸縮縫裝置以及梁體預埋鋼筋的伸縮
縫槽口進行鑿除修邊至齊整;
步驟三,向伸縮縫槽口內預埋新的梁體預埋鋼筋和伸縮縫裝置;
步驟四,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層;
步驟五,向伸縮縫槽口內澆筑改性MMA復合材料混凝土,澆筑后搗實;
步驟六,刮平澆筑的改性MMA復合材料混凝土的上表面,并安裝伸縮縫
密封膠條。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橋梁伸縮縫快速更換方法,其特征在于,
所述步驟四中,在伸縮縫槽口內涂刷粘接層之前清除伸縮縫槽口內的灰塵并
烘干水分。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種橋梁伸縮縫快速更換方法,其特征在于,
所述步驟四中的粘接層為改性MMA復合材料砂漿。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種橋梁伸縮縫快速更換方法,其特征在于,
所述步驟五中的改性MMA復合材料混凝土為由質量比為25:25:50:1的改
性MMA復合材料、0~5mm粒徑集料、5~10mm粒徑集料和引發(fā)劑混合而成。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種橋...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:張朝遠,劉光裕,鄭國東,趙佩金,劉江,靳松禮,
申請(專利權)人:重慶博焱建筑加固工程有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:重慶;50
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。