絕緣電線和纜線制造技術

本發明專利技術提供一種生產率良好地制造耐燃料性和耐熱性優異的絕緣電線以及纜線的技術。該絕緣電線具有導體和設置于導體的外周上的絕緣層，上述絕緣層由含有基礎聚合物和金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂組合物形成，上述基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂，并且來自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為25質量％以上50質量％以下，上述絕緣層具有：基于EN60332-1-2進行垂直燃燒試驗時，上部支撐材料的下端與碳化開始點的距離為50mm以上的阻燃性；和在158℃、168小時的加熱試驗后的拉伸強度殘留率為60％以上的耐熱性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種絕緣電線和纜線。
技術介紹
在絕緣電線或纜線中，以包覆導體的外周的方式設置包覆層(絕緣層或護套)。作為這些形成材料，可以使用不含鹵素化合物、具有阻燃性的無鹵阻燃性樹脂組合物。作為無鹵阻燃性樹脂組合物，例如提出了在將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和馬來酸改性聚烯烴混合而成的基礎聚合物中配合有作為阻燃劑的金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂組合物(例如參照專利文獻1)。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2014-53247號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的課題但是，對于用作鐵道車輛、汽車等的配線的絕緣電線或纜線的包覆層，除阻燃性以外，還從安全性和耐久性的觀點考慮，要求不易因燃料而劣化、耐燃料性優異。為了提高耐燃料性，考慮使用極性高的聚合物作為基礎聚合物。但是，在使用極性高的聚合物時，包覆層的耐熱性有可能被損害。另外，含有極性高的聚合物的無鹵阻燃性樹脂組合物在進行顆粒化時，顆粒彼此粘合，因此不易操作，難以生產率良好地形成包覆層。用于解決課題的技術方案因此，本專利技術的目的在于，解決上述課題，提供一種生產率良好地制造耐燃料性和耐熱性優異的絕緣電線以及纜線的技術。本專利技術的一個方式提供一種絕緣電線，其具有導體和設置于上述導體的外周上的絕緣層，上述絕緣層由含有基礎聚合物和金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂組合物形成，上述基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂，并且來自上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為25質量％以上50質量％以下，上述絕緣層具有：基于EN60332-1-2進行垂直燃燒試驗時，上部支撐材料的下端與碳化開始點的距離為50mm以上的阻燃性；和在158℃、168小時的加熱試驗后的拉伸強度殘留率為60％以上的耐熱性。本專利技術的另一方式提供一種纜線，其具有導體、設置于上述導體的外周上的絕緣層和設置于上述絕緣層的外周上的護套，上述護套由含有基礎聚合物和金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂組合物形成，上述基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂，并且來自上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為25質量％以上50質量％以下，上述護套具有：基于EN60332-1-2進行垂直燃燒試驗時，具有上部支撐材料的下端與碳化開始點的距離為50mm以上的阻燃性；和在158℃、168小時的加熱試驗后的拉伸強度殘留率為60％以上的耐熱性。專利技術效果根據本專利技術，能夠得到阻燃性、耐燃料性和耐熱性優異的絕緣電線以及纜線。附圖說明圖1是本專利技術的一個實施方式的絕緣電線的截面圖。圖2是本專利技術的一個實施方式的纜線的截面圖。符號說明10絕緣電線11導體12絕緣層20纜線21雙芯絞線22護套具體實施方式〈本專利技術的一個實施方式〉以下，對本專利技術的一個實施方式進行說明。(1)絕緣電線的構成參照圖1，對本專利技術的一個實施方式的絕緣電線進行說明。圖1是本專利技術的一個實施方式的絕緣電線的截面圖。如圖1所示，絕緣電線10具有導體11和設置于導體11的外周上的絕緣層12。作為導體11，除通常使用的金屬線、例如銅線、銅合金線以外，還可以使用鋁線、金線、銀線等。另外，還可以使用對金屬線的外周實施鍍錫、鎳等金屬而得到的導體。并且，也可以使用將金屬線絞合而成的集合絞導體。絕緣層12以包覆導體11的方式設置。絕緣層12由使后述的無鹵阻燃性樹脂組合物交聯而成的交聯物形成。絕緣層12的制造方法通過例如在導體11的外周上以規定的厚度擠出無鹵阻燃性樹脂組合物，并使其交聯而制造。(2)形成絕緣層的無鹵阻燃性樹脂組合物無鹵阻燃性樹脂組合物(以下，也簡稱為無鹵材料)含有基礎聚合物、金屬氫氧化物和抗氧化劑而構成。以下，對各成分進行說明。[基礎聚合物]基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂。(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(以下，也簡稱為EVA)包含具有極性基的乙酸乙烯酯(VA)，具有規定的極性。具有極性的EVA，其阻燃性和耐燃料性優異。本實施方式中，在這種EVA中，使用利用差示掃描量熱測定法(DSC法)測得的熔點(Tm)為70℃以上的EVA。一般而言，EVA由于加熱而脫乙酸、主鏈分解，因此劣化，但Tm為70℃以上的EVA，VA量比較少，加熱導致的乙酸的脫離少，因此，不易因加熱而劣化，耐熱性優異。并且，由于可以降低無鹵材料的粘合性，因此在使其顆粒化時，可以抑制顆粒彼此粘合(所謂的粘連)。與此相對，Tm低于70℃的EVA，雖然阻燃性優異，但是不僅耐熱性差，而且使無鹵材料的粘合性增大，產生粘連。EVA的Tm的上限值沒有特別限定，如后所述，從容易將基礎聚合物中的VA量調整為25質量％以上50質量％以下的范圍的觀點出發，優選為100℃以下，更優選為95℃以下，進一步優選為90℃以下。其中，熔點為70℃以上100℃以下的EVA，例如VA量成為6質量％以上28質量％以下。在基礎聚合物中含有至少1種Tm為70℃以上的EVA即可，也可以含有2種以上Tm不同的EVA。優選含有3種Tm為70℃以上的EVA，更優選含有2種Tm為70℃以上的EVA。另外，在本實施方式中，除了Tm為70℃以上的EVA以外，也可以含有Tm低于70℃的EVA。Tm低于70℃的EVA與Tm為70℃以上的EVA相比，為VA量多、結晶性低的聚合物。Tm低于70℃的EVA，例如VA量為28質量％以上，通過并用這樣的EVA，容易將基礎聚合物中的VA量調整為25質量％以上50質量％以下的范圍。上述EVA的熔體流動速率(MFR)優選為6g/10min以上。更優選上述Tm為70℃以上的EVA的MFR為6g/10min以上。通過使用這種EVA，可以提高使無鹵材料熔融時的流動性，可以提高將無鹵材料擠出而形成絕緣層12時的生產率。另外，在使用2種以上EVA的情況下，這些物質中的至少1種的MFR為6g/10min以上即可。(酸改性聚烯烴樹脂)酸改性聚烯烴樹脂例如為經不飽和羧酸或其衍生物改性的聚烯烴。酸改性聚烯烴樹脂可以提高基礎聚合物和金屬氫氧化物的密合性，抑制向燃料油等的界面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絕緣電線，其特征在于：具有導體和設置于所述導體的外周上的絕緣層，所述絕緣層由含有基礎聚合物和金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂組合物形成，所述基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯?乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂，并且來自所述乙烯?乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為25質量％以上50質量％以下，所述絕緣層具有：基于EN60332?1?2進行垂直燃燒試驗時，上部支撐材料的下端與碳化開始點的距離為50mm以上的阻燃性；和在158℃、168小時的加熱試驗后的拉伸強度殘留率為60％以上的耐熱性。

【技術特征摘要】
2015.01.22 JP 2015-0107411.一種絕緣電線，其特征在于：
具有導體和設置于所述導體的外周上的絕緣層，
所述絕緣層由含有基礎聚合物和金屬氫氧化物的無鹵阻燃性樹脂
組合物形成，
所述基礎聚合物含有利用DSC法測得的熔點為70℃以上的乙烯-
乙酸乙烯酯共聚物和酸改性聚烯烴樹脂，并且來自所述乙烯-乙酸乙烯
酯共聚物的乙酸乙烯酯含量為25質量％以上50質量％以下，
所述絕緣層具有：
基于EN60332-1-2進行垂直燃燒試驗時，上部支撐材料的下端與
碳化開始點的距離為50mm以上的阻燃性；和
在158℃、168小時的加熱試驗后的拉伸強度殘留率為60％以上的
耐熱性。
2.如權利要求1所述的絕緣電線，其特征在于：
所述基礎聚合物所含的所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的至少1種
的熔體流動速率為6g/10min以上。
3.如權利要求1或2所述的絕緣電線，其特征在于：
所述金屬氫氧化物為氫氧化鎂或氫氧化鋁。
4.如權利要求1～3中任一項所述的絕緣電線，其特征在于：
所述金屬氫氧化物...

【專利技術屬性】
技術研發人員：巖崎周，沖川寬，橋本充，
申請(專利權)人：日立金屬株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP