軟硬雙密封調節閥制造技術

本發明專利技術涉及調節閥技術領域，尤其涉及了一種軟硬雙密封調節閥。其閥體內設有用于相互配合的閥座和閥芯；閥芯包括構造成倒圓臺狀的第一密封塊，第一密封塊下端構造有柱狀的第二密封塊，第二密封塊與第一密封塊同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊外周設有一圈與第一密封塊連接的密封凸環；閥座上構造有用于與第一密封塊配合的密封槽，密封槽底部設有進液口，進液口上端內側邊沿構造成用于與第二密封塊側壁配合的密封臺；密封槽底壁設有用于與密封凸環配合的密封環槽，密封環槽內填充有橡膠類密封填料以構造成上端面為水平面的密封墊環，密封墊環用于與密封凸環的下端面進行配合。本發明專利技術的閥座和閥芯間具備較佳地密封性能且反應較靈敏。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及調節閥
，尤其涉及了一種軟硬雙密封調節閥。
技術介紹
調節閥又名控制閥，是一種在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。調節閥一般由執行機構和閥門組成，執行機構用于對閥門的通、斷進行控制。對于調節閥來說，閥芯與閥座間的密封性能對于調節精度影響重大?，F有的調節閥一般采用單一密封方式，這就導致現有調節閥不能夠具備較佳的密封性能。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中某種或某些缺點，提供了一種軟硬雙密封調節閥。根據本專利技術的一種軟硬雙密封調節閥，其包括閥體，閥體內設有用于相互配合的閥座和閥芯；閥芯包括構造成倒圓臺狀的第一密封塊，第一密封塊下端構造有柱狀的第二密封塊，第二密封塊與第一密封塊同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊外周設有一圈與第一密封塊連接的密封凸環；閥座上構造有用于與第一密封塊配合的密封槽，密封槽底部設有進液口，進液口上端內側邊沿構造成用于與第二密封塊側壁配合的密封臺；密封槽底壁設有用于與密封凸環配合的密封環槽，密封環槽內填充有橡膠類密封填料以構造成上端面為水平面的密封墊環，密封墊環用于與密封凸環的下端面進行配合。第一密封塊能夠與密封槽配合形成第一層密封機制，密封凸環能夠與密封墊環配合形成第二層密封機制，第二密封塊能夠與密封臺配合形成第三層密封機制；其中，第一層密封機制和第三層密封機制均為硬密封機制，第二層密封機制為軟密封機制。硬密封機制在使用壽命上具備優勢但密封性能不佳，軟密封機制密封性能較佳但使用壽命欠缺。通過本專利技術的構造，使得閥芯與閥座進行配合時能夠較佳地實現軟硬雙密封，從而使得本專利技術的調節閥能夠具備較佳地密封性能。另外，閥芯與閥座進行配合時，第二層密封機制是處于第一層密封機制和第三層密封機制之間的，從而能夠較佳地對第二層密封機制進行保護，進而大大地提高了密封墊環的使用壽命。作為優選，第一密封塊側壁沿周向設有一圈橡膠密封環，橡膠密封環中空且填充有惰性氣體。第一密封塊外周還能夠嵌設有一個橡膠密封環，橡膠密封環內部能夠構造有環形的氣腔且氣腔內能夠填充有惰性氣體，這種構造使得，第一密封塊與密封槽進行配合時，橡膠密封環因受擠壓而內壓增高進而能夠較緊密地貼合密封槽的內壁，從而大大提高了第一密封塊與密封槽間的密封性能。作為優選，密封凸環的下端面構造成密封平面，密封平面與密封凸環的內、外側連接處均構造成圓弧導向面。本專利技術中，密封凸環的下端面能夠構造成密封平面，從而較佳地提升了密封凸環與密封墊環間的密封性能；另外，密封平面與密封凸環的內、外側連接處均能夠構造成圓弧導向面，從而一方面使得密封凸環能夠較佳地與密封環槽進行配合，另一方面也較佳地減輕密封凸環對密封墊環的磨損。作為優選，密封臺包括與進液口的上端面連接的導向斜面和與進液口內側面連接的圓弧密封面。密封臺的上部能夠構造成與進液口的上端面連接的導向斜面，從而使得第二密封塊能夠較佳地與密封臺進行配合；密封臺的下部能夠構造成與進液口內側面連接的圓弧密封面，從而能夠通過增加有效密封面積以較佳地提升第二密封塊與密封臺間的密封性能。作為優選，第二密封塊的側面構造成球面。第二密封塊的側面能夠構造成球面，從而能夠通過增加有效密封面積以較佳地提升第二密封塊與密封臺間的密封性能。作為優選，密封墊環上端面到密封環槽開口處的距離為密封凸環高度的0.8～0.9倍。密封墊環上端面到密封環槽開口處的距離為密封凸環高度的0.8～0.9倍，這種設計使得，密封凸環能夠較佳地對密封墊環進行壓實，從而能夠較佳地提升密封凸環與密封墊環間的密封性能。作為優選，橡膠密封環內徑與外徑的比例為1:1～1:1.5。橡膠密封環內徑與外徑的比例為1:1～1:1.5，從而使得橡膠密封環受擠壓時能夠較佳地對第一密封塊和密封槽間的間隙進行封堵。作為優選，導向斜面與水平面的夾角為15°～25°。導向斜面與水平面的夾角能夠為15°～25°，從而具備較佳地導向效果。作為優選，第一密封塊的錐度為1:6～1:9。第一密封塊的錐度能夠為1:6～1:9，從而能夠較佳地提升橡膠密封環的封堵性能。作為優選，第一密封塊與第二密封塊的高度比為2:1～3:1。本專利技術中，第一密封塊與第二密封塊的高度比為2:1～3:1，從而使得閥芯與閥座間的配合能夠具備較佳地靈敏性。密封墊環的組分包括丁晴橡膠、天然橡膠、高耐磨炭黑、氧化鋅、防老劑等，從而使得密封墊環能夠具備較佳的抗壓性能和抗老化性能。橡膠密封環的組分包括天然橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、碳酸鈣、納米云母等，從而使得橡膠密封環能夠具備較佳的耐磨性能。附圖說明圖1為實施例1中軟硬雙密封調節閥的示意圖；圖2為圖1中閥芯的示意圖；圖3為圖1中閥座的示意圖；圖4為圖2中A部分的局部放大示意圖；圖5為圖3中B部分的局部放大示意圖。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本專利技術作進一步詳細描述。實施例1本實施例提供了一種軟硬雙密封調節閥，其具備較佳地密封性能。如圖1所示，為本實施例中軟硬雙密封調節閥的示意圖，其包括閥體100。其中，閥體100一端為進水口110另一端為出水口120，閥體100內設有用于相互配合的閥座130和閥芯140，閥芯140處連接有閥桿150。如圖2所示，為閥芯140的示意圖。其中，閥芯140包括構造成倒圓臺狀的第一密封塊210，第一密封塊210下端構造有柱狀的第二密封塊220，第二密封塊220與第一密封塊210同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊220外周設有一圈與第一密封塊210連接的密封凸環230。本實施例中，第一密封塊210側壁沿周向設有一圈橡膠密封環211，橡膠密封環211中空且填充有惰性氣體；第二密封塊220的側面構造成球面。如圖3所示，為閥座130的示意圖。其中，閥座130上構造有用于與第一密封塊210配合的密封槽310，密封槽310底部設有進液口320，進液口320上端內側邊沿構造成用于與第二密封塊220側壁配合的密封臺321；密封槽310底壁設有用于與密封凸環230配合的密封環槽330，密封環槽330內填充有橡膠類密封填料以構造成上端面為水平面的密封墊環331。如圖4所示，為圖2中A部分的局部放大示意圖。其中，密封凸環230的下端面構造成密封平面410，密封平面410與密封凸環230的內、外側連接處均構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
軟硬雙密封調節閥，包括閥體(100)，閥體(100)內設有用于相互配合的閥座(130)和閥芯(140)；其特征在于：閥芯(140)包括構造成倒圓臺狀的第一密封塊(210)，第一密封塊(210)下端構造有柱狀的第二密封塊(220)，第二密封塊(220)與第一密封塊(210)同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊(220)外周設有一圈與第一密封塊(210)連接的密封凸環(230)；閥座(130)上構造有用于與第一密封塊(210)配合的密封槽(310)，密封槽(310)底部設有進液口(320)，進液口(320)上端內側邊沿構造成用于與第二密封塊(220)側壁配合的密封臺(321)；密封槽(310)底壁設有用于與密封凸環(230)配合的密封環槽(330)，密封環槽(330)內填充有橡膠類密封填料以構造成上端面為水平面的密封墊環(331)，密封墊環(331)用于與密封凸環(230)的下端面進行配合。

【技術特征摘要】
1.軟硬雙密封調節閥，包括閥體(100)，閥體(100)內設有用于相互配合的閥
座(130)和閥芯(140)；其特征在于：閥芯(140)包括構造成倒圓臺狀的第
一密封塊(210)，第一密封塊(210)下端構造有柱狀的第二密封塊(220)，第
二密封塊(220)與第一密封塊(210)同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密
封塊(220)外周設有一圈與第一密封塊(210)連接的密封凸環(230)；閥座
(130)上構造有用于與第一密封塊(210)配合的密封槽(310)，密封槽(310)
底部設有進液口(320)，進液口(320)上端內側邊沿構造成用于與第二密封塊
(220)側壁配合的密封臺(321)；密封槽(310)底壁設有用于與密封凸環(230)
配合的密封環槽(330)，密封環槽(330)內填充有橡膠類密封填料以構造成上
端面為水平面的密封墊環(331)，密封墊環(331)用于與密封凸環(230)的
下端面進行配合。
2.根據權利要求1所述的軟硬雙密封調節閥，其特征在于：第一密封塊(210)
側壁沿周向設有一圈橡膠密封環(211)，橡膠密封環(211)中空且填充有惰性
氣體。
3.根據權利要求1或2所述的軟硬雙密封調節閥，其特征在于：密封凸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣建榮，何生平，王鄭飛，翟春，林植茂，葛曹萍，
申請(專利權)人：杭州佳能閥門有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33