一種速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開一種速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法，按重量份數(shù)計：包括鎂粉1～2份，氫氧化鋁3～6份，過碳酸鈉2～5份，聚乙烯酸鈉5～15份，氨基甲酸鹽3～8份，碳酸鹽1～2份，棒石粘土粉10～20份。將上述原料混合，然后加熱至60℃左右，在此溫度下用攪拌機進行充分的混合、攪拌。然后停止加熱，冷卻至常溫。投入研磨機中研磨至直徑≤2.5mm的顆粒狀即可。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種工程材料，尤其涉及一種速效顆粒發(fā)泡組合物。
技術介紹
常規(guī)發(fā)泡劑注重發(fā)泡范圍和發(fā)泡數(shù)量，尤其是產(chǎn)生泡的體積大小。而遂與發(fā)泡速率的側(cè)重，少只有少。現(xiàn)代工程中很多場合需要速效，本專利技術正是針對速度而對傳統(tǒng)發(fā)泡劑作了一種改良，通過引入合理的物料配比，使得本產(chǎn)品在保證同樣的起泡量時，氣泡周期短暫，發(fā)泡速率快。并且，發(fā)泡過程無危害氣體及化學物產(chǎn)生，可謂環(huán)保高效。另外，市場上大多數(shù)發(fā)泡劑為液體或固液混合態(tài)。這種狀態(tài)的發(fā)泡劑不利于保存和運輸。本發(fā)明在這方面同樣做了改進，采用顆粒生產(chǎn)，保證了可長期貯存而攜帶方便。
技術實現(xiàn)思路
針對以上技術中存在的缺陷，本專利技術提供一種速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法。其特征在于包括以下步驟：第一步，取鎂粉1份，氫氧化鋁5份，過碳酸鈉3份，聚乙烯酸鈉14份，氨基甲酸鹽5份，碳酸鹽2份，棒石粘土粉20份。第二步，將上述原料混合，然后加熱至60℃左右。第三步，用攪拌機進行充分的混合、攪拌。第四步，停止加熱，冷卻至常溫。第五步，投入研磨機中研磨至直徑≤2.5mm的顆粒狀即可。具體實施方式實施例1取鎂粉1份，氫氧化鋁5份，過碳酸鈉3份，聚乙烯酸鈉14份，氨基甲酸鹽5份，碳酸鹽2份，棒石粘土粉20份。將上述原料混合，然后加熱至60℃左右，在此溫度下用攪拌機進行充分的混合、攪拌。然后停止加熱，冷卻至常溫。投入研磨機中研磨至直徑≤2.5mm的顆粒狀即可。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟：第一步，取鎂粉1份，氫氧化鋁5份，過碳酸鈉3份，聚乙烯酸鈉14份，氨基甲酸鹽5份，碳酸鹽2份，棒石粘土粉20份。第二步，將上述原料混合，然后加熱至60℃左右。第三步，用攪拌機進行充分的混合、攪拌。第四步，停止加熱，冷卻至常溫。第五步，投入研磨機中研磨至直徑≤2.5mm的顆粒狀即可。

【技術特征摘要】
1.一種速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
第一步，取鎂粉1份，氫氧化鋁5份，過碳酸鈉3份，聚乙烯酸鈉
14份，氨基甲酸鹽5份，碳酸鹽2份，棒石粘土粉20份。
第二步，將上述原料混合，然后加熱至60℃左右。
第三步，用攪拌機進行充分的混合、攪拌。
第四步，停止加熱，冷卻至常溫。
第五步，投入研磨機中研磨至直徑≤2.5mm的顆粒狀即可。
2.根據(jù)權利要求1所述的速效顆粒發(fā)泡組合物的制備方法，其特征在
于：包括以下配比組成(按重量百分比)：鎂粉1份，氫氧化鋁5份，
過碳酸鈉3份，聚乙烯酸鈉14份，氨基甲酸鹽5份，碳酸鹽2份，棒

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權)人：武漢凌科達科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北;42